铝模板施工工艺中机电管线预留预埋施工技术分析

铝模板施工工艺中机电管线预留预埋施工技术分析

常建鹏

中国建筑第八工程局有限公司西北分公司， 陕西省西安市， 710000

摘要：在建筑行业管理整体由粗放式管理模式向精细化管理转变的时代背景下，施工工艺不断深化，对施工人员技术应用和质量控制也提出了更高的要求。本文以某工程项目为例，分析铝膜板施工工艺中机电管线预留预埋技术应用的前期准备工作、施工方法和技术应用、施工质量控制要点，以期为相关工程施工提供参考，为施工技术水平提升起到应有的促进作用。

关键词：铝膜板施工工艺；机电管线；预留预埋；施工技术

铝模板施工工艺是在传统模板施工应用技术基础上出现的新型模板系统，其在建筑工程应用中具有强度高、稳定性好、拼缝少、周期短、多次循环利用、现场环保度高等方面优势，同时也存在图纸和设计要求高、非标率高、施工技术要求高等方面的不足。在施工过程中尤其是要做好机电管理预埋预留施工控制，以此才能够为后续施工奠定良好的基础。

1、工程案例

某住宅工程位于西安市经济技术开发区，建筑功能为商品房及附属商业，建筑项目为10栋26层建筑和7栋7层建筑，总体建筑面积约20万m²。工程结构类型为剪力墙结构，总承包商在实际施工中将地上结构外墙砌体部分进行优化，采用挤塑板板夹心混凝土构造墙，自标准层起采用铝模板施工工艺，有效提升工程施工效率和项目经济效益。

2、前期准备工作

2.1 应用优势及要求

铝模板施工工艺在建筑工程中具有施工周期短、经济效益和社会效益明显等多方面优势，其在拼装完成后，能够形成整体性的框架，具有较高的承载力，在拆除完成好，混凝土表面光洁度高，不会出现鼓胀、变形等方面问题。铝模板结构较为统一，在施工中穿墙螺杆位置相对较为固定，对机电墙体内预埋线盒固化实施具有良好的效果^[1]。从这些方面而言，铝模板施工工艺具有多方面的应用优势，但是其主要以人工操作为主，不存在机械化操作流程，因此更多的是应用于装配式建筑施工模式中，对施工人员技术水平要求较高。

2.2 施工准备

在对机电管线进行预留预埋处理时，需要做好两个方面的施工准备工作。首先是由于铝模板安装工艺中，固化点是一次成活，后期不再进行二次开孔，因此技术人员必须在拼装作业前详细审查不同部位和专业的预留预埋设计，仔细校对各孔的坐标、规格参数，是否与其他线管、线盒等存在冲突现象，如果有需要进行局部调整的技术处理，必须要一次调整到位，直至工程结构封顶。其次是要利用BIM软件对管道井的具体排列进行优化，精确控制穿楼板预留孔洞位置，确保一次施工到位^[2]。

3、施工方法和技术应用

3.1 线盒预埋

线盒预埋需要利用2.5mm的自攻螺丝将线盒固定至铝模板外部位置，之后将其连接至对应的线管位置，完成预埋安装处理，在混凝土施工结束后，待其初步凝固，将线盒上的自攻螺丝及时拆除，确保后期模板顺利拆除。

3.2 强、弱电户箱开孔

强、弱电开孔位置主要是处在梁下位置，因此在具体施工时需要对相对位置的铝模板进行开孔处理，并对模板进行二次编号，注明对应的用途及安装要求，确保每一层施工中模板拼装方案一致，一次开孔直至施工流程结束，无需再进行开孔操作。

3.3 厨卫套管预留

厨卫套管预留同样需要在第一层施工流程完成后对铝模板进行二次编号，尤其是要准确标注模板的安装方向，确保后续各层施工中，此块模板安装均在对应的位置。对于厨卫间的排水支管，应当采用通丝杆对预埋止水节进行上下固定，避免由于混凝土施工冲击而造成的位置偏差。

