冶金工业固体废弃物资源化

冶金工业固体废弃物资源化

郭华军， 邵雁， 覃慧

中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 湖北省武汉市 430205

摘要：冶金工业生产的过程中会有很多固体废弃物产生，固体废弃物的大量产生不仅会影响整体环境，还会给施工的正常进行带来很大的不便，因此，冶金企业必须加强对固体废弃物的处理，提高固体废弃物的利用率，实现固体废弃物的资源化，这在很大程度上能够促进冶金企业经济的持续发展，为企业带来更好的经济收益。

关键词：冶金工业；固体废弃物；资源化

1矿业废石和尾矿的资源化

1.1回收有价金属

冶金尾矿中有很多的金属，包括银、铁、铅等，通过一定的加工与处理，工作人员可以将亮有价值的金属提炼出来，从而实现固体废弃物的资源化。固体废弃物中的金属等资源在回收的过程中会消耗大量的成本，并且回收必须采取先进的技术，因此，传统的选冶工艺已经不能满足现代冶金企业固体废弃物资源化的需要。同时，冶金尾矿中金属的种类比较多，并且金属的数量也比较大，这就需要工作人员必须掌握先进的提取技术，不断提高固体废弃物中金属的提取率。此外，提取的过程中，工作人员需要考虑生态环境，确保将对生态环境的破坏降到最低。

针对不同的尾矿，工作人员可以科学合理的选择提取技术。例如，铁矿尾矿可以选择使用高梯度磁选机，赤铁矿尾矿可以选择使用浮选或者重选、强磁选等方式。这些方式在进行应用的过程中除了可以有效的提取出铁矿，还可以将金、铜等多种有价值的金属进行回收。先进的尾矿提取技术改善了传统技术中的不足，大大提高了尾矿回收的效率以及质量，实现了固体废弃物的资源化。

1.2生产环境材料

冶金企业生产的固体废弃物中除了金属材料还包含具有环境功能的材料，例如，吸附剂、催化剂等。将这些用于环境治理中可以提高生态环境的整体质量。同时，固体废弃物中还有大量的消毒杀菌材料，以及沉淀剂等，对于水污染的治理具有重要的作用。因此，在提取的过程中，针对不同的物质，工作人员需要选择合理的提取方式。现阶段，常用的提取技术有酸碱反应、离子交换技术等。同时，工作人员还可以通过一些方式对矿物质的组成进行全面的分析，从而更加清楚的了解固体废弃物的组成，进一步确定固体废弃物在环境治理中的应用范围。

1.3用作农肥

冶金尾矿固体废弃物中磷、钾等元素的含量也比较高，这些元素是植物生长的主要原料，工作人员可以将收集到的磷钾等元素加工成植物生长需要的肥料，或者根据地区土壤成分合成土壤改良剂，从而实现对土壤质量的提升，确保农作物的产量达到预计的要求。同时，随着科研人员的不断研发，发展将磷钾等元素合理的掺入到磁铁矿中可以加工成磁化复合肥，磁化复合肥对于作物的生长更加有利。此外，将尾矿砂用于农业杀虫剂的制作，可以降低对环境的污染，实现生态环境保护的目的。

2炉渣资源化

2.1生产炉渣水泥

冶金工业生产的过程中大部分需要在高温条件下进行，因此，会有大量的炉渣产生。在对炉渣进行处理时，工作人员可以通过配置合理比例的石膏、石灰、水泥熟料等制作炉渣水泥。炉渣水泥在使用的过程中能够表现出更好的性能，能够有效的提高水泥的整体强度，弥补传统水泥在使用过程中的不足。因此，工作人员必须结合使用的强度等级，科学合理的调整水泥中炉渣添加的比例，从而保证水泥整体使用性能得到提升。

2.2生产碎石加以利用

高炉矿渣碎石也是炉渣的重要部分。碎石确切的说是一种致密矿渣，经过挖掘等多个不同的工序，导致出现很多石质随时材料。工作人员通过碎石处理技术可以将碎石加工成水硬性强的材料，能够广泛应用于混凝土骨料。添加矿渣碎石后的混凝土，其性能得到更好的提升，不仅具有传统混凝土的性能，其理化性能也有了更多的改善。例如，矿渣碎石混凝土的隔热效果更好，其在使用过程中保温性能也有了明显的提升。目前，矿渣碎石被广泛应用于公路等工程中，能够发挥更多优良的作用。将矿渣碎石应用于沥青路面的修建中，能够实现路面防滑性能的提升以及亮度的提升，在很大程度上延长了沥青路面的使用寿命。

2.3生成膨胀矿渣和膨胀矿渣珠

近年来，膨胀矿渣和膨胀矿渣珠有了更多的应用空间。相比于传统的原材料，膨珠具有多孔、质轻以及表面光滑等多个优良的性能。同时，膨珠生产的过程中适当添加水可以实现硫化氢释放量的减少，对生态环境的保护十分重要。同时，完整的膨珠可以作为混凝土的骨料。膨珠在实际使用的过程中基于其内部孔隙为封闭状态这一特点，特意实现吸水量降低的目的，从而避免混凝土后期使用过程中出现大面积收缩的问题，保证混凝土整体性能有进一步提升。膨珠主要应用于公路路基的建设中，能够有效提高公路路基整体的稳定性。

3钢渣资源化

3.1钢渣用作烧结材料

钢渣作为固体废弃物的主要组成部分，其资源化具有重要意义。目前，可以通过一定的技术将钢渣作为烧结材料。工作人员通过先进的技术将钢渣变为钢渣粉，然后作为烧结的主要原料。钢渣粉可以在一定程度上发挥石灰石，使用过程中表现出更好的效果。钢渣粉中TFe、MnO、CaO等成分的存在，能够有效提高烧结材料的烧结强度。同时，工作人员可以合理的调节钢渣粉的添加比例，从而确保烧结矿整体质量有明显的提升。添加一定比例的钢渣粉还可以有效的减少能源的消耗，从而使烧结成本得到合理的控制。例如，在具体使用的过程中，工作人员可以将烧结矿放入到高炉钢渣中，既可以保证烧结矿强度，又可以使粒度成分得到优化。结合烧结的实际情况，工作人员可以通过降低焦比的方式，提高整体烧结质量。宝钢等企业已经熟练掌握该技术的使用。

3.2钢渣中回收钢铁

钢渣的组成比较混乱，除了钢渣等还会有少部分的钢渣大块以及钢粒等物质。工作人员可以通过使用磁选等多种方式实现对铝和废钢等的回收，保证能够更好的实现固体废弃物资源化。工作人员可以综合分析钢渣破碎的粒度，从而确定钢渣的回收率。回收率与钢渣的粒度成正比，例如钢渣破碎成为100~300mm的时候存在大约6.4%钢铁回收率,破碎成为80~100mm的时候大约存在7.6%的钢铁回收率,破碎成25~75mm的时候存在大约15%的钢铁回收率。近年来，很多冶金企业结合市场的实际需要开始不断优化和改善钢铁回收技术，有效提升了钢铁的回收效率，冶金企业的发展提供了更多的技术支持。

结论

总而言之，我国市场经济的发展离不开冶金企业。过去，冶金企业发展的过程中没有意识到对生态环境带来的破坏，对于固体废弃物资源化的重视程度不足。随着资源储备量的逐渐减少，人们开始更多的关注冶金工业固体废弃物资源化，不断优化固体废弃物资源化技术，提高资源化效率，从而保证冶金企业生产资源得到更加充分的利用，提高冶金企业的经济效益，为生态环境的建设提供可靠的保障。

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