智能控制在电厂热工自动化中的应运分析

智能控制在电厂热工自动化中的应运分析

瞿小东

山东电力建设第三工程有限公司 山东青岛 266100

摘要：近年来，社会不断进步，智能化快速发展，我国科学技术水平也得到了显著提升，尤其是人工智能控制表现最为突出，智能控制的影响力将到达各个行业领域。而电厂作为经济发展的排头兵，在对于应用智能控制技术和自动化技术上已经相对成熟。本文主要针对与电厂的发展情况，基于智能控制的电厂热工自动化技术中的实际应用进行分析。希望能促进电厂发展，保障电厂生产品质。

关键词：智能控制；电厂热工；自动化；应运

引言

随着电力行业的发展，电厂热工生产已无法满足电力行业的发展需求，其经济效益也逐渐呈现下降的趋势。在这样的情况下，为了提升电厂热工自动化的性能，提升其生产效率和经济效益，逐渐将智能控制应用到其中，主要就是针对电厂热工自动化生产过程和状态，加强其控制力度，以此减少生产问题的产生，实现良好的生产效益，促进我国电力行业发展的进程。但是，由于电厂热工自动化相对较为复杂，所以在智能控制应用的时候，应当对智能控制的相关内容进行了解，这样才能保证其应用效果，强化电厂热工自动化生产的控制力度。

1概述

智能控制主要是将控制设备和定量相互结合，并且利用智能控制技术，对各项复杂、繁琐的生产过程进行控制，以此减少各项问题的产生，实现良好的经济效益。同时，应用智能控制技术后形成一套完善的数学模型和知识系统相结合的广义模型，并且自身带有检测、定位以及搜索等功能。另外，智能控制是不需要人工操作的，工作人员仅仅需要在工作的时间内落实各项监督工作，明确生产期间是否产生异常，若是有可以立即进行解决，确保生产的稳定性。

2智能控制在电厂热工自动化中的应运分析

2.1在锅炉燃烧中的智能化

过去的传统锅炉燃烧之所以需要耗费大量的物料，却产生极大的污染和极小的转化效率主要是因为在锅炉燃烧的过程中缺乏一个对于锅炉外在的温度，湿度，空气成分含量等等进行详细测量的仪器。在引入智能控制之后就可以很好的解决这一问题啦。在智能控制的过程中可以有效的掌握锅炉燃烧过程中的各种数据参数，根据参数的变化进行适当的自我调整，让燃烧能够充分，让热量可以最大程度上的释放出来。这对于减少燃料浪费，提高转化效率和提高经济效益都起到了极好的促进作用。此外，智能化控制也可以有效的检测在锅炉燃烧过程中存在的缺陷。

2.2对燃气轮机温度的智能控制

燃气轮机是整个电厂热工系统的关键性设备，智能控制技术是运用自主控制燃气轮机的温度的方式来强化其运转功效的平稳增强。除此之外，运用智能化技术控制燃气轮机的温度，防止设备温度不稳定等其他问题的出现，直接有效地提高了工作效率。虽然影响燃气轮机的其他因素还有很多种，但在这一环节智能控制的应用得到了很大改善，为其他环节智能化的应用打下了坚实的基础。例如：在锅炉运行中，温度控制也是极为关键的，所以需要对锅炉运转的温度进行有效控制，以减少温度过高带来的安全问题，同时也能够优化因温度过高而燃料过度浪费的问题，达到机组的经济、高效运行。

2.3控制温度

做好电厂热工自动化生产温度的控制，可以有效减少各项生产问题的产生，因此智能控制在电厂热工自动化应用的时候，一定要注重对生产温度的控制，主要是从以下几个方面展开。①在电厂热工自动化生产的时候，若是发现温度出现异常现象，那么可以利用智能控制对热量系统进行调整，这样可以保证温度呈现稳定状态，并且对惯性和滞后时间等方面进行控制，以此避免产生异常现象。②智能控制在生产温度控制的时候，可以利用模糊控制的方式，对过热温度和热负荷等方面进行控制，这样一旦温度产生异常，单元系统就会自动调整，以此保证电厂热工自动化生产的有效性。同时，智能控制在生产温度控制的时候，可以加强对燃烧过程中不确定因素的控制，这样可以保证燃烧能源可以充分的燃烧，降低对能源的损耗，实现良好的生产效益。

