建筑装配式钢结构关键施工技术分析

建筑装配式钢结构关键施工技术分析

董熠

黑龙江国光建筑装饰工程有限公司  黑龙江省佳木斯市 154000

摘 要：近年来建筑行业发展速度较快，建筑施工技术水平也有了较大程度的提升。特别是装配式建筑的出现，不仅施工速度快，而且工期较短，为建筑业的产业化发展打下了良好的基础。在装配式建筑施工过程中，钢结构施工是较为关键的一个环节，通过提高装配式钢结构施工技术水平，可以为装配式建筑的快速发展起到积极的促进作用。文中从建筑装配式钢结构概述入手，分析了建筑装配式钢结构关键施工技术。

　　关键词：装配式建筑；钢结构；钢柱；吊装；围护结构

　　在当前建筑行业中，装配式建筑应用十分广泛。钢结构是装配式建筑施工体系中较为关键的一个环节，在具体施工过程中，需要掌握钢结构关键施工技术，并针对施工各个环节的质量加大控制力度，以此来保证建筑装配式钢结构施工的质量和安全，为装配式建筑的发展打下坚实的基础。

　　1建筑装配式钢结构概述

　　装配式建筑对于建筑行业的发展具有变革性的意义，其将建筑各个环节有效的融合为一个整体，并形成多样化的标准，对于建筑性能和质量的提升十分有利。而且装配式建筑还实现了资源的循环使用，具有较好的节能性和环保性。装配式钢结构结构具有高度集成化的特点，施工过程中，各构件布置较为灵活，空间布局上能够满足个性化的需要。同时还能够根据用户需求自由设计，不会对整体结构的稳定性造成不利影响。装配式钢结构施工速度较快，能够有效的缩短施工周期。由于大部分钢构件都是在工厂内预制生产，直接运至现场安装即可，施工效率大幅度提升。另外，钢构件质量轻、强度大，能够重复利用，施工过程中可以有效的降低污染，具有较好的经济效益和社会效益。

2建筑装配式钢结构关键施工技术

　 2.1施工放线

在装配式钢结构施工开始之前，需要根据具体的规范标准来审核图纸，核准建筑轴线和标高。确定钢柱构件在混凝土基础上的连接面边线和纵横十字轴线。在针对钢架定位过程中，需要确保钢架架构的形状，避免发生螺栓件与钢架柱脚碰撞问题，有效的防范钢架变形及螺栓弯曲发生的概率，确保钢架及螺栓的强度。　　

2.2基础混凝土内螺栓预埋

核对钢结构建筑需要用的螺栓规格和型号等信息，做好螺栓预埋和固定工作后，则要做好基础混凝土浇筑和振捣作业。在混凝土浇筑作业过程中，宜利用塑料薄膜和黄油包裹好钢结构螺栓丝口部位，避免混凝土浇捣过程中对其造成污染。混凝土浇筑过程中还要观察对预埋螺栓定位带来的影响，关注预埋螺栓标高变化及位置变化。完成基础混凝土浇筑施工后，宜及时清理预埋螺栓杆及螺栓丝口部位的混凝土。

2.3钢结构的制作

首先要制作施工设计样图，再依照样图转化设计钢结构。其次是选择工程材料，严格按照规定对材料反复试验，以工艺文件与施工样图为基础进行配料，再进行半零件成品的生产，零件质量与钢结构组装外形尺寸的检测。最后要利用二氧化碳手工焊接与焊接保护，及时检测焊接缝隙的质量，完成钢构件质量验收，并针对钢构件进行除锈与重新涂装处理。

