混凝土搅拌站对混凝土质量的控制分析

混凝土搅拌站对混凝土质量的控制分析

张希堂

身份证号 :3713231980082653** 山东 临沂

摘要：随着我国大规模的基础设施建设，商品混凝土的需求不断增加，同时，国家也出台了一系列的环境保护措施，使得混凝土搅拌从粗放型转化为集中生产，促进了混凝土生产的进步。混凝土的质量对工程质量有着直接的影响，混凝土搅拌站必须从原材料、设备及管理人员等方面进行全面的控制，保证资源的充分利用，确保混凝土的质量符合规范要求。

关键词：混凝土搅拌站；混凝土质量；控制

前言：混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，其机械化和自动化水平较高，因此混凝土的生产率也很高，同时还能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长的水利、电力、桥梁等工程建设。随着我国经济建设的快速发展，基础设施建设的步伐也在加快，包括居民楼、高速公路、高铁等的建设，随之带来的就是对混凝土需求的大量增加。混凝土是工程建筑使用的主要工程材料之一，具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优点。混凝土的质量直接影响着建设项目的质量，而混凝土的质量控制的关键在于混凝土搅拌站，因此，做好混凝土搅拌站的质量控制是整个工程建设的重中之重。

1混凝土的质量要求

混凝土依据工程特色，结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确要求，具有相应的变形功能、耐久性等，并且在施工过程中还需混凝土具有和易性。混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料，按份额合作，经过均匀拌制，振捣密实成型及维护硬化而成的人工石材。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它因素。粗骨料对混凝土强度也有影响，当石质强度持平时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比持平或合作比相同时，两种资料制造的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因而我们通常对混凝土的粗骨料操控在3.2cm摆布，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有必定的影响。因而，砂石质量必须契合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。预拌混凝土的砂石质量通常由厂家自行操控，施工单位的技术人员应有计划性的亲临出产现场协同监督把关，尤其是在新旧料交替，雨雪气候改变较大时，依据现场砂石含水率及时调整水灰比，以确保混凝土合作比，不能把试验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只要在温度、湿度条件下才干确保正常开展，应按施工规范的规定予在维护、气温凹凸对混凝土强度开展有必定的影响。冬天要保温防冻害，夏日要防暴晒脱水。现冬天施工通常采纳归纳蓄热法及蒸养法。

2. 搅拌站生产混凝土存在的质量问题

2.1、搅拌车对混凝土质量的影响

混凝土搅拌车的主要作用是将将预拌后的混合料安全的运输到待浇筑点，在进行装料的过程中，如果需要10厘米或以上坍落度的混凝土时，可以将罐体的转速控制在每分钟2至10转；如果需要10厘米或以下低坍落度混凝土时，可以将罐体的转速控制在每分钟3至6转。搅拌车在行驶的过程中罐体的操作杆应确保在搅拌物位置，当到达浇筑点进行放料时应确保罐体的旋转速度与进料时的旋转速度是一致的。如果搅拌车的运输过程需要较长的时间会给混凝土的质量带来影响，所以可以在混凝土运输前将罐体的转速调整到每分钟10至12转。

2.2混凝土容易产生泌水、离析的现象

混凝土拌合物是由水，水泥、砂、碎石、外加剂、矿物掺和料等物质混合在一起经拌制而成的，由于混合料中的各种组分密度差异，当拌合物在搅拌、灌筑、捣固的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。泌水容易使混凝土拌合物产生不均匀体积收缩，从而导致混凝土结构产生不同程度的裂纹、沙面、水印，不但影响其表面美观，有些裂纹还可能危及到结构的强度。 混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积大拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

