化工安全生产中自动化控制技术的应用解析

化工安全生产中自动化控制技术的应用解析

刘曙光

 山东京博石油化工有限公司 山东滨州 256500

摘要：随着社会时代和社会时代和科学技术的快速发展，促进了人们生活质量和水平得到了很大提高，随之加大了对化工用品的需求量。在这样的一种背景下，虽然为化工企业带来了良好发展机遇，但是其中的生产安全问题也逐渐凸显得尤为明显，严重阻碍到化工企业的健康可持续发展。
关键词：化工安全生产；自动化控制技术；合理应用
引言：针对于化工产品生产，可以说是一个复杂性过程，其中所涉及到的机械设备和生产工艺技术相对较多，而正是由于这些特点，为人工操作带来了一定难度，同时也大大增加化工生产安全隐患问题出现的可能性。而要想将安全事故的发生做到有效避免或减少，那么在化工生产过程中自动化控制技术的合理应用则发挥着非常重要作用。笔者结合自身实际经验，针对于化工安全生产中自动化控制技术的具体应用，提出了自己的观点和意见，希望对相关化工企业有所帮助和指导。
一、自动化控制技术的概述分析
（一）分析自动化控制技术的含义
  针对于自动化控制技术，简单来说指的就是以自动化为基础来实现对化工企业生产过程的有效管控。就化工企业的生产来说，其特点具有一定的特殊性，所以对生产环境的温度及压力等相关参数都有着就为严格要求，如果没有做好这些参数的有效控制，那么不仅很难保证化工产品质量，同时还很容易造成安全事故的发生，进而严重威胁到工作人员的生命健康安全。而在化工生产这一过程中自动化控制技术的合理应用，可以结合具体生产情况来有效控制好各项参数，无论对于化工生产安全性和可靠性的提高，还是对于化工企业的健康可持续发展都能够发挥着非常重要积极促进作用。
（二）分析自动化控制技术应用的必要性
  众所周知，大部分化学物品都具有一定的有毒性和易燃易爆性，所以这也就大大增加了化工生产的安全隐患。针对于化工生产来说，与人们的社会生活有着极为密切的相互关系，在一定程度上能够直接影响到人们的生命财产安全。因此对于化工生产的安全性有着较高要求。为了实现化工生产安全性的大大提高，自动化控制技术逐渐被广泛应用到化工生产当中，为整个生产过程的安全提供重要保障。
（三）分析自动化控制技术的作用
（1）有利于实现工作环境的进一步优化  
  从以往传统的化工产品生产中我们可以看到，工作人员所处在工作环境往往都具有一定的危险性，如果操作不当则很容易造成安全事故的发生。另外，由于长时间处在危险的工作环境下，同样也会严重威胁到工作人员的身心健康。而在化工生产中自动化控制技术的合理应用，可以实现传统工作环境的有效改善和优化。通过预警系统的应用，可以提前示警危险因素的存在，以此来为工作人员营造一种安全的工作环境。
（二）有利于实现安全事故的有效控制
  在自动化控制技术的应用下，不仅能够实现化工设备运行质量和效率的有效提高，同时还可以保证运行安全。另外也大大减少了人工的参与，所以在这种情况下可以有效降低人员伤亡这一问题情况的出现。除此之外，在化工产品生产中自动化控制技术的应用，还可以通过提前预警来及时发现和解决生产安全隐患问题，将安全事故的发生降至到最低，保护好化工企业经济不受损失。
（三）有利于实现生产成本的有效降低
  在当今社会经济得以快速进步和发展的这一时代背景下，作为化工企业要想有一个更好的健康可持续发展，那么则必须要保证企业自身的经济效益。在以往传统的化工生产中，主要以人工操作为主，需要花费大量的人工成本，很难提高企业的经济效益。而通过自动化控制技术的合理应用，不仅可以有效减少人工的参与，节省一定的人工成本，同时还可以有效避免或减少人工错误操作情况的出现，在保证生产质量和效率基础上获得更大的经济效益。
二、化工安全生产中自动化控制技术的具体应用分析
（一）分析在生产仪表监控中的应用
  安全仪表作为化工企业生产中的一个重要组成部分，有着非常重要地位和作用，这主要是因为化工生产有着一定的危险性特点，安全仪表在这一过程中的应用可以实现对各种生产信息的及时检测，并反馈出化工生产的实际状态，为工作人员提供重要数据参考支持，以便于能够及时发现化工生产中所存在的隐患问题，并有针对性的采取相应措施进行有效解决，防止安全事故的发生。而在仪表监控中自动化控制技术的合理应用，则可以起到很好效果。通过一些大型集成电路和微处理器的使用，以此来实现生产设备自动化水平的进一步提高。另外，在化工实际生产的这一过程中还需要充分结合各生产环节的具体实际情况来有效控制好各个对象，以确保各生产环节的有序进行。
（二）分析在生产监控和故障原因分析中的应用
  通过上述分析我们了解到，化工生产中所涉及到的生产环节和流程相对较多，而且操作方面也较为复杂，所以这也就为安全生产带来了一定难度和挑战，在任何一个生产环节中都不可有着质量问题的出现，否则则会大大增加安全事故发生的可能性。而在化工生产过程中自动化控制技术的合理应用，可以实现对整个生产过程的全面监控，并收集和整理好生产过程中所产生的各种数据信息，一旦有着故障问题的发生，则可以根据这些数据信息来准确判断出问题的发生并有效解决。从当前的自动化控制技术中我们可以看到，所采用的应用方式主要以生产监控为主。在实际应用的这一过程中虽然会遇到各种各样问题，但是会通过一些专业检测来实现理想的应用效果。同时还需要注意的是，尤其要加大对容易发生故障设备的监控力度。针对于自动化工程技术在故障原因分析中的应用，主要就是根据故障的发生时间、发生症状等相关参数来详细分析好导致故障问题出现的主要原因。

（三）分析在紧急停车系统中的应用
  针对于化工生产过程中的紧急停车，简单来说指的就是通过相关监控模块的使用对生产系统的运行状态和相关参数进行全方位监控，如果在实际生产过程中出现安全隐患问题，这时紧急停车系统会立即实施紧急停车，以此来确保化工企业的安全生产。就紧急停车来说，指的就是当生产过程中遇到故障问题，会直接发出断水或断电等行为。通常情况下，紧急停车不会对企业的安全生产造成太大不利影响，但是紧急停车系统可以说是影响生产安全性的一个关键因素，所以作为电力企业在进行紧急停车系统的设置这一过程中，首先必须要对企业自身的生产情况及特点有一个足够的明确，并把握好紧急停车系统的执行单元、基础逻辑性与检测单元这三者之间的相互联系，通过合理配合好，以此来充分发挥出紧急停车系统的实用性。
结束语：

综上所述，由此可见自动化控制技术在化工安全生产中的应用是如此重要。不仅能够提高化工产品的生产质量和效率，同时还可以有效避免或减少各种安全事故的发生。但是随着社会对化工产品需求量的逐渐增加，作为化工企业必须要做到与时俱进，积极引进并合理应用好自动化控制技术，以此来更好的满足当今时代下人们对化工产品的实际需求，并提高企业自身的经济效益。

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