水利工程施工中模板工程技术

(整期优先)网络出版时间:2021-02-26
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水利工程施工中模板工程技术

邵一俊 1 傅邦东 2

中建友安建工(集团)有限公司 1 南京长山建设有限公司 2 江苏省南京市 210000


摘要:以某水利工程项目实例为研究背景,对该水利工程项目施工中模板工程技术的应用过程进行解析。希望论述后,能给此类工程提供帮助。

关键词:水利工程;模板工程;技术;分析
0引言

模板主要指的是长度、宽度尺寸全部超过3m的模板结构,对于水利工程项目中,模板的部位为尾水管模板、蜗壳模板、流道渐变段模板、隧道衬砌模板等,需要做好这些结构的管理和控制。悬臂模板会采取钢板材料进行加工制作,很少会使用拉条,机械化施工比较方便快捷,可以保证大面积混凝土结构施工迅速的进行,提高施工效率和质量。对于该类模板的形式,混凝土浇筑结构高度控制在3m以内,通过定型模板组合成为面板结构,包含型钢梁、桁架梁两种悬臂支撑形式[1]。下文以水利水电工程项目中的模板安装施工经验作为基础,分析大体积混凝土悬臂模板施工技术,希望可以促进水利水电工程总体质量的提升。

1项目概况

某水利水电工程项目项目中,悬臂模板的整个体系内包含了面板、支撑及锚固连接件等部分,对于悬臂模板的性能都会有直接的影响,其平面模板尺寸规格为(500mm,300mm,200mm,100mm)×(800mm,1200mm,1500mm)。所选择使用的支撑横向围檩为100mm×50mm×3.5mm的2.8m长矩形钢管,竖向围檩则组合成为悬臂结构的连接杆、压杆,可以按照施工的要求进行拆装施工。利用上斜杆的结构可以根据需要做好围檩与模板垂直度调节,保证各个结构部分的安装位置和角度满足要求,符合工程技术标准[1]

2模板施工技术的应用

2.1立模

在现场施工中,需要选择应用起吊设备逐步的吊起单元模板到埋设螺栓的部位上,通过调节螺栓以保证横杆位置上达到要求,保证模板上下结构部分的安装位置和尺寸精度全部符合工程的要求,通过应用J06板销做好钢模两侧的连接,相邻模板结构所应用的加强横围檩的木枋长×宽×高为1700m×50mm×90mm,然后使用木楔进行围檩部位上的间隙填充处理,最终是完成脚手架、防护栏的组装施工。

2.2预埋受拉螺栓

本次水利工程项目中,悬臂模板结构施工是否能够达到工程的要求,主要是因为受拉螺栓的埋设与固定影响,所以现浇混凝土施工是通过预埋受拉螺栓的方式在承载模板侧压力,可以达到结构稳定性与牢固性的要求,埋设施工位置应该达到设计方案的要求。悬臂钢模安装预埋拉杆且要通过单位模板的固定,避免预埋件的位置发生严重的偏差,确保施工的质量合格 。

2.3模板安装及隔离剂的选用

2.3.1模板安装

模板在安装实施前,深入分析设计方案,了解建筑结构形式和尺寸,并且分析现场施工环境,确定符合要求的立模与支撑施工工序,确保钢筋绑扎、混凝土浇筑与 振捣等环节符合要求,相互配合进行,确保各个工序不会发生干扰的影响。模板安装施工,包含多个工序,比如放样、立模、加固支撑、找平、校正、填缝等。本次水利工程项目中,模板安装工序如下所示:立模施工后进行各个结构尺寸的校正处理,垂直度检测采用垂球方式校正,水平尺寸则应用钢尺进行,一般会相同位置上采取两次测量和校正,确保模板尺寸达到设计标准的要求。模板各个结合点与支撑点应该达到坚固性、密实度的标准,特别是振捣施工环节,要随时了解结构部位的情况,避免存在浇筑与振捣裂缝的情况。然后就是适当的增加模板周转的次数,可以提高模板利用率,而安装环节尽量的减少,避免使用圆钉,最好采用螺栓、拉条或者木楔的方式进行连接,达到连接稳定性与牢固性的要求。如果跨度超过4m的承重性梁板的地基沉降影响,会导致支撑结构变形严重,所以需要在跨中预留拱高,保证高度增加3mm[2]

