电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理

周英

四川广安发电有限责任公司  四川 广安   638000

摘要：我国每年由于设备腐蚀造成的损失已经超过上亿人民币，因此防腐蚀问题已经成为许多关键领域下一步发展的重要方向，而电化学腐蚀是腐蚀当中最重要的组成部分之一，每年由电化学腐蚀引起的资金损耗大约占全部损耗的一半以上，因此防腐蚀主要应该防止电化学腐蚀，从源头上解决问题，提高设备的抗腐蚀能力，当前我国不同领域已经针对该议案提出了一些解决措施。

关键词：电厂化学；水处理设施；防腐蚀工艺

1腐蚀带来的危害

现阶段，我国大多数的电厂设备都是以金属材料为基准，设备，会长时间接触水，这些水质中包含大量的化学物质成分，所以极其容易出现腐蚀性问题。电厂内的水体通常都是不良水体，其会给电厂的输水管道以及过热器等设备造成较为严重的腐蚀，设备内的水质成分带有极强的腐蚀性，在遭受化学腐蚀后，其会极大程度地减小总体设备的实际使用寿命，同时还会给电厂造成较为严重的经济损失。

1.1降低设备寿命

电厂很多设备都直接与水接触，这些水不仅温度比较高，而且水中还有很多金属离子，这造成了污染水的酸碱性过高，会直接给金属结构带来腐蚀。另外，这些金属离子在温度的作用下，很多都会吸附在金属管件上面，造成器具表面严重结垢，而结垢的表面更容易腐蚀，很容易出现漏点或者造成堵塞和故障，这意味着设备的寿命被降低，经济效能下降。

1.2埋下安全隐患

锈蚀的管道不仅容易破裂，这些污染水流到空气中，酸碱性过强的水渗入到电路系统，都会埋下极大的安全隐患。对于一些高热环境中的设备，由于会结一层很厚的金属垢，如果不及时进行处理，还可能导致管路堵塞。而对于热量较高，压力较大的电厂水循环系统来说，一旦某个位置管路堵塞，很可能引发爆炸，造成人员伤亡和财产损失。

1.3加大运营成本

对于金属构件的腐蚀问题，必须用有效可靠的工艺和方法进行动态化的解决，如果将问题都放到故障累发的时候去处理，那想要彻底解决问题，就必然会停机整修，这在并网发电背景下，对电厂经济性的影响是极大的。另外，由于锈蚀还会导致金属零件的损耗率升高，造成系统维修和保养成本的增加，这都是腐蚀给电厂带来的危害。但是如果采取有效的方法，在日常生产中就预防腐蚀，就能降低成本，提高经济性。在安装化学水处理设备时，其安装的工作难度比较高，大部分的电厂产业都没有选用对衬胶管工艺技术，需要合理地处理化学水，使得其可以达标排放到出水管道内，使得电厂可以始终维持一个稳定的运行状态。相关工作人员需要落实日常生活的处理工作，执行好其所设定的工作目标，尽可能缓解化学水的腐蚀状况，避免其给人们的身体健康造成不良的影响。

