工业管道定期检验无损检测新技术

(整期优先)网络出版时间:2021-02-26
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工业管道定期检验无损检测新技术

李社冲

中特检管道工程(北京)有限公司

摘要: 随着社会经济的迅速发展,企业及事业单位越来越注重管道的质量水平,尤其是工业管道主要是输送易燃、有毒、有腐蚀性的流动性物品,所以如果管道出现受损、裂缝等情况会直接给我们的生活带来影响,因此我们必须要重视工业管道定期检验的工作。而随着技术的不断发展,企业开始关注检测技术的更新,尤其是当前的超声波、超声C扫描、三维激光扫描等技术的应用及创新。在本文当中我们针对工业管道检验无损检测新技术展开分析和探讨,希望能够为后期的管道检验提高可靠的参考依据。

关键词: 工业管道;定期检验;无损检测

引言

工业管道实际上也属于特殊设备,主要是运输石油、天然气等特殊气体或液体,运输过程中也必须要在特定的温度及压力下展开。工业管道被应用在多个领域当中,根据管道的类型来看主要有工艺管道、压力管道等,其中运输的物品也带有一定的危险性,所以在使用过程中也容易出现各种问题,对此我们必须要重视管道定期检验工作的开展及无损检测技术的创新。

  1. 分析工业管道定期检验的重要性及存在问题

从客观的角度上分析,工业管道和压力管道其实属于同一类型,主要是输送工业介质,而介质本身又具有一定的危险性,因此管道检验工作十分关键。根据当前我国的相关法规来看,各个企业及单位都十分重视管道检验工作。

针对工业管道展开检验并不是单纯的为了工业管理运行的安全,也是为了保证工作人员及居民的安全,因此检验工作的开展需要有责任心的工作人员来承担,确保后续无损检测技术的顺利应用及管道的正常运行。其中《在用工业管道定期检验规程》中明确规定,管道检验分为停止运行的全面检测及正常运行下的在线检测,确保整个工业管道运行顺利。在线检测是针对运行过程中的工业管道展开检测,确认运行过程中是否存在异常,主要是针对系统做一个宏观检测,特殊情况下还需要检测电阻和管道厚度;全面检验是在管道运行一段时间之后,在系统停运期间展开对工业管道的全方位检测,保证运行过程中的系统安全。检测内容主要是系统的强度校验、无损检测、应力分析等相关内容。而传统无损检测技术的应用过程中遇到一些问题:使用超声波侧厚度需要先消除管道的防腐层忙着导致重复性工作次数增加,管道打磨也使得测量效率下降,因管道长度过长无法做到对每节打磨,所以只是对管道进行抽查,无法全面掌握管道各部位存在的问题,很容易留下安全隐患导致危险事故的发生。

  1. 分析工业管道定期检验无损新技术的应用创新

2.1超声波检测技术

超声导波检测工业管道主要是在管道多个位置设置传感器探头,作为系统的传感器感应管道壁的状态。然后传感器信号在导波冲击、反射的状态下准确检测管壁破损情况,之后对系统运行的相关情况进行分析和计算,找到管道破损的原因。在当前的技术水平下,管道的超声导波主要是低频导波和高频导波这两张,这两种检测技术可以实现对工业管道的全方位检测。其中低频导波的频率范围为30~100kHz,高频导波频率大于1MHz ,低频导波频率检测范围更长,高频导波只能检测较短的距离,但是高频导波的精度更高一些。超声导波检测技术通常是在管道弯头、管道管托支架等位置应用。

2.2超声相控阵技术

该技术是通过阵列换能器中的阵元的激励并接受脉冲时间延迟控制,进而改变来自物体内某点阵元接受声波的相位关系,改变聚焦点和声束方向,最终合成相控振波束,扫描管道获得相关信息。相控阵当中的探头和其他检测技术当中的探头内部构成及作用比较类似,主要是由晶片组成,但是每个相控阵的晶片本身是独立的,而且可以被单独的激发形成波束,每一个相控阵探头本身也相对独立,可以同时发射信号或接收信号,主要是其中的探头装置驱动器属于相对特殊的装置,能够电子操控改变超声波方向、焦点尺寸等,可以有效避免超声检测失误。

2.3三维激光扫描技术

工业管道的检测需要单线图绘制,绘制单线图存在一定的缺点,效率低下劳动强度高。而三维激光扫描技术属于单线绘制图的升级状态,能够通过旋转棱镜转向改变发射的激光脉冲信号方向射向既定的目标,之后再通过探测器接收反射回来的信号,通过记录器记录和处理信息,最再通过软件构建出实体模型,但是对于不同的对象和云数据处理方式也不同。

2.4高温测厚

在高温测厚和超声波测厚这两个过程中,工作难度比较大,超声波测厚需要常温下开展,因此施工过程中需要严格控制施工温度,给施工人员带来了极大的压力。高温测厚高温会损伤探头,难度也相对较大。高温测厚(EMAT)在线不停车检测技术应用不需要进行停机,更无须严格打磨管道,无需再管道壁也不要涂抹耦合剂,只需要将管道局部保温层清除。高温状况EMAT 检测技术保持运转,可以检测 600 摄氏度的管道温度,此时需要在材料商安装 EMAT 探头,然后通过磁铁对通电线圈作用产生超声波,然后把检测结果上传到 EMAT 线圈,再经过点材料的波动、传播来接受相关的检测信息。

  1. 结束语

工业管道在长期运行的过程中会出现各类问题,对工业管道无损探测技术缺点进行创新改进能够更好的检测工业管道存在的问题,进而促进工业管道产业的发展,确保工业管道的运行更加稳定、安全、高效,为人民的生活提供可靠的保障。

参考文献

[1]赵志国.工业管道无损检测技术分析[J].黑龙江科技信息,2013(5):32.


作者简介::李社冲,中特检管道工程(北京)有限公司,助理工程师,从事工作:压力管道(长输管道,工业管道,管道管理等相关的)检测工作