高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究

高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究

吴俊霖

身份证 :51303019870817****

摘要：铝合金模板材质较轻、强度性能好、适用范围广，高层建筑的楼层建设也同样适用。而且铝合金模板抗压抗变形能力很强，建筑工程完工后的效果质量很好，不用擦除灰尘，工作效率高、建筑周期短。铝合金模板施工技术作为一种先进的施工技术，在项目的应用中经济效益、环境效益相比传统技术都更加显著,必然会成为建筑模板发展的新方向。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究提出了一些建议，以供参考。

关键词：高层建筑；铝合金模板；深化设计；施工技术

引言

铝合金模板施工使用的过程中，不但可确保高层建筑的施工质量和标准化，还可大幅提高经济效益，具有环保性和稳定性，能在任何位置进行安装和施工，有效提升建筑工程的标准化水平，除了前期投入较高，后期投入相对较少，符合当前我国科学发展和绿色发展的要求，值得推广和使用。

1、铝合金模板的特点分析

1.1模块化的加工，精度高、使用方便

铝合金模板在生产的过程中主要是由工厂进行预制加工，通过图纸深化设计，可依照要求进行修改和完善，完成设计后在生产车间进行铝合金模板的生产，在经过排版加工、涂层处理、清洗成型等系列工序后，在工厂中进行试拼装，而后完成预验收等一系列工作。这样操作的过程中可保证产品成型的正确性，符合现场标准层施工的需要，而且该模板质量相对较轻，在施工时，由于铝模自重轻薄，不需要通过塔式起重机进行模板材料的运转，只需要使用人工在预留穿料孔中进行传送即可，能避免传统模板转运过程中出现的问题，并提高施工的灵活性，减少对机械设备的依赖。

1.2节能环保

铝合金模板在应用的过程中可减少建筑垃圾的排放，缓解城市处理建筑垃圾的压力，符合绿色环保施工的需要。相比传统的模板，铝合金模板在实际应用的过程中可减少浪费，回收率相对较高，符合节能减排、低碳的需要。另外铝合模板拼装的过程中不会出现一些建筑污染物，相比传统模板更为安全环保，铝合金模板体系由铁件和铝合金构件共同组成，属于不可燃烧类物质。

1.3施工质量及标准化程度高

与传统钢模板、木模板相比，铝合金模板具有强度高、板幅面大、质量轻、拼缝少等优势，在高层建筑施工中，为混凝土质量控制提供了有力保障，避免各类施工质量问题的出现。使用铝合金模板所浇筑混凝土表面结构具有极高的平整度与光滑性，且多数混凝土表面质量与清水混凝土表面效果相似。同时，铝合金模板具有明确的技术标准体系，企业可根据高层建筑施工图纸，配置相应规格型号与尺寸标准的铝合金标准板与非标准板，根据施工需求，快速拼装形成不同造型结构与尺寸的铝合金模板，推动高层建筑模板工程的标准化发展进程。

2、施工难点

铝合金模板的施工重点在于支撑体系的刚度、强度以及稳定性的核验。只有正确选用支撑体系,才能确保施工过程安全可靠。

3、模板深化设计

3.1模板分区设计

依据本工程的实际情况，建筑施工团队将铝合金模板体系划分为以下几个区域:楼面顶板、梁模板、剪力墙模板、特殊部位模板。模板分区有利于施工步序策划以及相关施工人员的调配。

3.2墙柱模板系统设计

(1)根据标高控制点检查安装位置楼板的标高是否符合要求，可以通过凿毛和垫块等方法将楼面标高的误差控制在5mm之内。(2)先根据墙柱模板拼装图纸地编号拼装一侧地墙柱模板。模板之间用销钉销片连接，并在外表面套好塑料胶环和PVC管。在钢筋上绑扎好钢筋定位撑条，最后拼装另-块模板。(3)本工程无特殊柱，参照墙模板。

3.3楼梯模板设计

(1)楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等.组成部分。(2)楼梯模板底部设置有底部龙骨。

4、施工技术研究

4.1预拼装

在将铝合金模板运送至施工现场之前，必须要对其进行预拼装。这一工作应该由施工现场的相关人员负责，同时要选任专业能力较强的技术人员为负责预拼装工作的工人提供指导。如果在这一过程中发现模板缺失或者角度不正确等问题，要及时与厂家沟通，在将模板运至施工现场前进行整改。

4.2进场验收

在将模板运送至施工场地以后，相关部门应该安排专门人员负责开展验收工作，一方面要检查材质检验报告等文件是否齐全，另一方面要检查模板的数量和质量是否合乎要求。本工程的铝合金模板是租用的，因此更应该在正式施工开始前对模板质量和数量进行检查，这样能够避免给后续施工造成不必要的麻烦。

4.3墙柱模板安装

在下层已经拆除并清理的模板，根据区域以及施工流程进行存放。在重叠堆放过程中，需要注重板面朝上，便于涂抹脱模剂，之后逐步进行脱模剂的涂抹。在内墙模板安装过程中，需要从阴角位置进行，根模板序号进行两边延伸，防止模板出现倒落现象。在模板安装过程中，需要安装临时固定斜撑，从而确保每块模板都可以均匀涂抹一层脱模剂。针对竖向模板，通常根据每隔30cm的位置安装1个销钉，在安装销钉过程中不可太用力，模板接缝位置应该处于无空隙状态。横向拼接模板端部位置需要安装销钉，中间间隔位置安装一个孔位钉，由上至下传入，防止在混凝土振捣过程中发生掉落现象。在外墙板安装过程中，需要安排两个施工人员配合。在模板安装时，需要满足拆一块、传一块、安一块的标准，拆装整个过程需要确保一人双手紧握模板，直到钉销片全部插入以后才能放手。在每个墙模板封闭之前，应该结合实际情况，适当调整模板位置，让其处于垂直状态，只有这样，才能给后续施工工作顺利进行提供条件。在斜撑安装过程中，柱、墙两侧安装斜撑，需要利用直径14mm的钢筋将其制作成马凳预埋处理，将其当作斜撑底座支撑点，斜撑间距不可高于160cm。在宽度大于160cm的墙体中，设定两个以上的斜撑，在宽度小于160cm的墙体中，安装一个斜撑，两边斜撑距离和封之间距离控制在30cm。

4.4模板拆卸

在模板拆卸环节，精确计算混凝土的初凝与终凝时间，对混凝土强度进行测量，在混凝土试块强度超过3MPa时，即可组织开展模板拆卸作业，不会对混凝土质量造成影响；为提高混凝土结构浇筑强度控制力度，可选择临时保留支撑杆，用于保持结构稳定。对支撑杆拆除时间的设定，应视所预留支撑杆的具体位置而定；禁止进行模板野蛮拆卸作业，合理制定拆模作业顺序，优先拆除墙板模板，随后拆除梁模板，避免出现混凝土结构破损、铝合金模板损坏等施工问题；践行早拆体系，在铝合金模板交汇区域搭设支撑体系，避免拆模作业对混凝土施工质量造成影响；对所拆卸模板开展清理作业，去除模板表面残留的灰尘与混凝土，对各类铝合金模板进行分类储存、重复利用。

结束语

综上所述，铝合金模板深化设计与施工技术作为高层建筑施工重要技术之一，在施工过程中，需要结合实际情况，做好准备工作，明确铝合金模板深化设计与施工要点，科学选择施工技术，更好完成施工工作，满足建筑行业以及社会发展需求。

参考文献

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