电厂锅炉补给水处理系统全膜工艺调试以及全自动控制方式

电厂锅炉补给水处理系统全膜工艺调试以及全自动控制方式

杜健

兰州新区石化产业投资集团有限公司 甘肃 兰州 730000

摘要：随着科技发展，人民生活水平日益提高，为了提高生产效率，减轻劳动负担，国家更加重视科技研发，许多简单重复的工作都由机械化代替。火力发电厂作为传统工业，一定要紧紧跟上时代步伐，全面引入自动化技术，达到无人值守也可正常生产的作用。对于锅炉补给水处理系统而言，离子交换除盐工艺是传统的方式，这种方式有很多不足，例如使用设备较多，阀门和测点多，操作比较频繁，达不到高自动化水平的标准。想要与高自动化标准契合，首选是去全膜法水处理技术，该项技术可以弥补离子交换除盐工业的不足，使用设备少，阀门和测点少，操作次数少等优势。

关键词：发电厂；全膜法水处理；全自动控制

中图分类号:TK223．5文献标志码:A

1全膜法水处理工艺调试过程

1.1核查管道、阀门、设备安装

首先需要确认实际工程中管道、阀门以及设备、测点配件等是否与设计图纸相一致，安装是否完备，然后根据现场的实际施工现状，对管道、阀门、设备等方面进行核查，确认设计的可靠性与合理性。

1.2检查阀门动作及反馈

针对工艺要求转动设备的阀门，在转动过程中检查阀门的动作与反馈是否符合要求，是否正确，以及安装的位置是否与工艺要求相符。

1.3超滤单元调试

1. 超滤单元调试实际上就是对原水水质进行检查化验，首先拆开超滤升压泵的进口管道的远端盲板，其次通过对超滤升压泵入口管道进行冲洗，保证水质洁净，而后重新恢复盲板安装；最后将符合要求的水质注入超滤产水箱备用。值得注意的是，由于超滤装置进水水质要求较高，需确认水质是否符合进水水质要求，再进行注水^[1]。

2. 对于超滤单元调试而言，超滤升压泵的试运行至关重要。首先需要采用原水对超滤装置入口管道进行冲洗，直到水质清澈。在对超滤升压泵进行试运行时，需投运超滤清洗过滤器。在对滤芯进行反复检查后，利用提前在水箱里注入的清水对反洗水泵进行试运行。利用清水对超滤装置反洗管道进行冲洗，最后安装反洗过滤器相应的滤芯。

3. 试运行超滤膜装置的基础在于按照规定安装超滤膜组件，安装成功后通过气密性试验对超滤膜膜丝进行检验，根据观察膜丝是否断裂来判断超滤装置的安装是否成功。进行超滤装置试运行时，需要重点观察以下三点：第一，观察超滤单元管道是否出现漏水情况，以此检验装置的密封性。第二，投运超滤装置的相关测点，并及时核对测点的准确性。第三，对超滤装置的出水水质进行化验，根据化验结果决定是否向超滤产水箱产水，如水质通过检验，则用原水及时冲洗超滤产水箱^[2]。

4. 验证超滤装置的投运、反洗、停运、加药反洗等顺控的正确性。

1.4一级反渗透单元调试

（1）对超滤产水箱的水质进行检测化验，确保超滤产水箱的水质严格按照反装置进水标准执行。按照“二反”的方式操作执行。

2. 检查一反保安过滤器是否安装滤芯的具体操作方法为以下几个步骤：首先对一反升压泵进行试运，对一反装置进水管道仔细冲洗，接着冲洗保安过滤器并对一反装置膜壳进行深度清洁。试运一反并逐步加阻垢剂和药泵、加还原剂和药泵，配合使用冲洗加药管道。冲洗干净保安过滤器后，对一反保安过滤器滤芯进行安装。试运EDI清洗水泵、反渗透、对一反装置冲洗进清洗液管道、二反装置进清洗液管道^[3]。以及EDI装置进清洗液管道，将保安过滤器冲洗干净后，安装清洗过滤器滤芯。试运反渗透反复冲洗水泵，最后对一、二反装置进行清洗。

3. 安装一反膜组件必须严格按照厂家要求的标准进行，逐步检查确定一反清洁液进口手动门与出口手动门全部关闭；一反间断手动门全开，以及浓水排放手动门全部打开。利用一反升压泵对一反低压进行冲洗，与此同时，投运还原剂加药泵和一反入口。并通过ORP在线仪表进行数据控制还原剂加药量。验证一反投运顺控，低压冲洗顺控、停运顺控是否正确。

