建筑工程混凝土土工施工技术探讨

建筑工程混凝土土工施工技术探讨

刘勇

广东城勘建设工程有限公司，佛山市禅城区， 528000

摘要：在我国建筑行业发展中，混凝土材料作为建筑中较为常见的材料，其结构的设计在整个项目中具有十分重要的作用。由于混凝土结构的特殊性，在生产、施工以及设计中，都需要考虑到整体性的结构特点，也就是说，在建筑中的混凝土结构施工中，经常遇到材料配比不合理、温度差异以及混凝土自缩性等问题，如果在实际施工中工程单位缺少对这些问题的关注，会降低建筑的整体效果。因此，在行业发展中，建筑部门应该提高对混凝土结构施工的认识，按照明确性的施工依据，通过施工方案的调整以及施工技术的完善等，提高建筑工程项目施工的稳定性，从而满足行业的可持续发展需求。

关键词：混凝土；土工施工技术；质量控制

1混凝土施工技术要点分析

1.1混凝土的合理配比

在利用混凝土技术施工的过程中，完成施工材料与需求的基础上，需要对混凝土水灰比、坍落度等多种因素进行合理控制，防止泌水现象的发生，需要将坍落比控制在80-100 mm。同时需要对材料的选择进行严格要求，对于粗骨科类采用5～20 mm沙石，含泥量在1%以下，其中中砂的直徑范围在0.15～5mm，含泥量在2%之内，细度控制在2.4～2.8之间。混凝土在初次凝结的过程中需要设置好时间，同时需要注意在材料选择上尽量选取颜色相同、不含杂质的物料。

1.2关于混凝土施工技术控制

在完成混凝土浇筑等工作时，需要按照相关要求与准则进行操作。保证混凝土工作的合理运输、科学调度。同时需要对混凝土的坍落度进行周期性的检验，实时监控现场施工进度。在施工时，保证振捣力度均匀，防止过度振捣的情况出现。

2建筑工程混凝土的运输

建筑工程混凝土的运输环节是影响混凝土施工质量的关键要素之一，混凝土经过特定的配比搅拌均匀后需要运输到施工现场才能够投入，然而不同配比的混凝土凝固的时间存在着差异，需要在搅拌均匀后通过车辆以最短的时间运送到施工现场，也就是在要混凝土凝固前投入使用，而且运输期间要避免转载或再次处理，因为搅拌后的混凝土已经达到使用的标准，转载或再次处理会改变混凝土的强度影响施工质量。至于混凝土在现场进行调整时，要注意倒出时的角度和高度，也就是要采取垂直下落的方式进行处理，而且下落的高度应当控制在2m以内，如果下落的高度大于2m，需要借助专业的设备或仪器协助完成，避免出现混凝土下落后倾斜到一侧或者散落在底部，造成离析的现象，影响混凝土的正常施工。

3建筑工程混凝土的振捣

振捣是建筑工程混凝土施工中不可缺少的环节，为了能够更好地保证混凝土的施工质量，应在浇筑过程中进行振捣。根据振捣位置的不同，振捣的要求也存在着较大的差异。例如振捣混凝土坡面时，需要在相同的时间内完成对整个坡面的振捣，只是振捣过程中要对振捣部位多加关注，即当前部位振捣结束时的位置是下一个部位的起始位置。对坡顶进行振捣时，拔出的速度要比插入的速度慢，毕竟振捣前后的混凝土强度、质量等都发生变化，如果采取相同的速度，极易影响振捣的效果，而且还要避免振捣时与模板直接接触，不能出现直接触碰的情况。至于对坡脚进行振捣时，要注意控制时间与深度，否则振捣后的混凝土均匀性会出现偏差，甚至是出现离析问题。另一方面，如果施工中使用附着式振捣器，需要提前进行测试并将测试的结果作为实际的振捣间距。

4建筑工程混凝土的浇筑

4.1筏板的浇筑

筏板是建筑工程的基础部分，由于其上面有柱，下面是地基，需要具备高强度且均匀的承载能力，浇筑时需要通过泵送纵向连续施工，确保浇筑后混凝土自然流淌后形成平滑的斜面，有效地防止出现冷缝的情况，将泵送质量和效率予以充分的提升。与此同时，进行持续浇筑过程中，还需要设置不同的振捣器，分别放置在卸料处以及坡脚，便于提升不同位置的混凝土密实度，也可以在混凝土出料口设置振捣器并对插入速度、深度、移动速度、时间等方面进行精准把控，让混凝土的流淌变得更加顺利，有效地避免混凝土堆积问题的出现。

