提高凝汽器隔板安装效率

提高凝汽器隔板安装效率

周慧龙

中国电建集团核电工程有限公司 山东济南 250102

摘要

1000MW汽轮机组凝汽器作为主厂房重要主机设备，其安装完成具有里程碑式的节点意义，如何在保证较高施工工艺质量的前提下，提高凝汽器隔板安装效率成为影响工程进度的重要因素。本文主要分析了影响1000MW汽轮机组凝汽器隔板安装进度的影响因素，及提高凝汽器隔板安装效率的对策及效果，对后续凝汽器隔板安装具有一定的指导作用。

关键词：隔板安装；效率；对策；效果

引言

根据某工程节点计划要求，汽机本体安装面临时间、紧任务重的局面，故本工程需在保证安装工艺的前提下最大程度提高凝汽器安装效率。结合各个1000MW机组的特点，通过分析，发现隔板安装是凝汽器安装过程最关键一环。凝汽器管板安装工艺流程：隔板排序、隔板吊装、隔板加强筋穿装、隔板挡汽板装等各阶段。根据以往1000MW上海汽轮机汽凝汽器安装经验，如何提高凝汽器隔板安装效率，缩短凝汽器隔板安装工期成为工程稳步推进，节点顺利完成的关键。

本文确定了影响凝汽器管板安装效率的主要因素，设定了实现目标，优化相应的施工管理方法和施工工序及工艺并付诸实施，经过效果检查及确认，取得了不错的效果。

凝汽器隔板安装耗时较多的主要原因

隔板耗时较多主要原因：施工人员存在误操作、对施工流程不熟悉、配合不密切、焊接人员焊丝准备不充足、技术人员对施工人员技术水平不太认同等现象，影响凝汽器隔板作业效率和作业效果；汽机房凝汽器隔板安装过程正值土建、安装施工交叉高峰期，行车使用频率较高，不能保证凝汽器导汽板安装施工过程中的行车能及时的使用；每个施工队伍的施工工序不尽相同，往往根据班组长的经验和个人喜好，导致导汽板安装耗费的工日也大不相同；场地规划不合理，有时造成可作业面施工人员不能同时作业，进而影响施工效率。

提高隔板安装效率得对策

1）开发焊工信息档案，日常巡检抽查，提高工作效率；组织经验丰富的专业技术人员及安装水平较高的施工人员召开导汽板安装施工经验讨论会，总结提炼出成熟的施工方法，并组织施工人员不定期学习，把这种施工操作方法推广传授到全体施工人员中；由当长、班组长、技术员现场指导并技术交底，管理人员不定时巡视现场，及时发现错误并纠正，确保安装质量、进度可控在控，进一步提高施工人员的技术水平，确保效率较高、质量较好。通过开会研讨安装施工方法并定期学习和现场指导，施工人员对施工方法比较熟悉、手法逐渐熟练，施工方法规范、有效，导汽板安装效率及质量得到显著提高。

2）结合土建、汽机专业、特重设备管理人员意见，编制汽机房安装施工期间的行车使用管理制度，确保行车使用规范、有效。行车管理人员、汽机房其它施工人员、当长、班组长根据挡汽板安装施工计划申请行车使用时间及时间段，行车管理人员协调、调配行车使用，确保行车满足挡汽板安装使用。通过编制行车施工管理制度并对行车使用进行提前策划、安排及协调，提高了行车的使用效果和使用效率，并确保了导汽板安装时行车的及时供应。

3）针对施工工序导致导汽板安装耗时长的问题，课题组针对性的做了策划和部署，由课题组组长进行协调安排，根据制定的方法和措施，严格按照既定方案措施执行。更改挡汽板安装工序，改隔板吊装后安装挡汽板为隔板吊装前安装挡汽板（先在汽机平台上将隔板平铺，组装好挡汽板后再吊装隔板）。对施工人员进行导汽板安装施工工序安全及技术交底；用行车把隔板及相应的导汽板放在汽机运转层平台上进行拼装、组合；焊接人员在平台上对隔板进行焊接。改变受限的高空空间施工为地面自由空间施工，降低了人员的劳动强度及安全风险；挡汽板安装的位置更好控制，加强了安装质量；减少了挡汽板吊装就位的时间，可人工搬运，降低了组装时间；改受限的高空焊接为地面焊，降低了焊接难度，加快了焊接速度，显著提高了导汽板的安装效率及安装质量。

4）在汽机运转层清理出一块场地，能够同时平铺8-10块隔板，并派人定期清理，防止地面有铁屑等废材影响隔板的平铺；运转层隔板导汽板操作人员施工自由，能够同时满足多人进行组装机焊接作业，降低了焊接难度，大大提高了焊接的效率，提高了导汽板得安装效率。

措施实施后的效果

在对策实施过程中，充分发挥每个成员的作用，明确责任，把每项措施落实到实处，最终取得了预期的成绩。对策实施前导汽板安装平均工日为196个工日，实施后导汽板安装工期为102个工日，而目标值为130个安装工，通过努力取得超预期成绩。根据制定的各项管理及施工措施后，提高了现场导汽板的安装效率，进而提高了凝汽器隔板的安装效率，缩短了施工工期，减少了安装工的工日，节约了人工成本。由挡气板安装效率提高这一项带来的直接的经济效益为：300元/工日×（196-102）×2=56400元。

通过提高凝汽器隔板的安装效率，确保了凝汽器安装工作的顺利进行，为后续机组吹管及整套启动奠定基础。采取的有效的管理措施，提高了操作效率，为施工单位节省了人力和物力，降低了现场人力资源的消耗，同时提高了凝汽器隔板的安装质量，提高了工人施工过程中的安全性，进而确保了项目建设的安全、质量与进度的同时顺利进行。

管理水平和人员素质的提升

1）编制了《上海汽轮机厂汽凝汽器隔板安装的专项总结》，将本次活动过程中形成的技术文件、施工照片等进行总结、归档。其他项目可参照该凝汽器隔板安装方法，具有较高的实用价值。

2）通过本次活动，各成员的管理水平方面有了较大提升。其中，对PDCA循环管理模式有了更加深刻的掌握，能投切实分析问题原因，并针对性的制定对策并持续跟踪监督，管理能力得到较大提升。对团队的整体协作能力、质量及进度控制意识、创新思维能力、分析问题能力和解决问题的能力等得到了较大程度的提高。

结语

随着科学技术的发展，火电厂建设施工效率的提高，能较大程度的提高企业竞争力，为稳固市场，开拓市场打下了坚实的基础。在具体的施工过程中，相关施工人员要做好超前策划，稳定执行，并不断修正，掌握先进的施工工艺和管理方法，提高自身综合素质，进而为企业奉献更大的力量。

参考文献

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3. 张国辉， 昝立明. 凝汽器中间隔板安装变形控制措施[J].中国科技信息，2005（21A）:116.