2.4框架结构施工技术

2.4.1钢柱安装

钢结构框架定位时，第一节钢柱要实现精准定位，这样后续钢柱垂直度数值与规定数值之间能够保持一致性。安装过程中针对两个原始端的点进行二次测试，并利用闭合的方法来保证钢柱上每个点在方位上的准确值。施工时采用柱脚锚栓，这样能够保证锚栓和柱脚锚栓之间的精准度。因此在施工过程中会利用到锚柱支架平台，并以角钢作为平台四周的支撑物，确保支架的稳定性。固定好锚栓支座后，利用全站仪检测锚栓，并及时进行矫正，确保其位置的准确性。钢柱安装时宜采用四点起吊的方式，起吊安装时将水准仪设置在钢柱两边，以此来测量钢柱的垂直度。钢柱起吊过程中利用千斤顶和铁楔法进行校正，施工现场要做到一次就位校正，并及时进行固定。一般情况下钢构件吊装宜使用塔吊，特殊情况下也会利用到汽车吊作为辅助安装手段。安装分段结构钢构件时，通常以三层为一段。钢柱安装时会利用高强度螺栓暂时连接上下柱的耳板，上截柱和下截柱之间的间翼和腹板宜采用焊接方式连接，焊接质量要达到一级焊接要求的标准。

2.4.2钢梁安装

许多建筑装配式钢结构用到的楼层钢梁数量较多，而且总体质量较轻。为了提高吊装效率，可以使用多根钢梁同时起吊、分别安装的方式来同时进行施工建设。但是在每次吊装过程中，总体的钢梁质量不能超过塔吊地承载能力，钢梁吊装后需要按照施工图进行施工安装，需要注意的是框架梁的方向。楼盖梁安装到位时应使用中钉将梁的两端校正稳固，再使用螺栓进一步拧紧。所使用的螺栓数量不可以少于该节点螺栓总数的1/3，一般不可以少于2个。

2.5围护结构施工技术

2.5.1外墙板安装

外墙板通常会在工厂预制成型，运至现场进行安装。安装时采用上拉下托的方式将外墙板节点与建筑主体结构相连，连接件宜采用全溶方式进行焊接，并利用高强螺栓连接方式来增强外墙板安装强度。

吊装预制外墙板时，需要提前对型号匹配度进行确定，保证各个环节的准确性，再进行起吊施工。在墙板立起时，宜在墙板底部位置处利用硬泡沫等材料进行保护，缓慢提升，提升至距离地面5cm位置时，针对吊挂安装的牢固性和安全性、墙板有无污染物等情况进行检查，无误后再继续起吊。墙板接近作业面时，宜利用2个溜绳，并使用吊环将墙体牢固绑定，再拉住溜绳缓慢将墙板拉至准确的位置处。根据施工设计图要求，利用靠尺对墙板垂直度及相邻墙板之间的缝隙进行检查，待各方面都与要求相符的情况下，即可以进行下一步安装作业。

2.5.2内墙板安装

工厂会将内墙板与钢梁进行事先的预制并形成整体的构件，钢梁与钢柱可以通过使用钢梁两侧的螺栓进行焊接。在墙板安装过程中，梁的底部应使用楔块来调整标高，确保底部的缝隙必须小于3cm。水平方向可以使用砂浆进行细缝的封堵，竖向位置如果存在缝隙，则可以使用防火型岩棉粘进行填充，预制的混凝土夹心轻质内墙板实际上属于梁下挂板结构，当施工建设过程中已经将墙板高度和垂直度进行有效校准后，需要取出墙体底部所有标高调节垫块，然后使用柔性抗裂砂浆对这些底部缝隙进行封堵，进一步确保施工建设质量。

3结束语

　 由于建筑装配式钢结构施工技术具有高效、能耗低及污染少等特点，因此在当前建筑工程施工中应用十分广泛。在具体装配式钢结构施工过程中，需要充分发挥装配式钢结构的优势，并针对钢结构施工技术进行分析，全面提高施工的效率和质量，进一步提高钢结构建筑的装配率，为居住者带来良好的居住体验，为建筑行业的健康发展起到积极的促进作用。

　　参考文献

1. 俞江庆.钢结构在装配式建筑中的应用探析[J].江西建材，2020（04）：146+148.

[2]尹宏斌.高层建筑装配式钢结构关键施工技术的分析[J].区域治理，2018(40):202.

[3]钱震.谈高层建筑装配式钢结构关键施工技术[J].建筑·建材·装饰，2019(23):129,135.