机械设备管理及维护保养技术研究

机械设备管理及维护保养技术研究

袁复财

中国铝业股份有限公司青海分公司 青海省 西宁市 810000

摘要： 随着社会的发展,各个行业的竞争日益激烈,在企业深化改革的过程中,机械设备的管理工作发挥着重要的作用,但受各种不利因素的影响,机械设备管理问题日益严重,这就需要企业加强对机械设备管理和维护保养工作\的重视.论文主要研究了机械设备管理及维护保养技术的优化措施.

 关键词：机械设备；管理；维护措施

        引言：对机械设备进行良好的管理以及维护保养能够有效杜绝生产事故的发生，充分发挥机械设备的价值，确保机械设备的正常运行。但是机械设备的管理以及维护也要遵循相应规章制度，根据机械设备的具体运行状态进行不同的维护和保养，提高机械设备的使用效率。为此，在接下来的文章中，将围绕机械设备管理及维护保养技术方面展开详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

  一、传统机械设备管理及维护保养工作的难点

       管理态度不严谨，管理工作不到位。很多企业用户对于机械设备的管理意识相对落后，并没有建立起完善的机械设备管理制度，在机械设备的数量管理、配件管理、安全管理、操作规范、员工培训、定期检查、故障排查与维修，生产调度等各方面都存在短板。比如对CCTV管道机器人的管理及维护，很多作业人员对这种机器人的使用操作不够熟练，导致其在管道中容易发生翻车、卡死等情况；在日常管理维护中对驱动装置保护不力，或者保管存放的过程中发生磕碰、挤压等；都会大大降低设备的使用寿命，影响设备的作业精度。

  二、机械设备管理及维护保养技术方法

        （一）准确落实机械设备管理工作

        开展机械设备管理工作，主要就是为了提升机械设备的使用价值。所以在开展工作时，人们要重视机械选购工作、机械使用工作以及机械管理工作。首先，正确开展设备选购管理。在使用机械设备之前，会涉及机械设备选购工作。在选购时，需要明确生产要求以及施工具体要求，这样可以显著提升设备的实用性，并在数量和种类方面予以保障。最主要的是，可以防止出现没有充分掌握设备的实际情况，以免出现较大误差；其次，正确调配机械设备。通过对现阶段我国有关项目的机械设备情况分析可以看出，机械设备的数量以及种类持续增加，使得相关调配工作变得越来越复杂。开展机械设备调配工作，就是为了联系生产需求，根据机械设备的具体情况来进行优化以及分配，如此能够使得机械设备保持在理想的工作状态，防止机械设备出现闲置或严重的调配问题；最后，正确开展过程管理。通过对机械设备使用情况的分析可以看出，机械设备的管理工作是比较重要的。在开展管理工作时，需要确保机械设备操作变得更加标准，更加规范。这样可以显著提升机械设备的运行可靠性，更加安全地进行操作，防止产生安全事故[1]。

 （二）进行机械设备管理及维护保养的改进策略

        建章立制，构建完善有效的设备管理及维护保养机制。制度化、规范化，这是企业落实机械设备管理与维护保养工作的有效途径。企业首先要对所有的机械设备运行状况、设备型号、出厂地址等基础信息进行摸排；并对CCTV管道机器人履带、车轮动平衡紊乱、传感器故障、驱动系统故障、锚杆拉拔仪油管断裂、锚杆损伤、混凝土压力机油液堵塞、激光平整度仪测量轮磨损、电缆线磨损等情况进行汇总；对各类设备随机附带的保养手册、说明书资料等进行汇总存放和复印备份。要明确检验设备、实验设备的管理责任归属，对检验设备的借用调度、保管存放，以及工地实验室的人员进出、设备启用等情况进行制度化管理，防止无关人员随意接触、使用各类实验设备并对其造成损坏。

三、机械设备管理措施

      （一）做好机械设备日常管理和维护

        机械设备需要通过擦拭、清洁、润滑等一般方法进行护理, 从而维护设备各项性能。机械设备使用后, 要做好维护养护工作, 将设备齿条、齿轮箱、油孔和滑动面等位置的油污清洁干净, 保证设备周围没有杂物、泥土等污渍。另外, 机械设备工件、附件要摆放整齐, 管道、线路不能存在交叉, 若机械设备液压油变质或者污染, 要及时更换;如果液压系统出现噪音或者震动比较频繁, 需要更换流动换向阀门, 防止液压冲击;检查机械设备安全防护装置是否安全可靠, 如果发现问题要及时排查;如果设备在维护过程中出现故障, 要及时分析故障产生原因, 并采取有效措施进行处理;及时给机械设备添加润滑油, 降低机械零件摩擦, 延长机械设备

 （二）引进新的维修方式

        传统机械设备维修一般是事后检修, 即设备出现问题以后才进行检修, 这就造成一旦发生大型故障后, 一些损伤是无法修复的, 给企业造成无法挽回的经济损失。因此, 企业应该完善预防性检修理念, 运用现代检修技术和工作经验, 发现机械设备问题后, 对设备进行维护和检修, 防止设备故障进一步扩大, 避免设备出现无法修复的损伤。

（三）提高维修保养人员的技术水平

         机械设备保养和维护人员要对机械设备使用手册有更为深入的理解，并对机械设备使用情况做到心中有数，对不同的机械设备采取有针对性的保养方案。为了使工作人员能够掌握先进保养技术，要对工作人员进行培训，提升工作人员综合能力。适当提高岗位准入门槛，对新入职人员进行考核，考核合格者才能上岗工作，投入到日常工作当中。

四对机械设备操作的规范化

         工作人员在操作机械设备时，要确保操作的规范性和安全性，不能盲目操作和随意操作，要对机械设备使用范围、功能、特性等方面有深入了解。在操作机械设备时，操作规范化能够进一步提升工作效率，避免设备损害，而且还能节约企业在机械设备维护保养上的投入成本，具有积极的现实意义。为了让工作人员能够实现规范化操作，要做到以下几点：

         进一步提升工作人员个人素质和操作水平，企业要全面开展工作人员培训活动，提高他们的理论基础和实践能力，使他们能够对机械设备使用范围、功能和特性有更为全面地掌握，这样在日常维护和保养中，能够更加方便。不仅如此，还要将责任落实到人，增加工作人员责任感，企业管理人员应该对工作人员进行思想指导，提高他们思想意识。建立完善的奖惩机制，对日常工作管理和维护保养中表现良好的人员进行奖励，对工作态度不认真、操作不规范的人员要进行相应惩处，这样会激发工作人员积极性，使他们能够更好地投入到工作当中。

结束语： 

        总的来说, 机械设备对于企业生产经营来说是比较重要的, 机械设备管理和维护保养工作直接影响企业的生产经营。在进行生产经营时, 企业不仅需要重视使用, 而且需要重视保养, 做好相关设备的管理工作以及维护工作, 防止操作时出现问题。不仅如此, 企业要大力提升工作人员的个人意识和的责任心, 这样能够使机械设备保持在良好的运行状态, 进而产生更多的经济效益。 

参考文献

1. 程微.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].中国设备工程,2019,(14).40-41.doi:10.3969/j.issn.1671-0711.2019.14.025.

[2] 丛新强.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理,2018,(33).14-15.doi:10.3969/j.issn.1008-4800.2018.33.011.

[3]刘莉莉，王乐平.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014（12）：152-152.

[4]江益平，钱黎敏，翟继辉.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013（13）：241-241.