电力热工自动化仪表检修及调试探讨

电力热工自动化仪表检修及调试探讨

徐燕燕

曲靖供电局 云南省 655000

摘要：电力热工自动化仪器是能源公司生产过程中必不可少的重要设备之一。它的应用提高了系统控制的效率和质量，确保了发电公司的稳定运行，并为发电公司带来了更多的经济利益。在热电厂中使用热工自动化仪器可以促进热电厂的正常安全和高效运行。同时，我们必须更加重视热工自动化仪器的维护和调试，以更好地保护热电厂设备的周期性运行。鉴于此，本文讨论了电力热工自动化仪器仪表的故障排除和调试要点，以供相关技术人员和工作者的参考。

关键词：电力热工；自动化仪表；检修调试

1电力热工自动化技术的应用意义

电力热工自动化技术的应用可以实现生产过程的全方位控制和远程操作，这不仅提高了设备的运行性能，而且该自动化技术通过作为一个整体进行管理和控制来改善了整个生产过程。应用能够准确报告故障和问题的热工自动化系统，可以提高生产过程的透明度，可以减少人员管理的难度，并可以提高作业的安全性。与传统的人为控制相比，热仪表自动化系统的数据处理不仅提高了数据的准确性，而且极大地释放了人力资源并提高了企业效率。另外，随着我国测量水平的提高，在热测量任务中引入自动化技术不仅适应了现代社会的发展要求，而且不断创新软件的应用范围和渠道。

2检修与维护电力热工自动化仪表故障的对策

电厂的热工自动化设备系统发生故障的原因很多。在安装过程中，设备安装不正确，调试不到位或操作不当以及内部磨损严重，无法进行有效的维护和检查会导致热控制设备系统故障，影响其工作性能。此外，当电力热工自动化设备长期处在潮湿的环境中，极高的温度和不稳定的电压下长时间运行时，或受到操作期间的振动和冲击等一系列外部因素的影响时，也会导致设备系统故障。这些不利因素导致测量和热控制系统测量过程中的误差，无法完成对系统实际运行的准确，及时有效的控制和管理，非常容易引起安全事故。因此，必须定期检查和维护电气和热工自动化设备，这有助于快速发现并修复操作过程中的缺陷，并确保系统的正常和安全运行。

2.1关于密封维修和保养问题

在电力热工自动化设备的安装过程中，电缆接线不良或设备外盖密封性差，很容易导致设备数据失真问题，从而导致热控设备系统出现故障。考虑到电缆接线密封性差的问题，首先要严格检查设备电缆的型号和尺寸，以确保电缆型号符合连接器尺寸和型号的标准，并且在安装过程中，人员必须有技术错误或疏忽大意才能造成电缆密封。应避免安装时如因未拧紧连接器等操作造成电缆接线不良引发的一系列问题。电表仪器的盖密封性差的问题主要是由于电表仪器的质量或安装过程中操作不当造成的，密封盖中会形成间隙而不是可靠的密封，因此雨水或其他液体会渗入电表的内部组件，从而对电表组件造成污染和腐蚀，这会导致仪器数据故障或短路故障。密封盖应使用玻璃胶或硅胶密封，密封效果好，加强粘接面的牢固性以确保密封盖安全稳定地密封。对设备的防护要有安全保护，以防止有害液体进入设备内部，造成腐蚀性损坏或起火危险。此外，连接和安装均严格按照技术规范和工作程序进行，以避免因不当操作而造成潜在的安全隐患，确保设备布线和仪表盖密封的可靠性，以及安全有效地管理和控制电热控制设备系统。

2.2关于振动维修和保养问题

在自动化设备中引起振动问题的因素主要是由于连接部分处理不得当造成的，人工装配或焊接可能会导致许多故障，例如焊缝破裂和密封性差，这是因为机器和设备的各个部分松动或掉落。维护操作员可以拧紧或固定零件，并添加防震的支撑框架或防震的橡胶垫，以减轻振动，从而减少由于振动对自动化设备造成的损坏。同时，维护人员加强对设备的全面检查和维护，对被检查的自动化设备运行的变化数据进行分析和记录，及时发现缺陷，确保电力和热力自动化设备在运行中的安全性及稳定性。

2.3检查和维护员工的日常管理问题

检查和维修人员在确保热工自动化设备安全可靠运行方面起着根本作用。定期检查热力自动化设备的工作状况，建立强烈的责任心和认真的工作态度，并要求跟踪定期检查的持续性。维护人员应经常观察电缆连接和设备的密封盖，如果发现问题，应及时采取维修措施，以免发生故障。在运行过程中，必须加大对高故障率危险区域的检查和维护工作，以防止引起系统故障的重大故障。严格要求维护人员保持专业技能水平和标准化的操作程序。更换旧的和损坏严重的设备时，避免由于模块不匹配和操作不当而导致的操作失误，并数据记录的交接，这样的检查和维护过程是有意义的，把维修的经验和记录作为以后仪器故障分析的参考。

3电力热工自动化仪表的主要调试要点

当需要更换电力自动化仪器出现故障的某些部件时，可能会导致自动化仪器的工作功率发生波动，并且自动化仪器的工作参数也会相应地发生变化。因此，需要对电力热工自动化仪器进行全面调试，以验证自动化仪器运行的准确性。电力热工自动化仪器的调试过程将极大地影响电力自动化控制系统的稳定阶段。因此，应注意电力热工自动化仪器的调试效率和质量，以确保自动化控制系统的稳定运行。

3.1开展联合核查工作

在检查自动控制系统的准确性时，工作人员应采用多重检查方法。在电子控制阀调节过程中，应严格检查强度，灵敏度和密封性。同时，调试后应检查指令的发送和工业控制计算机的执行，以确保相关的指令可以正常发送和接收。

3.2执行系统调试

在进行系统调试之前，必须完成不同部分的单独调试。完成相关准备工作后，再开始相关验证和调试工作，有必要检查和调整输入信号与输出信号之间的差异。必须对热自动化仪器的参数更改进行仿真和分析，以彻底监视警报系统。应完成对多系统联合运行的验证和调试，并应检查自动化仪表和工控计算机设备的值，看它们是否满足相应的精度要求，以确保报警功能系统可以正常打开。

3.3单独验证和调试

工作人员应定期检查和调试变送器，调节阀和其他仪器，以确保仪器测量的准确性。在进行热工动化设备的验证和调试时，必须仔细检查自动化设备状态，以确保自动化设备的测量范围和测量精度符合系统运行要求。另外，在观察自动化仪表指针的变化过程中，应特别注意温度自动化仪表和压力自动化仪表的指针的变化，以使自动化仪表指针的变化处于稳定状态，没有滞后现象。

4评价结论

综上所述，为确保电力热工自动化设备的高效稳定，并防止故障影响系统的运行，维护人员应及时进行维护。建立科学合理的相关预防和控制措施，以确保自动化设备测量的准确性和及时性。不断提高员工的技术水平，确保设备的合理安装以及设备连接和密封，激发员工的强烈责任心，加强日常维护和维修工作，安全可靠地保护自动化设备有效稳定运行，并为电力行业的发展做出贡献。

参考文献

[1]方莉.电力热工自动化仪表维护及调试探讨[J].中国农村教育，2019，12（05）：27-28.

[2]谢亮.热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨[J].黑龙江冶金，2019，22（02）：29-30.

[3]王素菲.针对电厂热工仪表及自动装置维护研究[J].山东工业技术，2018，12（05）：162-169.

[4]唐助威.热工仪表自动化技术应用分析[J].黑龙江科技信息,2015,24(05):15.