2.4对发电机组进行加水、药的控制

水循环系统是保证发电机组能够正常运行的基本条件，所以要保证发现机组平稳的运转，就要适时在水循环设备中加入添加剂，以改变水质，防止其在设备内形成水垢等有害物质。传统的工作模式中大部分都是相关工作人员通过自身的工作经历和经验进行判断需要加多少量，并没有准确的仪器来进行衡量，没有统一的标准，这导致了加水、药的作用发挥不到最大，质量问题得不到保障。而智能化控制技术的应用极大程度地改善了这一现状，智能化控制技术运用专业仪器使用模糊控制技术来进行控制，很好地实现了对发电机组进行加水、药的控制，将这一过程转变了自动化处理。这种转变极大地提高了这一环节的工作效率，且提高了整个电厂的经济效益。

2.5智能控制的自动化检测

在电厂热工运转过程中出现的最常见的一个问题就是机械设备故障所带来的延误。这主要与电厂热工设备故障难以通过人工的方式来提前预测或者是检验出来。这就极大程度上的体现出智能控制在电厂热工自动化应用中的巨大优势了。在智能控制设备的参与下，可以通过计算机系统对于电厂热工工作中设计到的所有仪器测量的数据进行系统化的统计和自动的处理过程。有些计算机还可以直接把获取到的数据直接进行分析处理。通过数据分析之后可以快速及时的得知设备仪器是否存在任何的故障。这样出现任何的异常情况都可以及时的得到控制和改善。在第一时间内可以有效的采取相应的措施对于故障进行处理的话，不仅仅可以有效的保障电厂热工的工作效率和经济效率，也可以减轻工人的负担，解决工人所不能处理的复杂问题。此外，由于在电厂热工设备所处于的工作环境是极度恶劣的，在外界的温度湿度变化之下，设备也可能随之产生相应的变化和损害。

2.6智能控制在电厂热工自动化的应用

可以有效实现自动检测和诊断功能，以此分析电厂热工自动化生产的情况，并且根据检测和诊断的情况做出相应的调节，避免产生不良影响。同时，智能控制在应用的时候，可以对设备运行的各项数据和运行信号等方面，进行收集和接收，以此发现其中存在的异常，并且及时解决。另外，智能控制与其它技术相互结合，可以对电厂热工自动化生产进行人工神经元模拟，这样可随时做出调节，以此保证良好的控制效果。

2.7对发电机组的智能化预警控制

在传统模式生产过程中，发电机组在运转时极易出现单元组超出负荷的情况，当发电机单元机组产生超负荷情况时，必须要及时加以干预，若不能及时加以控制并有效解决，会对电厂安全生产造成一定的影响。但由于发电单元机组数量多、控制过程繁琐，传统模式控制方式，已无法满足综合性大型电厂要求，特别是厂级控制。通过智能化控制就能很好地改变这一现状，通过应用智能控制能够对每一个发电单元组进行单独掌控，同时能够实现全厂机组间的整体控制，实现全厂燃料、负荷的优化匹配。这样可以有效地避免人工检测失误的出现，进而确保工作中不会突发安全隐患。

2.8对制粉系统进行智能化化控制

中储式制粉在整个电厂制粉系统中是最为普遍且应用最为广泛的，但由于众多因素导致中储式制粉系统还是处在传统模式下的手动控制状态，这会致使系统产生丟粉和跑空磨的情况出现，这对于系统能否平稳运转影响是非常大的，特别是随着时代的发展，多数国外电厂已实现机组FCB功能，磨的控制模式必须适应FCB工况，面对这一现象，专家运用了模糊控制技对磨进行优化控制。不仅满足了磨的经济运行同时满足机组在各大功能试验及恶劣工况下的需求。

结语

自从进入二十一世纪以来，互联网技术已经广泛的运用到社会的各行各业中，不断的提高工作效率，为社会进步发展做出来巨大的努力和贡献。近几年来，智能化控制在电厂热工中的引入也取得了一系列良好的成效。我们在本文也提出了智能控制在电厂热工中的应用方向和注意事项，希望能够有效的帮助电厂热工的智能化发展。

参考文献

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［2］顾伟.智能控制在电厂热工自动化中的应用［J］．通信电源技术，2019，36(11):128-129.

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