3.4 电井预留

电井桥架预留洞需要采用预制木盒的方式进行处理，在完成第一次模板开孔后，将木盒位置固定并校对位置，对相关位置的铝模板进行编号处理。在完成标注后，需要依照初次开孔处理要求施工，直至工程封顶位置。在更好的控制施工质量情形下，能够确保预留洞保持上下垂直状态，无需在安装桥架时另外进行修洞处理。

3.5 管道井预留

管道井的预留处理一般采用组合式的套管模式，由装配式构件生产企业进行统一加工处理，在完成模板开孔后，后续操作步骤与电井预留施工基本保持一致。

4、施工质量控制要点

4.1 做好开孔和拼装处理

铝模板施工工艺应用中，要求施工人员能够严格依照规范要求进行操作，避免由于施工不当造成的各个预留孔洞偏差问题。开孔作业是机电管线预留预埋处理的基本步骤，也是质量控制的难点环节。首先是在开孔前必须依照设计图纸要求和现场施工情况反复核实后一次性开孔到位，避免开孔失误对施工和铝模板强度造成影响。其次开孔是要注意空洞尺寸控制，确保尺寸与预埋套管或导管保持一致，避免由于过大或过小给后续施工带来影响。由于铝模板多是正方形或长方形的基本形式，因此在多次重复使用时，如果观察处理不到位，将会出现反方向拼装等问题，因此技术人员必须提前做好相应的技术指导，避免由此造成的孔洞位置偏差而无法使用的情形。

4.2 做好细节层面技术控制

细节层面的技术控制主要包括两个基本方面：一是在进行铝模板穿墙位置线盒预埋处理时，要考虑施工中出现的碰撞现象，对线盒位置等进行微调，确保线盒和线管的完整性，避免对后期使用造成影响。二是在使用通丝杆对套管和木盒进行固定时，要避免出现过松或者过紧的现象，避免由于不必要的调整造成空洞逐渐扩大，从而给管线安装造成影响。

4.3 做好重点部位控制

在铝模板施工工艺中，重点部位主要是指厨卫间和梁下有插线管等位置，在这些位置施工时，需要对铝膜板进行二次标注和二次编号处理。如果标注或者编号出现偏差，将会直接对后续各层施工产生错误指导，最终导致工程整体经济效益受到较大损失^[3]。因此在模板拼装前必须重点关注这些部位，全面做好技术指导并由专人进行跟踪，以此确保拼装达到规范要求。

4.4 做好施工技术培训与指导

铝模板施工工艺中，管线预留预埋对施工人员的技术水平有着较高的要求，但是具体施工效果受到多方面因素影响，因此在现场施工管理中，必须要强化对施工人员的技术指导和培训，引导施工人员能够严格依照图纸要求进行施工，提升细节控制水平，有效提升施工质量。同时，在出现预留偏差现象时，要及时采用对应的措施进行处理，减少施工过程中的浪费和损耗现象，确保施工技术优势能够充分发挥出来，为铝模板施工工艺应用水平提升奠定良好基础。

5、结束语

要更好的做好铝模板施工工艺中的机电管线预留预埋施工，需要各个施工环节强化沟通交流，加大施工组织力度，确保施工流程有序推进，以此才能够为后期机电施工奠定更加坚实的基础，充分发挥铝模板施工技术优势，为工程建设经济效益和社会效益提升奠定坚实基础，促进我国建筑行业朝着精细化管理方向发展。

参考文献

[1]陈伟钦,潘怡华,桂雅云.铝模体系管线后敷设结构精准预压槽施工技术的应用[J].安徽建筑,2020,27(11):53+177.

[2]刘平.土建施工模板对机电工程预留预埋的作用研究[J].建材与装饰,2020(17):31+34.

[3]杨明磊,黄立华,周双科.住宅工程铝模板施工工艺中机电管线预留预埋施工技术及应用[J].住宅产业,2019(12):41-43.