机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨

机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨

孙松柏 1 王有鑫 2 申雨露 2

1 郑州大学机械与动力工程学院 450001 2 郑州大学 450001

摘要：工程机械制造水平是国家工业化程度的重要标志，在我国建设发展过程中，工程机械制造业为其提供了重要的基础设备，可保证为经济发展提供技术支持。将机电自动化技术应用于工程机械制造业中，可显著提升机械制造的效率，确保机械制造质量。基于此，以下对机械自动化技术及其在机械制造中的应用进行了探讨，以供参考。

关键词：机械自动化技术；机械制造；应用探讨

引言

随着自动化技术在机械加工制造领域中的深度应用，传统的工业生产模式发生了重大的改变。企业的生产力不仅大幅提高，自动化程度的提高还为企业节约了相当大的人工成本。机械自动化技术近些年成为我国工业生产的重点研究方向，随着科技的发展，机械自动化越发体现出其重要性，不仅能为企业提高产能，还能通过机械的自动化控制最大限度地减少人工误差产生的可能。

1对于工程制造机电自动化发展的意义

在信息技术发展过程中，创造了机电自动化这一产物，是该行业发展人工智能系统的初始产物，他在开展工作时，需对芯片提前设置，保证合理应用于机械工作中，从而逐渐完善机械设备的自动化。从具体方面来讲，在工程机械中开始广泛应用机电自动化，其具体原因为在需要应用自动化的机电设备时，可自动开机，在无需展开任何操作时，可自动关闭。除此之外，在机电自动化中开始广泛应用工程机械，还能够有效预警机械制造运行中的故障，在进行机电自动化系统参数设置时，一般情况下，都会有一个异常值的设置，若在运行区间有异常值表现出来，系统可自动化预警，避免该现象没有及时发现，引发严重事故。在机电自动化系统中可自行记忆运行状态，若在运行过程中处于相同的操作路线，有差异性情况出现，系统可自动化预警，其作用为保护设备。

2机械加工工艺存在的误差

在机械加工过程中，由于加工工艺的限制使得加工过程中不可避免地会出现误差。这种误差是无法避免的，只能尽量减少误差，提高加工精度。导致加工工艺出现误差的原因有多种，比如：第一种是加工过程中存在的定位误差问题，由于设备自身精度的限制以及加工工艺使用集中定位的方式，使得在加工过程中实际定位位置和基准定位存在着一定的偏差，这样加工出的零件就会存在着一定的误差。另外，由于定位算法和定位精度的限制，使得零件在定位过程中就存在着一定的误差，这样设计制造出来的零件会和图纸要求的零件尺寸参数存在着的一定的误差，需要判断这种误差是否在可接受范围之内。第二种误差产生的原因就是加工机床存在的误差。机床在加工制造过程中，各个执行结构和齿轮之间不可避免地会出现各种误差，主要包括了主轴回转误差、导轨误差这两种误差。产生这种问题的原因是因为机床在运转过程中，各个轴承之间的动量和转速存在着很大的差异，进而使得主轴回转环节产生一定的误差。而且机床在长时间使用过程中，各个轴承和零件会出现不同程度的磨损，这样轴承和零件之间容易出现各种误差，进而导致导轨出现误差。

3机械自动化技术在机械制造中的应用

3.1集成化应用

在科学技术不断发展的今天，自动化技术逐步被应用到社会诸多领域，特别是机械设计领域，我国机械制造行业在应用自动化技术的同时，也可以引进其他先进技术，以满足机械制造在社会上的需求。集成化应用是指在满足机械制造程序相关设计需要的前提下，将技术结合。从本质上说，集成化应用就是设计技术的集成。实现集成化应用，要求相关工作人员在机械制造过程中以系统的、科学的工程理论作为指导，并按照相关信息技术循序渐进地开展工作，最终达到机械制造自动化的目的。集成化应用要求相关企业将全部的生产经营活动整合成一个有机的整体，从企业实际情况出发，统筹兼顾，综合考量企业各项活动指标，使企业各机构进行内部优化整合，进一步提高企业效率，为实现高质量的机械制造奠定坚实的基础。

3.2柔性化应用

机械自动化技术在机械制造中的应用，能够体现出灵活多变的特性，对外界环境、机械制造需求以及市场现状进行分析，在针对性的设计中，保证其所生产的各种产品，符合市场化的需求。在柔性化理念的支持下，能够合理的优化人机交互界面，对计算机管理工作的开展打下良好基础。特别是在现阶段的机械制造过程中，通过采用柔性化应用的方式，能够更好实现产品生产质量与效率的改善，缩短制造周期，满足当前的工作需求，在不同的生产环境下，能够实现机械制造产品个性化与多元化水平提升，增强制造企业的内部竞争力。

3.3设备故障诊断

目前汽车设备制造基本已经实现智能化，通过电子技术、信息传感技术保证系统在运行过程中可精准的执行各项指令。在具体执行指令操控时，汽车是依据各类传感器装置来对内部组件的运行状态进行监控，一旦汽车设备出现运行工作，是主要依据信息参数的核定来分析出当前部件所存在的故障问题，然后将此故障信息及时反馈到汽车操作系统中，进入系统的自动化运作程序来设定故障解决机制。机械自动化技术的实现则是为整个系统提供智能化的运作途径，保证各类故障信息的防治可进行模块化隔离，这样将故障信息进行隔离可有效使汽车的其它系统维系正常运作，以提高汽车在行驶过程中的安全性能。

3.4智能化应用

在当前信息技术的广泛应用下，机械自动化技术的智能化水平也在不断提升，这也就推动了机械制造行业的创新与发展。比如说在人机一体化技术的应用下，可以开展在机械制造中开展人机交互，实现整个沟通互动过程的理性化。在开展机械工艺设计的时候，分析判断与逻辑推理等方式能够发挥出有效作用，实现机械制造工作水平的提升，更好满足机械制造的智能化发展趋势。因此，在当前的机械制造中，应该将智能化系统引入其中，结合具体生产环境变化，开展精准检测工作，实现生产效率的提升。

3.5数字化技术的应用

传统的机械设备加工和制造的过程中，人工水平对整个生产线效率和产品质量的影响非常大，人工对于误差的控制水平较低，导致产品精度参差不齐，难以得到精确控制。数字化技术在机械自动化设计中的应用很好地解决了这一问题。比如，数控车床就通过数字化技术的应用，提高了产品的精度，提高了生产效率。数控车床就是利用计算机编程实现数字控制的，技术人员可以事先按照需求设备的运动轨迹或和外设的各种操作进行编程，让设备运转起来之后按照既定的指令进行操作，相较于传统的用硬件逻辑电路进行编程，计算机编程的效率更高，能实现更为复杂的操作，还能实现数据的存储、处理、运算和逻辑判断等功能。

结束语

智能自动化技术在机械制造领域中的应用具有非常重要的意义。但在这一过程中，也应当充分意识到我国自动化技术在机械制造领域中的应用还相对较为落后，特别是与发达国家相比，因此，应当不断学习先进国家的技术，提高我国技术水平，实现自动化技术在机械制造领域的有效应用。当然这一过程也不是一蹴而就的，它是一个长期的、系统的过程，需要广大工作人员共同努力才能实现。

参考文献

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