4.2柱的浇筑

由于建筑的柱具备支撑作用，直接进行浇筑往往强度难以达到标准，需要在底部填铺砂浆，厚度为大于50～100mm，但是砂浆要与混凝土的配比相同。有砂浆做基础后，柱的浇筑工作才可以开展，只是柱的浇筑方式要取决于柱的高度，例如柱的高度在3m以内，可以采取由上至下直接浇筑的方式，否则需要借助导管、溜槽进行分段浇筑。其中分层浇筑要将厚度控制在300mm，当完成第一层的浇筑，需要用模板、柱箍封好并固定，避免出现漏浆的情况，而且分层浇筑的同时也要进行振捣工作，只是振捣器不能与钢筋、模板等发生触碰，否则会引起质量和结构的变化。柱的浇筑必须一次性完成，否则会影响柱的整体结构和强度。另一方面，浇筑的柱存在施工缝时，必须设置在柱的下部，如果是无梁楼板，施工缝要在柱帽的上部设置预留位置。至于梁板与柱同步浇筑的情况下，需要先对柱进行浇筑，间隔90min后再对梁板进行浇筑，因为间隔的时间过长，混凝土会逐渐凝固，而且周围温度的变化会加剧凝固的速度。

4.3梁板的浇筑

梁板的浇筑主要分成两部分，分别为梁、板的浇筑。通常情况下梁、板浇筑是同步进行的，但是为了能够更好地提升施工效率与质量，可以采用赶浆法的方式进行，也就是先将梁高作为基准，对梁进行分层浇筑，当浇筑到底板位置时，再与板进行同步浇筑。浇筑过程中如果存在预留施工缝的情况，需要保留30mm的距离。同时，浇筑应当与振捣同步进行，只是下落到第一层的混凝土的速度需要逐渐降低，直到梁底达到密实度标准后再恢复正常并开始其他层的浇筑，否则绝对不允许进行连续浇筑，而且振捣过程中要注意与各类预埋件保持距离，避免振捣过程中产生触碰。板的浇筑要在厚度上给予严格的控制，也就是板虚铺的厚度要大于板的厚度，而且混凝土要垂直下落后要进行反复振捣，即振捣达到密实度标准后需要间隔30min进行再次振捣，并对厚度、密实度进行详细检查，符合标准后对混凝土表面以及预留的施工缝等位置进行抹平。为了避免抹平后出现裂缝问题，可以选择使用铁滚子将混凝土压实的方式达到目的。

4.4剪力墙的浇筑

由于剪力墙在强度和抗震性方面拥有较高的要求，因此对剪力墙进行浇筑时，需要先浇筑模板，同时要对浇筑的速度予以严格的把控，也就是不仅要保持缓慢的速度，还要保证混凝土得到均匀的分布，模板厚度也要控制在5cm以上，只有模板的质量达到要求，才能够保证剪力墙浇筑过程中不会出现裂缝的问题。至于剪力墙的浇筑过程，必须要连续操作，才能确保浇筑剪力墙的过程具有连贯性，而且浇筑时要注重与振捣器的合理搭配，为剪力墙的密实度提供充足的保证。但是对剪力墙的接口处进行振捣时，必须要对振捣的强度进行控制，否则会对剪力墙浇筑后的强度以及连接性产生影响。

结束语：

混凝土材料的使用率越来越高，应用范围越来越广，质量优化成为许多多维特征的焦点。因此，在混凝土结构的优化设计方面我们应该有一个清晰明确的认识，并且清楚的了解它的设计原则和标准，而且在混凝土结构优化设计这一领域专业的设计师也应该不断積累设计经验，通过合理的方法提高施工质量，同时也能找寻到施工过程中的不足。所以说，在现如今具体的施工过程中，管理人员一定要结合具体情况，然后制定一些科学合理的施工方案，依据一个严格的规章制度去施行，积极引进一些良好的经验举措，从而促使我国建筑行业能够获得更好更快的发展。

参考文献：

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[2]孙振德.房屋建筑土建工程中混凝土施工技术研究[J].住宅与房地产,2019(15):193.

[3]曹策策.房屋建筑工程中混凝土施工质量控制的措施[J].建筑工程技术与设计,2019(12):2265.