机械回转式污泥干化焚烧工艺技术应用与分析

(整期优先)网络出版时间:2021-01-14
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机械回转式污泥干化焚烧工艺技术应用与分析

孙克威

常州英科环境科技有限公司 江苏常州 213000

1.摘要:机械回转式干化焚烧工艺是一种既悠久又年轻的工艺,其在日本有三十年以上的应用历史。在中国,2018年新苏环保引入该工艺技术并投用于常州污泥干化焚烧项目。本文简要介绍该工艺核心设备:机械回转式焚烧炉和直接搅拌式干化机;并介绍了围绕干化机和焚烧炉的三种工艺方案(国际上有应用);并简要介绍了常州污泥干化焚烧项目的基本情况。


关键词 :污泥 干化焚烧 机械回转式


2.背景:

污泥是污水处理副产品,成分复杂,其中富集有机物、微生物和病原菌、重金属等物质,污泥不处理或随意处置会对生态环境造成不可逆转的影响,更严重的会影响人类的健康。污泥焚烧作为一种有效的无害化手段,近年来逐渐被行业接受和认可;目前在上海、成都、深圳、常州地区逐步推进污泥单独焚烧处置,焚烧工艺亦逐步被主管部门行业专业人员关注。与典型的鼓泡焚烧炉相比,机械回转式焚烧工艺具有较为显著的区别之处,该工艺成熟于日本,在日本有诸多案例业绩,核心工艺及设备提供商包括大川原和大和三光(YAMATO SANKO)。该工艺可根据用户需求做多种调整和变形,本文着重介绍焚烧炉及其衍生三种工艺应用,为行业内专业人员提供分析和参考。


3.机械回转式焚烧炉

3.1焚烧炉

机械回转式焚烧炉属于固定床焚烧炉,在化工行业被称为“旋风炉”,在日本被称为涡旋式焚烧炉(VORTEX FURNACE)。该焚烧炉主要包括炉上部壳体和转动机构。炉上部壳体主要包括焚烧烟气出口、干化尾气入口、燃烧器、二次风、干污泥入口等接口;转动机构结合污泥搅拌和一次风供给功能,通过机械回旋臂实现,机械回旋臂结构内部是中空的,通入热空气;另一方面回旋臂搅动物料,实现充分气化燃烧。结构形式详见下图1。

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图1、机械回转式焚烧炉结构形式

3.2机械焚烧炉的特点

机械回转式焚烧炉适用于干燥污泥、残渣、木碎屑的焚烧。相比典型的鼓泡焚烧炉而言,具有较为明显的特点。

表1、机械回转式焚烧炉与鼓泡床焚烧主要比较

序号

类别

机械回转式焚烧炉

鼓泡床焚烧炉

1

启动时间

速度快;1~2h

热态3~5h;冷态10~12h.

2

灰渣量

90%炉渣,10%飞灰

90%飞灰,10%炉渣

3

处理能力

/单套

100~140吨规模(80%含水率),处理能力相对较小

200~400吨(80%含水率);处理能力较大

4

温度

850~950℃

850~950℃

5

灰渣灼减率

小于1%

小于1%

总体而言,两种焚烧炉均能实现污泥的充分燃烧,污染物控制较好。从实际应用来看,机械回转式焚烧炉对污泥的干燥程度要求较高,一般要求20%含水率的污泥焚烧;而鼓泡床的焚烧根据辅助燃料的配置可适用40~60%含水率的污泥,适应范围较宽。相比而言,由于机械回转式焚烧炉转动缓慢,磨损较小,也是其设备的优势之一。

4、直接搅拌式干燥机

直接搅拌式干燥是一种烟气和污泥直接混合的干燥机,换热效率较高,干燥后的污泥含水率约20%左右送入焚烧炉内焚烧。直接搅拌式干燥机利用 700-800℃的焚烧炉排放烟气与污泥直接接触干燥,为直接干燥机型。干燥机为卧式直接搅拌式型,滚筒内部设有搅拌轴、搅拌棒的搅拌装置,采用烟气直接干化,高温烟气在圆筒内搅拌通过,出口烟气温度为200℃。物料被搅拌装置不断粉碎和分散,在此过程中污泥与烟气充分直接接触,达到高效干化的目的。


5.机械回转式干化焚烧工艺应用方案:

5.1方案一:方案工艺流程见下图2。本系统含水率60~80%的污泥均可适应,通过直接搅拌式干燥机干燥处理。直接搅拌式干燥是一种烟气直接干燥的干燥机,换热效率较高,干燥后的污泥含水率约20%左右送入焚烧炉内焚烧。焚烧产生的烟气根据工况条件全部或部分进入干燥机内。干化尾气和焚烧尾气混合后进入烟气处理系统。烟气处理采用干法和湿法相结合的处理工艺。

5fffb23727295_html_39c39ba18353d0aa.gif 图2、机械回转式焚烧炉方案(一)

5.2方案二:方案工艺流程见下图3。相比方案(一),该工艺增加了余热回收系统,提高了系统热利用率;尾气处理单位增加了脱臭设施。

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图3、机械回转式焚烧炉方案(二)

5.3方案三:方案工艺流程见下图4。该工艺增加了余热回收系统,干化之后的尾气升温后(余热利用)进入焚烧炉脱臭处理,减少了脱臭工艺。

5fffb23727295_html_295a72ad2236f1.gif 图4、机械回转式焚烧炉方案(三)

5.4小结:

表2、三种工艺比较表

类别

方案一

方案二

方案三

脱臭处理

未设置

末端设置

焚烧脱臭,效果好

余热利用

未设置

部分利用

全部利用

三种工艺实施方案目前在国际上都有应用,根据项目需求和边界条件配置不同。显然,方案三通过焚烧脱臭,在焚烧炉内将臭气焚烧处理;并且充分利用焚烧的尾气送入干化系统。


6.机械回转式干化焚烧工艺-常州实践

为解决常州市污泥处置问题,新苏环保与常州市城建集团共同出资建设常州市污泥焚烧中心项目,并注册成立常州英科环境科技有限公司,承担项目的建设和运营。污泥焚烧中心总投资6.35亿人民币,总规模为900吨/天(含水率80%),项目分两期建成,其中一期投资3.42亿元,设计规模为400吨/天,设计服务年限30年项目。该项目是华东地区首家采用直接搅拌式干燥机+机械回旋式焚烧炉工艺的污泥处置项目,也是常州市规模最大的污泥处置项目。通过一段时间的调试和摸索,在运行过程中仍遇到余热利用率低、输送设备故障率高等问题;还需要进一步改造和优化升级。

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图5.常州市污泥干化焚烧项目

6、总结与展望

机械回转式焚烧炉是专门为污泥焚烧而设置的,在日本应用良好。总体来说,机械回转式焚烧炉与直接搅拌式干燥机的配合具有两项优势特点。其一提高干化焚烧系统的热利用率,无需汽水换热系统。其二:干化后尾气进入焚烧炉脱臭解决了污泥干化尾气脱臭的难题。

污泥干化焚烧技术在我国还处于起步阶段,需要进一步诊断分析,配备高效的环保设施,寻求较低消耗的工艺路线,探索焚烧灰渣中有价资源回收。

参考文献:

  1. 纪伟勇, 项乐群, 姬志国. 分析回转窑焚烧技术在污泥干化焚烧处理中的应用与思考[J]. 绿色环保建材, 2017(12):15-16.

  2. 史骏. 污泥干化与水泥窑焚烧协同处置工艺系统分析与案例[C]// 2010年中国城镇污泥处理处置技术与应用高级研讨会. 0.