集装箱生产企业的质量管理方法分析

集装箱生产企业的质量管理方法分析

刘世凯

寰宇东方国际集装箱（青岛）有限公司 山东青岛 266500

摘要：质量管理在集装箱生产企业中占据着十分重要的位置，并直接关系到集装箱生产企业长远稳定发展，然而质量管理是一项系统性的工作，除了需要企业各部门及人员共同参与其中以外，还要建立以产品质量为核心的保证体系，以实现各生产环节有效控制，针对生产过程出现的问题，也能在第一时间发现与处理，进而保障最终产品生产质量，相应质量管理也能得到持续优化。鉴于此，对集装箱生产企业质量管理方法进行分析和探讨。

关键词：集装箱；生产企业；质量管理；有效方法；分析

集装箱因其体现出的安全、高效、便捷等特点，在交通运输、建筑等领域中得到十分广泛应用，并且市场需求量呈现出急剧增长态势，在一定程度上也推动了集装箱生产企业快速发展。随着集装箱市场竞争变得日益激烈，客户对集装箱产品类型、价格、工艺、质量等也提出更高要求，然而仰赖现行生产管理模式，已经无法适应集装箱企业发展需要，还需要结合实际创新和优化集装箱生产管理方法，确保产品生产有序进行，相应质量也能得到有力保障^[1]。本文联系集装箱生产企业质量管理现状，从提高认识、完善体系、过程控制等方面入手，提出几点有效质量管理策略，以供参考。

1. 集装箱生产企业质量管理现状分析

当前，集装箱企业开展产品生产工作，在质量管理方面还显露出以下问题：（1）质量管理意识不足，集装箱生产企业开展管理工作，将更多时间和精力放在了怎样降低成本和提高生产效率上面，对产品质量较为忽略，以致出现产品生产产量不断升高、质量却无法满足客户实际需求局面，对集装箱生产企业健康持续发展也带来极大影响，迫切需要深化质量管理意识，并围绕企业实际生产流程，制定明确质量管控目标，推动企业生产活动更加有序、高效和高质完成；（2）管理体系不够完善，集装箱生产涉及环节众多，并且各环节联系比较紧密，任一环节出现差错，都会对最终产品质量产生极大影响，而细致梳理集装箱各生产环节，并以科学完善制度体系方式，将这些环节有效联系起来，可以进一步提高产品质量和管理效果，然而结合实际发现，集装箱质量管理体系还不够完善，尤其是在产品合格率监控、重要工序规范操作等方面，还需要进一步优化；（3）生产过程把控不够，集装箱生产需要历经多个环节与步骤，一旦过程把控不足，就会为产品质量埋下诸多隐患，特别是针对一些重要工序，对工艺技术和操作水平提出较高要求，即便是细微处监控不到位，就会引发工序合格率较低问题，并对后续作业和产品质量带来巨大影响，还需要围绕整个生产线，层层实施严格监控，以杜绝任何质量问题发生；（4）人员素质有待提升，开展质量管理工作需要一批优质管理人才从旁提供支持，并且人员素质水平高低也会对最终质量管理成效产生直接影响，而当前集装箱企业开展质量管理工作，所配备质量管理人员整体素质偏低，特别是在先进质量管理理念及方法应用上，还存在许多不足，需要采取有效措施，使管理人员素质更加贴近现代质量管理实际需要^[2]。

2. 集装箱生产企业质量管理有效方法探讨

1. 深化质量管理认识

集装箱生产企业开展质量管理工作，首先要企业领导层对质量管理有一个正确认知，在深刻理解加强质量管理对企业生产与发展带来的积极作用以后，就能够将质量管理深化落实到日常工作中，并在层层落实以后，引导各部门及人员都参与到质量管理活动中，在确保集装箱生产质量的同时，质量管理水平也会得到明显提升。具体实践中，集装箱生产企业也要联系自身实际，确立质量管理目标，并围绕实际生产流程，对质量管理内容及方法进行制定与优化，以推动该项工作更加有条不紊进行^[3]。

2. 完善质量管理体系

一套完善的质量管理体系，可以更好指导质量管理工作有序开展，需要结合集装箱生产线具体情况，对产品合格率、工序合格率、关键质量特性等管控体系进行建立与完善，其中通过产品合格率管理体系，可以对生产线上的所有产品进行严格监控，实践中也能够对生产线运行情况进行分析，针对出现的不规范情况也能及时控制与处理，若质量问题过于严重，还能够采用停止整条生产线措施，待处理完问题以后恢复运行；通过工序合格率体系可以对工序质量状况实施有效控制，若发现某项工序合格率比较低，在对该项工序进行全面细致检查和分析以后，就能够采取针对性措施快速处理；通过关键质量特性体系，就可以参照具体标准要求，对产品各部分质量达标情况进行检验，针对出现的有缺漏部分，也能及时进行补充和完善，使质量管理体系变得更加完善^[4]。

3. 强化生产过程控制

集装箱生产涉及到的流程比较多，并且各个环节衔接十分紧密，整个生产过程也容易受到环境、操作等因素影响，无形中也加大了质量管理难度，相应产品质量也就无法得到有力保障。而在仔细梳理集装箱生产流程以后，对极容易引发质量问题的环节进行重点关注和把控，特别是针对一些重点工序环节，除了可以构建较为细致的管控体系以外，还能够充分利用现代先进科学技术，对关键工序实施动态化监控，针对出现的异常情况也能及时给出反应，确保整个生产作业安全稳定运行，相应产品质量也能得到有力保障

^[4-5]。

4. 提高管理人员素质

管理人员在集装箱质量管理中发挥着十分重要的作用，为推动质量管理工作更加有序和高效展开，就要采取有效措施进一步提高质量管理人员综合素质，实践中可以联系当前集装箱质量管理要求，对外引进一批专业知识扎实、业务能力强和职业素养高的优秀人才参与到现行管理队伍当中，并根据集装箱生产企业制定的质量管理目标及要求，组织管理人员参与到岗位工作培训活动中，在帮助管理人员深刻意识到自身工作内容及主要职责基础上，进一步提高管理人员业务能力，同时定期开展企业质量管理讨论会，对近段期间企业质量管理情况、存在问题、改进措施等进行分析和探讨，使企业质量管理工作得到持续性优化，另外将考核、竞争、奖惩等机制融入到其中，以提高管理人员工作积极性，针对出现的质量问题，也能将责任落在具体人头上^[5]。

结语：本文是对集装箱生产企业质量管理方法的分析，随着市场对集装箱的需求不断增加，在促进集装箱生产企业发展的同时，也加剧了企业之间竞争，想要占据有利市场地位和获得持续发展，就要对质量管理工作引起重视，实践中可以结合企业实际生产状况，对相应质量管理体系进行构建，同时强化生产线监控力度，以及时发现生产过程存在问题，确保产品生产质量和推进质量管理持续优化。

参考文献：

[1]高军.中集集团C集装箱生产厂的质量管理及改进[D].上海:复旦大学,2013.

[2]董怡.集装箱起重机制造项目的全周期质量管理研究[D].上海:上海交通大学,2015.

[3]王俊龙.简析精益化管理在集装箱生产企业的应用[J].商品与质量,2020,(16):18-20.

[4]刘彬.集装箱生产中产品质量控制优化策略探讨[J].世界家苑,2013,(2):329-330.

[5]傅国成.集装箱码头企业安全生产标准化建设措施[J].集装箱化,2016,27(7):56-58.