为了能够防止拆模施工给建筑物造成过大的冲击、振动影响,所以需要在模板安装施工环节增加硬木楔块的结构在撑柱结构的下部,支撑并不是直接安装到地面结构上,需要安装到硬度高的桩基位置上,保证撑木支撑结构面积符合要求,不能存在沉陷或者变形的问题。模板安装施工完成后,就要立即开始浇筑施工,防止由于环境干扰影响而导致模板发生变形的问题,同时需要在模板表面涂刷一层润滑油以确保光滑度合格,拆装方便。如果夏季环境温度较高,需要适当的洒水保湿处理,防止出现干缩裂缝,对于已经产生的模板裂缝,应该填充木条或者油灰之后才能开始浇筑施工。边墙、立柱、闸墩等部位在安装模板时,需要浇筑前将内部的木屑、泥块等全部清理干净,保证连接螺栓达到稳定性的要求,不能有松动或者滑脱的问题发生。模板安装偏差达到标准要求,特别是金属结构、机电安装全部符合要求,不能超出规定标准。根据当前的技术标准,该水利项目的大体积混凝土模板安装偏差控制在表1所示范围内。

表1大体积混凝土模板安装允许偏差

项目

外露面

隐藏面

模板平整度

相邻面板高差

±3mm

±5mm

2m直尺检测局部误差

±5mm

±10mm

结构物边线以及设计的边线

±10mm

±15mm

结构物水平截面内的尺寸

±20mm

-

承载板的标高

±5mm

-

预留孔洞的尺寸

±10mm

-


2.3.2模板隔离剂

为了避免模板安装前后和混凝土黏结成块,保证模板拆装更加的方便快捷,同时还应该在模板表面涂刷一层隔离剂,本次水利项目选择应用油脂类隔离剂,配比参数和性能满足图2所示。

表2 油质类模板隔离剂配比

材料及配比

配置及使用

机油:滑石粉:汽油=100:15:10

根据配比要求将其在容器中均匀搅拌,涂刷2次

(废)机油:柴油=1:3.5

将柴油添加到(废)机油内搅拌

废机油:水泥:滑石粉:水=1:1.5:1.30.4

把材料拌和到乳状态,进行两遍涂刷




2.4模板拆除

1.4.1拆模期限

非承重的模板结构,混凝土强度达到标准要求,主要是坚固性合格,棱角不能由于拆模施工而发生损坏的问题,这是拆模的基本要求,混凝土结构强度达到2.5Mpa或者更高。承重的模板结构,混凝土拆模施工符合下述要求才能进行:梁板与拱跨度不足2m的情况下,混凝土结构强度达到设计要求的50%以上;梁或拱跨度为2-5m之间,混凝土结构强度达到设计标准的70%;梁和拱跨度在5m以上,混凝土结构强度达到设计要求的100%。这是拆模基本条件,不合格的情况不能进行拆模施工[3]

2.4.2拆模注意事项

本次水利工程项目模板拆除,首先要严格执行拆模工艺和标准,结合模板特点、构成情况合理的确定安装施工流程,并不逐步松卸。拆掉螺旋、木楔、钯钉、拉条,然后使用木楔插入到模板和混凝土结构的接触位置上,逐步敲击木楔以实现模板松动,慢慢的从混凝土结构表面分离。拆除环节,保证模板、混凝土结构都达到完整性的要求,不能强力拆卸,否则造成结构损坏。高空模板拆除作业阶段,通过绳索吊卸的方式进行,同时选择合理措施防止模板从高空坠落,否则将会导致部件损坏等事故[4-5]。工程模板拆除之后,要进行模板表面粘附的混凝土材料彻底的清洗处理,将损坏部分进行修补处理,保证模板可以继续使用到下个工程中。把清理后的模板按照规格尺寸进行堆放处理,妥善保管可以继续使用。

3结论

悬臂模板施工主要是应用到大坝、船闸、闸墩等工程结构中,通过机械化方式开展施工,确保混凝土结构质量合格,较之普通模板有着非常好的效果,是水利项目的施工管理重点。但是在模板施工中,依然有很多问题无法从根本上解决,还需要进行施工技术的研究和分析,严格执行施工工序和标准,确保水利工程符合要求,促进工程领域的高速发展。

参考文献:

[1] 吴金颖.浅谈水利工程施工中模板工程施工技术[J].建筑工程技术与设计,2020,(21):2359.

[2] 宋笑寒,王鹏,王毅.水利工程施工中模板工程施工技术的应用[J].建筑工程技术与设计,2019,(30):2561.

[3] 陆永星.水利施工中模板工程的施工技术探讨[J].建筑工程技术与设计,2019,(28):2561.

[4] 李栋梁.水利施工中模板工程的施工技术探讨[J].智能城市,2019,5(15):173-174.

[5] 丁盼盼,刘晓静.关于水利施工中模板工程施工技术分析[J].农家科技(上旬刊),2018,(7):192.