三相无刷直流电机耐久测试台的探究

三相无刷直流电机耐久测试台的探究

罗燊家、程益冰

绍兴艾柯电气有限公司 浙江绍兴 312300

摘要：本文通过对目前市场上电机测试设备存在的问题进行分析，着重介绍了三相无刷直流电机耐久测试台的结构特性及工作原理，从而针对性地研究设计出了一种提升电机耐久测试效率，降低电机耐久测试难度的电机测试台。

关键词：耐久测试、配重块、载料板、凹槽

1、背景技术

电机的使用寿命和可靠性直接关系着使用该电机的设备的寿命和安全。因此，对电机进行耐久性测试，是电机研发过程中必不可少的环节。

现有技术中，对于超负荷运行的方式都是通过在电机的输出轴上加负载来实现的，而负载在电机的测试之初就已经设置好，当需要增大电机的负载量时，需要人工先将固定在电机的输出轴上的负载进行拆卸，再更换重量大的负载，这样的装配方式效率低下，从而导致电机的耐久测试效率低。

2、测试台的结构设计

三相无刷直流电机耐久测试台包括底座、底座上的载料板及设于载料板一侧的安装块。底座上设有第一滑槽和第二滑槽，载料板底部设有与第一滑槽相配合的第一滑块，安装块底部设有与第二滑槽相配合的第二滑块。底座上设有与安装块相配合的电动推杆，安装块上设有第一活动槽，第一活动槽内设有配重盘，配重盘侧壁上设有多个安装槽，安装槽内设有配重块，配重盘上设有连接孔，连接孔内设有连接组件。

载料板装入到底座上时，第一滑块嵌于第一滑槽内，沿第三活动槽推动第一推块，第一推块带动第一固定板在第二活动槽内移动，第一固定板进入到第一滑槽内，在第一固定板作用下将第一滑槽封闭，避免第一滑块从第一滑槽内脱出，提升第一滑块与第一滑槽的配合效果；第一固定板一端进入到第一滑槽内后，第一推块移动至第一限位槽一侧，第一连接弹簧推动限位杆往第一限位槽内移动，限位杆嵌入到第一限位槽内，在限位杆与限位槽的相互配合下，将第一推块固定在第一限位槽一侧，从而对第一固定板起固定作用，提升第一固定板与第一滑槽的配合效果，为电机提供良好固定作用，避免电机在检测时发生移动，提升对电机检测的准确度。

电机放置在载料板上时，电机被置于第一推板上，在电机重力作用下推动第一推板往下运动，第一推板往下运动推动传动板一端往下运动，传动板的另一端往上翘起，在传动板作用下推动活动板往上运动，传动板带动隔垫两端往上运动，从而在隔垫上形成凹槽，隔垫中部往下凹陷，电机嵌于隔垫中部，对电机起到良好固定作用，避免电机在检测过程中移动，提升电机检测准确性；在隔垫作用下，将安装腔顶部封闭，为电机提供良好支撑力，使电机更为平稳的置于载料板上，保证检测数据的可靠性。

在第二连接板与第六活动槽的相互配合下，使第二固定板可在预定范围内转动，第二连接弹簧为第二固定板提供更大的转动空间，使载料板可对多种不同大小型号的电机做固定，提升载料板的适用范围，以便利用检测台对多种电机做检测处理，降低电机检测成本，增加检测台的实用性。

固定环套于电机输出轴上，在固定环作用下使电机与配重盘形成连接配合，为电机提供负载，以便对电机做检测；固定环与电机输出轴相接触时，第二推块在电机输出轴作用下进入到第三活动腔内，第二推块推动推杆一端往第三活动腔内转动，推杆另一端往第三活动腔外侧运动，在推杆作用下推动固定环产生形变，使固定环更好的贴合在电机输出轴上，提升固定环与电机输出轴的连接效果，避免电机工作时输出轴与配重盘发生打滑现象，使电机的检测操作正常进行。

图一

（底座1，载料板2，安装块3，电动推杆4，挡板21，隔垫22，第二固定板23，配重盘31）

3、工作原理

在对电机做检测时，根据所测电机选择配重块数量，将配重块装入到安装槽内；将电机放置于载料板上，在对电机做检测时，将电机置于载料板，对电机起固定作用，随后将第一滑块装入到第一滑槽内，在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，对电机位置做固定，使电机与配重盘上的连接孔相对齐，为电机提供负载，以便对电机做检测；载料板在底座上固定位置后，电动推杆推动安装块往载料板方向移动，安装块带动配重盘往电机方向移动，使电机输出轴插入到连接孔内，在连接组件作用下将电机输出轴固定在配重盘上，为电机提供负载，以便对电机性能做测试。

电机在检测完成后，往上拉动第三推板，第三推板带动活动块往上运动，活动块带动卡齿从第三限位槽内脱出，直接将第一连接板推入至第一活动腔内，使固定板与电机脱开接触，以便直接将电机从载料板上取出，降低电机拆卸难度。

4、有效效果

通过电动推杆推动安装块移动的方式，降低配重盘与电机的连接难度，避免配重盘对电机的安装造成阻碍；在对电机测试时，通过将不同个数的配重块放入至安装槽内的方式，增加配重环重量，从而增加电机转动负载，使电机在高负荷环境下工作，对电机的耐久性做测试；在安装槽与配重块的相互配合下，可根据需要随时增加配重盘重量，无需将电机输出轴从连接孔内拔出接上新的配重盘，可逐渐增加电机负荷，提升电机耐久测试效率，降低电机耐久测试难度；在第一活动槽与配重盘的相互配合下，保证配重盘在增加电机负载的同时使配重盘在安装块上正常转动，提升对电机检测数据的准确度。

5、结束语

做好电机的耐久测试，不仅是确保电机设备自身健康运行的基本要求，而且对于继续设备的正常运行具有极大的影响。三相无刷直流电机耐久测试台可根据需要随时增加配重盘重量，无需将电机输出轴从连接孔内拔出接上新的配重盘，提升电机耐久测试效率，降低电机耐久测试难度。

参考文献

[1] 胡勇, 刘和平, 邓晗. 48 V i-BSG混合动力汽车电机设计与测试验证[J]. 电机与控制应用, 2020.

[2] 于丽丽, 雷声媛. 电机故障诊断中振动测试仪的应用分析[J]. 工业加热, 2020(10).