数控加工技术在机械模具制造中的具体应用

数控加工技术在机械模具制造中的具体应用

郑伟 蔡猛

沈阳飞机工业（集团）有限公司 辽宁 沈阳 110034

摘要：本文在阐述数控加工技术概述和优势下，分析了数控加工技术的运行原理，并探讨了机械模具制造中数控加工技术的具体应用。

关键词：机械制造；数控加工；模具

引言

机械模具加工作为一个老牌传统产业，在我国深耕已久，目前处在较高的发展水准上。但随着机械产业的不断发展，传统的机械模具加工技术已显落后，因此数控加工技术在机械模具制造中的具体应用就成为未来发展的一大重点。

1数控加工技术概述和优势

（1）概述。数控加工技术主要采用的是数字控制技术，通过编程的方式来进行自动化的生产，并把过去所采用的加工技术和全新的技术进行结合，从而很大程度地提升了加工的质量。具体流程包括：要先通过计算机来编制程序，之后再利用之前所设定好的程序来加工零件，并安装元件，最后，就可以制作出完善的机械设备。数控加工技术能够进行流水线生产，任何环节都能够采取单独操作，从而提升了生产的效果，同时，操作起来非常方便。（2）优势。机械加工时，采用数控加工技术，可以提升加工的精准度和生产质量，而且还可以提升管理的效果，节省人力资源。同时，采用数控技术进行机械加工，可以将烦琐的零件进行精准的加工。而在现代机械加工中，数控技术逐渐变成了机械加工技术的主要方式。而由于电子、自动化等技术在自动化机床加工中的普及，使得数控加工技术更加的精准。此外，数控技术在特殊加工中，还可让单机形成加工自动生产线，提升生产质量，并会节省大量的加工经费。

2数控加工技术的运行原理

数控加工拥有高科技的运行模式，它的生产效率非常高，并且技术非常的现代化。数控加工技术充分的运营到机械行业，为机械行业带来了繁荣的发展。它与现代高科技产品相融合，制定合理可行的发展策略，并投入一定的精力去践行，去体悟实践得真知的思想理论。数控加工这一设备分为许多层结构，和许多的发展层次。而自身的高配置结构为机械工程的发展奠定了坚实的基础。数控加工技术设备的设计理念就是结合高科技产品，充分利用计算机的发展，以及自动化技术，让其更好地运行，创造更高的社会经济价值。数控加工技术的创新发展，与传统的普通加工技术相比较，高科技的数控加工技术需要人作为媒介去操作，拉近自身设备与机械行业之间的距离，再使用专门的工具对机械进行多次的改善修补。这是一个巨大的高科技工程。所以，数控加工技术要与传统的普通加工相结合，好好的加以运用。更要努力科研探讨数控加工设备的原理，提高自身的精度，使其可以充分的发挥到更好。

3机械模具制造中数控加工技术的具体应用

3.1应用数控铣加工

数控铣加工床作为数控加工设施中最为典型的加工设备，在机械模具制造中应用这一设备可以使制造业打破了传统技术对其的束缚，让生产复杂制造零件的加工变得加得容易，从而提高机械模具产品的生产精度。这一加工技术的应用在机械模具曲面加工中用的概率较大，这是因为在模具的曲面加工中，通过其与CAD程序的结合应用，使不同类型的曲面加工成为可能，也会减少在加工过程中产生的部件残余，做到生产成本的减少。当前我国对机械模具曲面加工技术常常采用型腔和型芯的技术。对机械模具的打孔方面，通常采用钻孔和扩孔的方式，对这些操作方式都可以通过对数控技术的应用使其在同一加工床上进行，数控加工技术的应用让机械模具的加工精准度得到保证的基础上，节省模具制造加工的时间。

3.2在模具分类中的应用

现在的汽车都同时具有车门开关控制系统，汽车内外照明系统还有发动机启动系统这些都是受到电力的控制的。所以现在的汽车已经融入了数控技术，这项技术能够准确地控制车内每一项电路，使每一项电路能够正常的在车内进行工作。随着汽车的不断改进和数控技术的不断进步两者结合得越来越完美了。现在的电力汽车还没有普及，所以大部分汽车都是烧汽油的，通过燃烧汽油转化为热能和电能，从而带动汽车的运行。数控技术对于电力的精确掌控，能够使汽车在运行时电力的供应不出现问题。那么对于新型研发的新能源汽车，也是一样的道理，他们也是通过燃烧燃料，然后给汽车提供热能和电能。数控技术对于新能源燃烧所转化的能源也能够达到精确的控制。对于汽车还有许多安全系统，这些系统是需要有精准的控制程序来操作的。比如说汽车的雷达系统，汽车的雷达系统可以测量前方道路的状况，可以及时的提醒驾驶员对于道路状况的掌握。在进行倒车时，雷达系统也要及时的传播画面，因为如果传达不及时，很可能在汽车撞到障碍物时，画面还没有跳转过来，所以需要做快速传播控制程序。

3.3应用到煤矿机械制造中

煤炭业是国内产业的重要组成部分，煤炭业的发展不但会决定煤炭资源的挖掘量，同时，也会影响采矿工作者的安全。所以在进行煤炭机械模具制造的时候，一定要确保制造的效果，这样一来，就能够确保工作人员的安全性，同时，还能够提升煤炭生产的效果和效率。不过，根据实际情况能够了解到，煤炭机械模具更新迅速，同时一些机械零件只能够采用堆焊技术的方式，这样一来，就加大了机械模具制造技术的复杂性。首先，采用此项技术做小批量生产，会增加成本费，此外，在进行采煤的时候，速度不会太快，明显落后于更新的速度，同时，一些零件的精准度也难以满足实际需求。所以在这样的情况下，非常有必要采用数据加工。此项技术不但能够实现制造自动化，在调整程序的过程中就能够进行小批量生产，从而得以节省一部分的成本。而且利用此项技术所生产的零件具有很高的精准度，能够满足相关需求，并还得以确保煤矿工作的安全性。

3.4开放性发展，实现个性化定制

数控技术不仅提升了机械模具加工制造的生产效率，更重要的是提供了一个自由发挥的平台，未来开放性发展将是数控技术升级的重点方向。开放性主要由两部分组成，一是数控技术能够极大地满足对模具设计制造的技术要求，在此基础上更加个性化的定制要求有了实现的技术基础。二是数控技术作为一种加工手段，不仅可以应用在模具加工制造领域，在经过实际检验过后，相信与机械加工制造有关的许多产业将考虑引进数控技术，使得数控技术成为更加开放的技术并惠及更多领域，同时也在不断地推广应用中得到完善与发展。

结束语

社会发展速度如此之快，每项产品都面临着残酷的淘汰问题。所以，想要得到很好的发展，必须提高自身的质量。数控加工技术更是不例外。我们需要努力学习专业知识，提高自身的专业素养，更好地服务数控车床行业，提高其产品的精度，认真分析它的影响因素，避免低级错误的发生，以及最大限度降低设备自身问题，让数控加工技术发展的更好。

参考文献

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