机电设备电气安装调试常见故障及应对措施

机电设备电气安装调试常见故障及应对措施

雷卫涛 1 傅本渠 2 陈伟 3

1身份证号： 610322198604031911，陕西省 2身份证号： 372928197304031037，陕西省 3身份证号： 410521199006130516，陕西省

摘要：纵观目前我国的社会发展现状，我国已经全面进入信息化、现代化时代，各项信息化技术、计算机技术都得到了广泛的应用，其中由计算机与PLC等组合而成的电气控制系统更是在实践中取得了优异的成绩。电气系统在运行过程中具备较高的优势，其拥有较强的通用性与可靠性，整体应用效果较好。除此之外，电气系统在应用过程中，由于其编程较为简单，在操作方面也相对便捷，对其进行维护也较为便利。鉴于此，本文就机电设备电气安装调试常见故障及应对措施展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

关键词：机电设备；电气安装调试；常见故障；措施

1.机电设备电气安装调试运行内容

我国是制造业大国，在机电设备电气化发展背景下机械制造水平不断提升，并向强国进行积极转变。机电设备在安装调试过程中有着明显的工种特征，并要求机电设备检修人员具有较高的专业技术水平，只有如此才能够确保工作质量，实现机电设备安装调试工作环节的价值。在安装调整过程中，工作人员要根据设备型号、参数等相关信息进行安装调试，让机电设备可以正常运行。在这种工作模式下能够满足机电设备预时功能性需求。此外，在对机电设备进行测试时，需要根据设备技术指标进行鉴别分析，确保数据的精准性，也能够检验机电设备是否合格，能否满足系统运行稳定性与安全性需求。

2.机电设备出现故障的原因

2.1电气设备本身存在质量问题

结合当前常见的机电设备故障情况看，诱因多种多样。首先表现在电气设备安装过程中隔离开关安全设备具有质量隐患，容易导致接触压力与安装触头二者衔接不当，引发接触不良。加上施工人员对设备触头运行状态的检测不到位，导致其超寿命运行，触头极易出现氧化反应，最终引起其电阻异常变动，触头被灼伤，为更严重的安全事故爆发埋下隐患。机电设施在线缆触头、断路器熄弧等位置的操作不当，也会使得其绝缘体发生高温分解，断路器等安全防护设施受到损伤。

2.2随机的性能

对机电设备进行安装调试过程中，如果发生超出常规、无法识别其具体特征的故障，工作人员会将其归入随机性故障的范畴。处理此类故障时，往往会耗费较多时间，面临较大操作困难，遇到各种不确定性因素的干扰。

2.3人为外界破坏

在设备长期运行过程中，不可避免会受到外界人为环境影响，设备极易遭受人为因素破坏。例如，在机电设施安装过程中，因为员工技术能力不足，对施工规范了解不到位，造成破坏性故障，此类故障往往具有不可逆性。此外，还存在非人为破坏性的设备损毁，往往出现在机床中，此时只需要将系统恢复出厂设置，即可解决问题。

3.机电设备电气安装调试运行中的常见故障

3.1设备安装过程中产生的故障

在整个机电设备安装和调试工作中，螺母是主要零件装备，妥善连接螺母是基本的工作内容。在正式的设备安装环节，若螺母拧得太紧，会使得其连接处发生装备松动现象，引起滑丝。在电气传导的全程之中，因为传导电流会出现机械和电热两种反应，在通电情况下，设备温度将因此上升，一旦处理不当，极易发生接地线路短路。不仅如此，安装机电设备时，如果对设备的处理、线路的铺设等存在不规范行为，也会使得设备在后期运行时出现大概率严重故障。这就要求相关单位对参与安装作业的员工，进行适当的业务培训、技术训练工作，提前准备好机电安装所必需的、不存在质量隐患的设备工具。

3.2运行调试运行时产生的故障

完成机电设备安装工作后，还需要对其进行必要调试。这是因为机电设备在出厂时往往不能直接进行安装测试，在后期长期使用阶段会因为隐患排除不到位，留下较为严重的系统性、随机性故障。以设备振动故障为例，它往往来源于机电泵和电机的安装方面。前期安装不当，会导致后期机械设备运行时轴承间距逐步加大，轴承中转子和定子间摩擦持续加剧，使得设备运行不稳定，最终引发振动故障。机电设备中泵的问题极为常见，一旦泵的稳定性不足，还会引发一系列后续问题，例如，它可能导致设备运行时的参数与实际定额间有较大误差，使得设备合格率降低，也可能导致电气设备发生超电流现象。除这些设备方面的原因可能引起设备故障外，设备运行时还可能因人力操作失误而引起设备质量问题，这就要求相关安装人员要全面准确了解操作规范，指导安装作业顺利进行。

4.安装调试运行故障应对措施

4.1电气装置故障处理措施

为了进一步提高工程质量，在电气安装调试运行过程中，需要对机电设备整体的合格率进行保证，在完成工程安装后，采取相应的措施来保证调试运行工作的有效性，保证电气装置能具备良好的运行效果。具体措施如下：（1）结合实际情况对相应的操作方案进行有效编制，并且保证相关方案在落实过程中可以严格遵循相关规范要求。（2）在电气装置进行试运行的过程中，需要对相关的参数进行有效记录，保证各类参数具备较高的有效性。

4.2调试故障应对措施

调试工作关系到机电设备能否正常运行，工作人员在调试之前要查阅相关资料，并要仔细分析机电设备出厂时所配有的报告，了解相关调试工作要求与技术指标，保障机电设运行稳定性。在安装完机电设备后，需要立即对设备进行调试，主要措施如下：（1）检查机电设备是否处于正常通电状况；（2）检查机电设备空载与负载情况下的运行状况，根据常规工作经验进行调节；（3）当机电设备增长在单位时间内稳定运行时，检查继电保护装置的运行状况。

5.电气安装及调试技术

5.1安装技术

在对盘柜进行安装的过程中，很容易产生变形问题，而一旦出现变形问题就会导致安全风险的提高，进而对整个安装工程的质量产生直接的影响。为了有效解决这一问题，就需要在安装过程中保证盘柜顶部承受方面控制在合理范围内，避免出现变形问题。除此之外，还需要对电气盘踞现象进行有效的控制。在对母线进行安装的过程中需要将电气盘柜打开，进而通过相应工具来对母线进行安装，在完成安装之后需要对现场进行有效的检查，避免因安装问题而导致整个安装过程中出现问题。在母线安装过程中，需要使用垫片来对电气设备螺旋实施辅助安装，进行安装时要对细节进行重点控制。

5.2调试技术

在电气安装调试的过程中，需要对直流感应数值的大小进行重点关注，在安装完成后，对设备之间的连接形式进行检测，保证可以正常连接。相关工作人员在对电动机的机电流进行调试的过程中，需要对检测技术进行合理的选择。机电流的调速技术所设计的范围较广，因此必须对阻值与电压值进行有效的确定。在电动机进行空载运行的过程中，需要对其中问题进行全面优化，进而保证电气工作的顺利开展。变压器是电气工程中的一个重要设备，其是保证电气工程运行质量的重要内容，因此必须加强对其的重视程度。电气运行的安全性对社会发展有着直接性的影响，因此必须加强对电气设备的安装调试。需要在安装之前对现场进行详尽的考察，对市场情况进行有效的分析，进而对变压器进行合理选择。

结语

当前机电设备电气安装调试运行的过程中还存在着较多故障，必须加强对机电设备电气安装调试运行常见故障的分析，进而采取相应的措施解决。

参考文献：

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