环流技术在石油化工炼制工程中的应用探讨

(整期优先)网络出版时间:2020-12-22
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环流技术在石油化工炼制工程中的应用探讨

胡墨飞

广东石油化工学院 化工学院 525000

摘要:现阶段,由于全球石油资源呈逐渐匮缺的发展趋势,因此全球各地对于石油资源清洁方面的要求逐渐多元化,各个国家已经开始追求日常生活当中需要的清洁石油产品,在此基础上,在石油化工炼制的过程当中将清洁石油的产品炼化出来是现阶段石油化工炼制过程当中相关工作者必须要对妥善处理的问题之一,相关石油工作人员在工作期间最为主要的工作内容之一就是石油化工炼制工程当中的换流技术。基于此,本文深入分析并探讨了环流技术在石油化工炼制过程当中的运用,旨在可以通过分析为环流技术在石油化工炼制工程当中的运用供给更多的优化思路,希望可以为环流技术在石油化工炼制过程当中起到参考性的作用。

关键词:环流技术;石油化工;炼制工程

引言

炼油产业在全球已经发展了一百多年,从最开始的发展初期逐渐朝着成熟化的方向发展。随着社会经济的不断发展与进步,人们对石油制品提出的要求更加严格化,在加上环保压力较大以及全球范围内石油化工炼制技术发展速度存在差异性等多个因素,全球石油化工炼制工业在众多因素的促使下需要对其进行不断的优化调整。改苦重质化、劣质化石油的加工条件,对石油化工炼制技术含量进行不断地提升,有效推动石油炼制朝着清洁燃料的生产以及石油炼制和化工一体化的方向发展。在这样的基础上,石油炼制技术工作者提出在石油化工炼制过程当中采用环流技术。

1、环流技术的特点

环流技术,又名环流反应器技术,环流技术与传统技术手段进行对比的情况下,环流技术手段更加具备密封性的特点,并且环流技术内部结构不具备复杂性,还能够将机械部件传动环节直接省略,在具体的使用阶段,通过采用环流技术,能够有效提升整体质量,并且还可以将接触面积进行有效扩大,使得操作更加具备实时性的特征[1]。截止到目前为止,业内人士对于还流技术使用方面的重视程度依然不减,并且在此基础上对其使用方面进行持续的革新,其中囊括气态和固态以及业态之间的转变。在具体的使用角度上对其进行分析,还流技术使用的主要核心就是要求液体需要具备动力学的特征,在这个时候还流技术的使用,必须要对反应器所含气体总量或者液体流动速度等不同因素进行全面化的考虑。

在环流技术当中反应器所设定完成的性能参数数据等多个方面,能够全方位的体现出固态物质以及液态物质的接触面,并且还可以不断优化其传动速率等,由于循环运行速度会对其造成一定影响,所以通过反应器内部结构特点的分析,需要对其集合尺寸以及环流级别和环流方式等多个方面进行进一步确认,以上内容都是能够有效促进环流技术运作的主要因素。全球领域当中炼油产业已经有一百多年的发展历史,随着时间的不断流逝,炼油行业的发展模式成持续转变的趋势,截止到目前为止,国内炼油行业发展当中已经有较多发展成熟化的炼油技术支持[2]。然而,在发展的过程当中,其所承受的压力也更为重大,如果想要跟得上时代发展的步伐,那么就必须要对环保以及节能生产方面提出的实际需求进行明确,加强对生产过程当中环保效能的重视程度,严格遵守因地制宜的原则,不断优化炼油技术的优势,本着以上思维的理念就能够有效达到行业发展节能优化的目的,从而为企业长期稳定的发展奠定坚固的基础。