2处理化学水时经常出现的问题
　　2.1未严格控制排放指标
　　电厂生产过程中会产生许多电解质，这些电解质溶于水中就产生了化学水，化学水具有较高的导电能力，排放时需要依据我国相关规定严格把控各项指标，这些指标主要包括离子浓度，温度，流速等，但是许多不规范电厂为节省排污资金，经常会省去检测步骤，直接将污水进行排放，该问题可能直接影响到电厂排放装置的使用寿命，并且影响到后续电厂的正常排放工作。化学水未经处理直接排放，会在器械表面形成原电池，导致排放装置产生腐蚀效应，如果电厂按照我国相关规定进行排放，化学反应会由于缺乏合适的反应温度和浓度而停止反应，减少腐蚀发生的可能性。
　　2.2未考虑化学水处理设施的耐腐蚀度
　　电厂在进行化学水的排放过程中，必须依据我国相关规定，严格把握排放的各项指标，各个电厂之间的化学水存在较多差异性，因此电厂在制定个体的化学排放标准时，应该具体结合化学水的实际情况，尽量避免器械产生腐蚀效应，延长设备的使用寿命。然而当前我国实际情况是，许多电厂在进行化学水排放时，经常忽略化学水对处理装置的腐蚀问题，而随意进行排放。当前许多电厂采用的化学水排放设备主要有两种，一种是呈酸性的循环水加酸系统，另一种是呈碱性的循环水加碱系统，这种化学水排放体系较为复杂，因此许多工作人员在进行化学水排放时，经常忽略设备的耐腐蚀度。
　　2.3化学水排放检测过程中存在人为误差
　　电厂在进行化学水排放时，必须结合我国相关化学水排放指标，认真检测化学水的性质，包括酸碱度，离子含量，温度及流速的具体情况。这些具体的化学性质需要工作人员人工进行检测，而人工检测在检测过程中容易受到外界因素的干扰，影响检测结果导致检测结果与实际存在较大误差，而且在人工测量过程中，工作人员可能改变化学水的具体性质，导致化学水在排放过程中对处理装置造成更严重的损伤。

3优化策略

3.1系统检查和彻底修复

对于混凝土结构存在的问题，一定要及时彻底修复，因此对于一些隐藏的混凝土结构，关键就是要加强平时的巡检力度，确保这些结构的完整性。因为只有保证了结构的完整性，才不会发生渗漏等问题。另外，在修复这些混凝土结构时，一定要找专业的维修团队，确保工艺、材料都符合防腐蚀要求，最好能找到专业进行防腐蚀处理的企业，应用一些特种水泥和特殊工艺。对于腐蚀性液体渗透入土层或更深结构的情况，需要将这些结构全部拆除，重新维修，才能避免经常性损坏或者隐藏式渗漏。对于这些结构，在后期还应该尽量将隐藏结构改为可视结构，以能够及时发现渗漏和故障点，及时维修。如果实在难以达成，也可以采用电子探头，安装监控设备等手段，来对此处的混凝土结构进行监管。

3.2将隐藏管线改为明管

循环水加药系统中有很多管线，这些管线同样是防护的重点。一般来说，渗漏的位置多为接头处或者拐弯的位置，如果这些位置是暴露在视野内的，还能够及时进行修复，可一旦这些结构隐藏在阴暗处，那渗漏后极难察觉。在实践中，经常发生某位置的设备整体发生沉降，经过检查发现是某管线酸液渗漏导致地基腐蚀，地基沉降拉断管线，从而引发更严重的渗漏和腐蚀。因此对于此部分的管线设置一定要科学。如果有隐藏管线，则要进行一定的更改，将其暴露在视野内以便更好的监控。为了降低管线腐蚀的可能，对这些管线不仅要加强巡查，还要做好防锈处理，现代的涂层技术在这方面已经比较先进，除此之外，还要做好保温，避免温差过大导致管线爆裂。

3.3应用更先进的防腐蚀技术

随着科技的发展和进步，越来越多的技术和材料在防腐蚀领域得到应用。该技术的要点就是将容易被腐蚀的金属或者其他材质，与腐蚀的液体隔离开，也就是通过镀膜和镀层，来给这些结构穿上一件衣服，从而增加其耐腐蚀性能。对于一些金属构件，能够应用的镀层防腐技术包括电镀、真空镀膜等，通过将防腐材料均匀铺在表面，来增强防腐性能。除此之外，防腐的手段还有有机涂料土涂层的方法，这些技术都能有效防腐。在电厂水处理中，还有一种除氧技术，该技术能够将活性的氧元素去除，从而降低锈蚀的速度。这些先进的防腐技术，在生产实践中都可以尝试着运用。

结束语
　　电化学腐蚀的存在已经严重影响了我国经济的进一步发展，因此各大工程领域都开始重视设备的防腐蚀问题，本文主要分析了电厂进行化学水处理的方案，并且结合当前电厂的具体形式，提出了一些解决措施，希望为电厂的进一步发展做出一些贡献。
　　参考文献
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　　[2]邓磊.电厂化学水处理设施防腐蚀工艺研究[J].当代化工研究，2018（09）：154-155.