火电厂输煤系统粉尘治理分析

火电厂输煤系统粉尘治理分析

甘秀菊

黄河西宁热电有限公司 811600

摘要：随着科研经济的快速发展，火电厂的应用取得了良好的经济效益，但火电厂输煤系统粉尘污染严重，给周边环境带来了困扰。目前，各地区不仅注重发展，更注重环境保护管理。因此，为了响应国家对稳定、健康、可持续发展的号召，相关人员需要采用科学的治理技术，不断创新除尘措施，以达到治理粉尘污染的目标。本文对火电厂输煤系统粉尘污染控制进行了分析，并提出了合理的建议。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘治理

1 前言

火力发电厂在卸煤、储存、运输、破碎的整个过程中都会产生大量的煤尘。这些燃煤粉尘直径小，重量轻，像PM2.5一样长时间悬浮在空气中不沉地。火力发电厂的工人，长期生活在这种污染的空气中，会对肺有很大的损害，极易造成肺部疾病的形成，严重影响工人的健康。因此，在火力发电厂输煤系统中对煤尘的控制已成为当务之急。

2 输煤系统粉尘产生的主要原因

2.1除尘器产生粉尘的原因

除尘器也是造成火电厂输煤系统粉尘污染的一个重要原因，在实际火电厂工作中，一期除尘设备主要采取的是多管冲洗式除尘器，在这一过程中，要加强对水源的应用，水源主要是现场的复用水，由于水质的原因，会造成水电磁阀或者管路堵塞问题出现，这会带来一定的粉尘污染问题。二期除尘设备改造后采取滤筒式除尘装置，滤筒式除尘器在使用一段时间之后，必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，粉尘将会达到饱和状态，并且在滤筒的表面会板结，增大阻力，对除尘效果会产生很大影响。

2.2导料槽喷粉

电厂的输煤系统通常由多组皮带传输系统组成，煤炭在由上部皮带卸料至下部皮带的过程中，导料槽的喷粉现象会受到导料槽结构、导料槽密封性以及除尘器性能的影响。一方面，导料槽结构的不合理会导致部分煤炭洒落于皮带之外，这些煤炭不仅会对侧护板造成一定的冲击，而且这些洒落的煤炭在受到滚筒碾压后变为粉末状，在气流变化时，极易引起粉尘。同时，导料槽尺寸的过小，导致煤炭掉落时所引起的气流变化程度较大，扬尘现象较为严重。另一方面，为了避免导料槽喷粉现象的发生，通常需要在导料槽上安装密封条与除尘器。然而输煤系统在长期的运行中，导料槽的密封性会降低，而粉尘的颗粒较小，极易从密封条的缝隙中泄露出来。除此之外如果除尘器发生损坏，则会导致粉尘的大量积聚，大量的粉尘容易被皮带带出倒料槽。

2.3翻车机产生粉尘的原因

在火电厂日常的工作中，经常会对使用的煤炭原料进行搬运，针对这种现象，输煤系统在工作中使用到了翻车机，翻车机设备能瞬间实现卸煤工作，但是落差较大，经常会产生较为集中的煤尘，同时翻车机的外形体积较大，在工作中还要定时的进行检修、工作等操作，不能将其完全的封闭起来，所以在此方面进行的除尘工作也非常困难。使用传统的喷淋设备进行除尘，效果并不理想，也可以说翻车机是火电厂中发生粉尘污染中最难进行处理的一项。

3 火力发电厂输煤系统的粉尘治理措施

3.1工艺防尘

在对煤炭运输系统进行设计时，应该充分考虑煤炭下落时候的落差问题，在设计运煤设备生物时候，应该尽可能的降低煤炭的落差，并且减缓煤炭的下落速度，与此同时，有效的对落煤点以及扬尘点进行密封，可以采用的密封措施有在落煤管道中安装缓冲装置等。

3.2抑尘处理措施

常用的抑尘方式就是洒水降尘。通过洒水降尘使煤的湿度增加，粉尘颗粒不易漂浮在空气中，而空气中的游离的粉尘遇到水滴，就会聚集粘在一起而形成比较大的颗粒物落至地面。但是洒水量要适度不能过多或过少，过大会使多余的水流到皮带上，引起皮带的打滑；而过少又起不到降尘的作用，所以在原煤的入料口、落煤管入口、斗轮机轮斗等处设置雾化喷淋装置。