1.5二反单元调试

1. 对一反产水箱的水质进行化验检查，确保一反水箱水质完全按照二反装置进水要求执行。按照步骤将二反升压泵进口管道远端盲板拆开，同时利用一反产水对二反升压泵入口管道进行静压冲洗，直到水质清澈后再将盲板安装回原位。

2. 通过检查确认二反保安过滤器确认是否安装滤芯，对二反升压泵进行试运行，并将二反装置进水管道反复冲洗，清洗保安过滤器后对二反装置膜壳进行深度清洁。试运二反加碱、加药泵后对加药管道进行冲洗，保证保安过滤器被冲洗干净后，再安装二反保安过滤器的滤芯。

3. 安装二反膜组件时，需严格按照厂家要求进行安装，逐步检查二反清洗液进出口手动门全关，二反段间隔离的手动门全部打开，浓水排放手动门全部打开。二反低压冲洗需要用到二反升压泵才能进行，与此同时需要投运二反入口PH表以及加碱加药泵，根据前者的数值调整后者的剂量^[4]。在二反装置的出口电导和进口电导相近后，对二反高压泵进行试运。对二反装置的相关测点进行投运，再核对测点准确与否。随后利用浓水流量以及产水流量对二反浓水排放的手动门开合度进行调整，促进回收率达到设计的要求，通过测量每支膜壳是否能够产水电导，来验证膜壳的产水水质。

4. 通过实验证明二反投运顺控、低压冲洗顺控、停运顺控正确与否。

2全自动控制方式

2.1超滤单元

所谓超滤单元的顺控，就是由投，停运、加酸反洗和反洗以及加碱反洗五个方面组成。投运与反洗在运行过程当中以交底的方式进行，如果投运过程出现停运，那么反洗一次后再停运。如果反洗的过程中出现停运的情况，那么需走完反洗程序再停运。每进行一次投运和反洗计为一个周期，每加一个周期后，投运和反洗需要进入设定的碱洗周期进行新一轮的碱洗。碱洗周期的次数归零。其次，将反洗和投运的进入到酸洗周期后再次进行酸洗。值得注意的是，酸洗周期是碱洗周期次数的7倍，并且酸洗必须在碱洗之前。当碱洗和酸洗的次数满足运行周期的次数后，此时只需要进行酸洗，不需要进行碱洗。最后当完成酸洗后，酸洗和碱洗的周期次数全部归零。

2.2一反

投运顺控、停运顺控以及低压冲洗顺控组成了一次反渗透单元的顺控。投运与低压冲洗交底进行是正常的运行过程。一般低压冲洗是在运行一段时间后进行的，在冲洗后接着投运，直至停运为止^[5]。如若投运的过程中出现投运的现象，将自动进行一次低压冲洗后再停运，如果正在进行低压冲洗时停运，最好的处理方式是等待低压冲洗程序走完后再停运。

2.3二反

投运顺控、低压冲洗顺控、以及停运顺控共同组成了二反单元的顺控。

2.4EDI装置

投运顺控以及停运顺控共同组成了EDI装置的顺控。

结语

随着时代发展，互联网技术也在不断更新换代，5G技术飞速发展必然会造福各行各业，当然，未来发电厂也包含在其中，通过对科技的应用，将会大幅度提升工作效率，减少人工成本支出，建造无人值守的智能电厂也即将来临。科技的迅猛发展会最大限度的激发大家对科技的重视以及创造力的发展，，以此推动发电厂的运行更加经济、安全、稳定。

参考文献

[1]刘可可.电厂锅炉补给水处理系统的扩建方案设计[J].南方农机，2019，50(22):237.

[2]郝建坤.电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制[J].居舍，2019(06):178.

[3]田庚，孙傲.基于QuantumPLC的电厂锅炉补给水系统改造[J].智慧工厂，2019(02):50-52.

[4]郑龑，马学礼，党立晨.全膜法工艺在宁东地区电厂锅炉补给水处理中的应用[J].电力科技与环保，2018，34(04):34-36.

[5]宋玉梅.关于电厂锅炉补给水处理相关问题的探讨[J].科学技术创新，2017(33):157-158.