2.3缺乏专业的维护人才

搅拌设备是混凝土搅拌站使用到的技术性设备，其运行状况的好坏，直接影响着整个混凝土的生产质量。当前一些搅拌站缺乏专业的维护人才，使得搅拌设备在长期使用过程中，容易出现设备磨损等问题，生产企业要做好混凝土施工现场管理工作，就要求搅拌站设置专业的管理人员，对混凝土的出机及使用情况进行控制和监管，及时发现混凝土搅拌过程中，原料欠乏、混凝土出机异常等问题[2]。然而在实际的混凝土生产过程中，一些搅拌站并未设置专门的人员对整个混凝土生产过程进行控制，使得现场施工中，出现的比如机械故障、运输中断等问题，得不到及时解决，这也影响了混凝土的施工质量。

3如何提升高混凝土搅拌站的混凝土质量

3.1对混凝土原材料进行质量控制

混凝土原材料的质量控制是混凝土整体质量控制的基础。运用符合要求的原材料是制作出优良混凝土的根本，其中，混凝土质量产生较大的影响的原材料有水泥、骨料、掺合料和外加剂，建立原材料质量控制程序，并严格执行，试验检测次数、频率严格按照专用技术规范和相关国家规范的要求进行，杜绝不合格材料入场。建立原材料质量预警机制。当试验发现原材料的质量有下降的趋势时，立即与厂家取得联系，查找原因并加以整改。与厂家建立对话机制。厂家的设备检修安排原材料变化等情况能即及时掌握，并及时安排调整。要不定时的对进厂的原材料进行抽检，防止由于环境、天气等原因对原材的影响。

3.2强化混凝土搅拌站基础设施建设，确保混凝土的质量

生产混凝土的企业应结合搅拌站的实际情况构建面对对象的动态质量控制体系，以此使商混搅拌站能够根据工程建设需求进行质量控制，保障工程用混凝土材料满足设计施工要求，促进工程建设施工质量控制工作的开展。此系统是以工程需求为指导，根据不同工程所用的混凝土需求不同进行质量控制，以此保障商品混凝土质量，保障商混搅拌站的搅拌质量。

3.3混凝土的运输控制

混凝土的运输是保证混凝土质量的另一个关键步骤。在运输的时候，混凝土罐车的速度要控制好，既不能太快也不能太慢，必须要保持适中的速度。一般来说，混凝土罐车在运输的时候速度保持在每分钟10转的速度即可。混凝土运输罐车在到达目标地点之后不能直接放料，要先将罐车的罐体向反方向转动大约三十秒，这样才能保证混凝土搅拌均匀。混凝土到达浇筑现场的时候，不能较长等待，否则会降低混凝土的性能。

3.4完善相关岗位职责权限

混凝土搅拌站需要根据相应的搅拌过程和运输过程中各个岗位的质量控制要求，不断进行相关岗位职责权限的完善。因为项目工程所用混凝土第一关卡就是相关岗位的职责范围保证，生产企业通过加强岗位质量制度、职责的完善深度，为促进以工程需求为指导的搅拌站质量控制工作提供可信赖的基础建设。

3.5与时俱进，科学合理地更新技术

建筑工程在满足施工工艺要求之外，还应该注重对混凝土的配比进行试验设计。通常情况下，施工人员在接到混凝土任务之后，可以根据混凝土的特点，初步断定其适当间隔的水灰比，同时，施工人员还应该在较短时间内进行配合比试验，最后应该在企业生产水平要求范围内，选定不同强度对应的水灰比，进行大量加工，通过更新技术，来提高整个混凝土施工的质量。

结束语：混凝土质量管理控制是保证建筑工程项目质量的主要方式，在整个混凝土的制作、运输到施工的过程中都需要加强管理和控制，从而可以真正保证混凝土结构的质量，进而使得建筑工程项目质量达标，确保人们的生命和财产安全。

参考文献

1. 刘尚永，闫科.现场搅拌站生产混凝土质量控制[J].新材料新装饰，2014，（11）：358-359.：

2. 曹益红，.新建混凝土搅拌站技术质量管理探讨,2015.04

3. 曹国雄.混凝土搅拌站质量管理方法探析[J].工程技术研究，2017（01）：192-193.