3.3吸尘处理

吸尘处理主要指的是除尘设备的使用，这种粉尘治理措施在我国火力发电厂输煤系统粉尘治理工作中的应用也较为常见。一般情况下，工作人员都需要在皮带机的导料槽处和煤仓间的原料斗处设置相应的除尘设备，以此降低煤粉向空气中飘散的概率，进而减少空气中的粉尘的含量，实现对空气的保护。

3.4封尘

粉尘需借助空气的流动而传播、扩散。封尘即是空气隔离，把干净空气与带有粉尘的空气隔开，电厂一般在皮带机头部和尾部装设密封导料槽，以防止落煤管内落煤时大量煤尘飞扬。这些导料槽的容积应尽可能大，上盖采用圆弧形，可以降低腔内的空气流动，尽量使其内部压力分布均匀，但由于皮带宽度的限制，导料槽内压力不匀不可避免。落煤点处压力最大，离该点越远压力越小，为降低压力差，可安装循环旁路管。导料槽的侧向密封，在其下部装设橡胶皮，直接与皮带密封接触，橡胶皮用扁铁固定在导料槽侧板，当煤从高处落下，输送带下垂，密封橡胶皮与皮带会产生缝隙，可在两组缓冲托辊中间加装缓冲托板（比托辊面低 1~2MM，根据落煤高度确定）。为了不让粉尘通过导料槽出口自由扩散，在导料槽装设 2~3 组双重挡帘，挡帘割有彼此错开的垂直切口。使导料槽形成多腔，隔离粉尘，在头部传动滚筒处也应装设挡帘隔离。

3.5完善除尘装置

为将火电厂输煤系统粉尘污染问题控制在合理范围内，为人们创造良好工作环境，同时降低对环境的影响，可以对除尘装置进行完善。比如，可以将传统除尘设备转化成为负压除尘器。负压除尘器的主要工作原理是，在落煤点导料槽上安装吸尘管道，在这一过程中，除尘器风机会为除尘器提供负压，确保落煤点的含尘风直接进入到除尘器中，经过除尘器的处理，保证排放到大气中空气的洁净性。对于分离出来的粉尘，需要进行再次处理。还可以通过在现有除尘装置的基础上，在廊道安装微米级干雾抑尘装置方式，在皮带机头部溜槽密封罩设置水气分配器，并安装两个万向节总成。在尾部导料槽设置一套水气分配器，并安装八个万向节总成。通过装置的安装，可以实现对水的物化，产生微细水雾颗粒，使得水雾颗粒能够与粉尘颗粒之间相互触碰，使得粉尘能够沉降，从而达到良好抑制粉尘污染的作用。除此之外，煤仓间输煤廊道在锅炉原煤仓上部，在实际设计过程中，为避免因为漏水对发电机或者汽机房造成影响，不可在煤仓间廊道处使用水力展开相应冲洗工作，可以采取人工清扫方式，对廊道进行清理。在人工清扫过程中，会激起一定的粉尘，出现二次扬尘情况。而且人工清扫方式，无法保证清扫的彻底性，在现场仍然会存在粉尘。基于此，为在最大程度上避免这一情况的出现，在煤仓间廊道设置负压吸尘装置，这样可以将现场的粉煤清扫干净，防止二次扬尘情况出现。

4 结语

综上所述，火力发电厂输煤系统的粉尘治理工作局限，应从问题角度出发，即在明确治理缺陷的情况下，对改进措施进行科学合理的控制。事实证明，只有这样，才能将更趋效用的治理措施运用于实践，进而服务于火力发电厂所处工业化建设环境的可持续性建设。故，研究人员应将上述分析内容与科研成果更多地作用于火力发电厂的生产建设过程，进而促进现代化经济建设的全面可持续发展。如此，工业化建设的一线操作人员就能在相对安全环保的环境内进行生产建设，进而更好地提升自身的工作质量。

参考文献

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