2、石油化工炼制工程的发展情况

自上个世纪九十年代Drak油田开发获得了成功后,全球工业体系当中获得广泛发展的就是石油工业化形式,伴随而来的就是石油产品问世,人们日常生活当中不可或缺的主要化工能源以及原料就是石油产品,在石油化工炼制工程当中,石油炼制首先需要经历物理加工以及化学加工的过程,然后再经历净化的过程,最后炼制而成,只有通过物理加工以及化学加工和净化加工这三个方面加工程序,才可以将良好的石油产品成功炼制出来,石油化工炼制工程在二次生产或者加工的过程当中,通常状况之下都是运用加氢裂化技术以及加氢精致等技术对清洁燃料进行生产的[2]。然而随着社会经济的持续发展与进步,更多石油化工炼制工程手段逐渐问世,例如双金属以及多金属重整催化剂和连续重整工艺等,截止到目前为止,全球范围内的石油化工炼制工程当中最为主要的一种炼制手段就是在石油化工炼制过程当中科学合理化的采用环流技术。

3、环流技术在石油化工炼制工程应用的研究

3.1气态和固态的环流技术

现阶段在国内催化裂化装置,一般状况下都是采用粗旋快分的离弃开展炼制工作的,分离器在这样的状况下,分离器在这样的状况下就会存在较大的不足之处,在使用的期间,一般都会导致沉降器当中的催化器夹带油气,这样就会造成无选择性裂化的状况发生,此状况一旦发生,就会对石油产品的整体质量以及产量等多个方面造成直接性影响[3]。在现阶段的石油化工炼制工程当中科学合理化采用气体和固体环流技术,则可以在短时间内使粗旋快分的分离器转变为带有导流筒的密相环流预汽提器。采取此种方法,可以在短时间内对导流筒内部以及导流筒外部之间存在的密度差进行适当调节,分离催化剂在此状况下可以有效地开展密相环流,能够将蒸汽的使用状况进行有效减少

[4]。将此方式合理运用在石油化工炼制工程当中,可以有效提升气体和固体分离效果,减少引起的取热效果,不但能够将石油的整体质量进行有效提升,并且还可以有效增大石油的产量,将油气滞留的时间进行有效缩减,此方式在石油化工炼制工程当中具备较多的使用优点。

3.2在重油悬浮床加氢技术当中的应用

通过将小型冷漠试验以及大型冷漠试验进行结合的方式对试验进行模拟,能够更加有效地开发出新型环流反应器,并且还能够有效体现出反应器当中的分布规律以及流动特征等,在这样的基础上,还能够不断优化设计反应器内部较为主要的构建等技术[5]。在热膜反应器当中,通过对新型环流反应器进行认真仔细的考察工作,然后对环流反应器的基础技术进行不断的优化,使其变得更加完善,在实际操作的过程当中科学合理化运用环流技术,这样不但能够将反应器内的结焦量进行有效的降低,与此同时,还能够高度分散多金属水溶性催化剂。

结束语

综合以上内容所述,随着社会经济的不断发展与进步,无论是国内还是,海外一些国家对于生态环境保护方面的呼声逐渐增高,并且对于石油炼制方面的技术改革也提出了更为严格且多元化的要求。石油化工炼制在最近几年所使用的技术也更加高科技化,通过一些新型技术生产出来的石油制品整体质量也更加获得人们的认可,在石油化工炼制工程当中获得广泛应用的一项技术就是环流技术。展望未来,我国必须要充满信心的开拓创新,争取在石油化工炼制技术方面获得更加良好的成果,这样才能够有效促进国内石油炼制技术的不断发展,并且还能够提升我国在国际市场当中的竞争力。

参考文献

[1]赵春宇.环流技术在石油炼制领域中的应用研究[J].大科技,2018,(12):343.

[2]李芳学.环流技术在石油炼制领域中的研究与运用[J].化工管理,2017,(33):113.

[3]李小辉.环流技术在石油炼制领域中的应用研究[J].当代化工研究,2017,(9):56-57.

[4]曹亚军.环流技术在石油炼制领域中的研究与运用[J].化工管理,2016,(35):230.

[5]张喆.环流技术在石油炼制领域中的应用分析[J].黑龙江科技信息,2015,(14):93-93.

作者简介:胡墨飞,单位 (代二级学院 ):广东石油化工学院,化工学院,化学工程与工艺专业,男,1999.7,籍贯:广东惠州,民族: 汉,学历:本科,研究方向:石油炼制工程。