火电厂热工自动化及事故防范的探讨

火电厂热工自动化及事故防范的探讨

丁枫

国家能源集团谏壁发电厂 江苏镇 江 212006

摘要：随着现代火电厂对热工自动化变得越来越重视，推广和应用范围也在不断扩大，热工自动化的程度、发展速度都在往好的方向发展。但是其中暴露出的问题也日渐增多，使得火电厂热工自动化事故的发生率急剧攀升，所以，我们要重点分析引发事故的前因后果，将一套科学化、合理化的防范方案制定出来，才能为电力生产提供稳定、可靠的环境。本文以多个方面分析火电厂热工自动化的问题、成因等作为主要内容，并在此基础上提出了一系列的防范对策，以期为广大同业人员提供有价值的参考依据。

关键词：火电厂；热工自动化；事故防范；探讨与论述

引言

什么是热工自动化？简单来说就是火电厂采取各式自动化设备监控火力发电的全部过程，在具体操作期间又有多种自动化设备、报警系统的参与和使用，并且在技术方面也提出了更加严格的要求。近年来，热工自动化事故的发生率变得越来越高，原因主要包括两个方面，即操作不当和技术有限等。而为了降低事故的发生几率，我们首先要了解和掌握热工自动化的原理、技术理论等等，方可制定出有针对性的处理方法。此外，生产过程中的安全意识不能丢，按照正确的操作步骤执行下去，最终火电厂发电生产的安全性才能达到。

1. 火电厂热工自动化的问题分析

在火电厂的电生产过程中，热工自动化所指的是对火力发电实施全程自动化监控，这里就包括监控警报系统、信息集成处理和电子计算机等先进系统的共同使用。热工自动化对自动化仪表和相关设备本就有着较为严格的要求，但在参与人员的数量方面就恰恰相反，也就是说，热工自动化的应用可以将火电厂生产的人员配置控制下来，从而减少资金消耗。所以，热工自动化一旦在火电厂中普及推广开来，一方面工作人员会比以往轻松许多，另一方面发电产的生产效率将会有质的提升。然而若是在控制中出现失误的情况，就意味着各类事故的将随之而来。热工自动化需要有基于控制理论的智能仪器设备参与进来，安全稳定的报警设备也不能少，这样火电厂生产的安全与质量才能得到保证。然而，因为火电厂生产本就要有很多设备的同时使用，另外热工自动化尚未全面推广开来，遇到部分比较复杂的生产环节时，还是得人工进行干预。因此，在热工自动化的生产过程中，通常会有设备调试不稳定、设计工作水平较低、技术更新速度过慢以及设备死机故障等问题发生。而且，火电厂设备一旦启动就要在高温、非常规环境中长时间运转，如果设备的抗性、耐受性不过关也会造成事故。再就是日常工作中对设备的定期检查、维修和保养等工作缺乏重视，那么事故的发生率自然也随之提高。所以，当外在条件以及自身技术不过关的情况下，热工自动化屡屡出现问题便可以理解了，我们目前要做的就是分析问题的由来，力求能够根治。

2. 火电厂热工自动化事故的成因分析

对于上文所提及的问题，只要深入分析就不难看出，热工自动化之所以频频引发事故，无非就是两方面原因，即人力与设备。首先是设备的自身问题，虽然此前已经有丰富的实践经验，但是在实际应用热工自动化的过程中，控制失灵和计算机死机等问题仍旧是无可避免。分析其成因，是以技术短缺和设计工作不够完善排名在前。热工自动化的相关设备基本都是源自于国外技术，而且技术发展与更新又很难有重大突破，特别是对应的软件开发、性能评估等还是落后太多。与此同时，对热工自动化缺乏资金投入，通常都是因技术开发不足导致设备得不到定期检修和保养，导致设备的使用寿命大打折扣。由于控制技术具有精密性、逻辑性等显著特征，要想实现控制的精准性、控制的安全性和可靠性，没有一个严谨完善的设计工作作为支撑便难以达成。所以精确的图纸设计以及计算机的辅助设计就显得尤为关键了，然而若是在热工自动化设计工作方面，一味将实际的接线、设备操作等放在核心位置，却不舍得花时间去研究控制逻辑图的设计与有关理论等，这样得出的设计方案肯定就存在问题，使造成事故的几率大大增加。其次是人力方面的问题，工作人员自身的局限性过于突出。机组的工作人员不够了解相关技术，操作基本是按过往经验执行，缺乏技术更新的前卫思想，因此在实际操作过程中引发事故已成必然。

3. 火电厂热工自动化事故的防范对策

火电厂热工自动化的推广和应用不论是对设备还是操作人员都提出了更加严格的标准要求，为了满足热工自动化的普及与发展所需，降低事故的发生几率，可以从以下两个方面入手：

1. 做好热工自动化设备和技术上的安全保障

热工自动化对设备以及技术有着特别严格的标准要求，鉴于此，火电厂在选购生产设备的过程中，除了注重技术上的先进水平以外，质量是否优越也应多加考量。在进行热工自动化设备的购买过程当中，我们需要做到货比三家，尽可能的选择成熟度较高的涉笔体系，在经过正规的经销商进行相关事物的购买，确保设备的稳定性和安全性。作为重要连锁自动保护系统当中热工自动化的设备需要保证火电厂设备的使用年限可以超过一年以上，才是合格的产品模式。

（2）对于火电厂当中的热工自动化设备存在的隐患进行检测分析

对于火电厂来说热工自动化设备如果存在一定的安全隐患会直接导致后续出现严重的事故，因此需要分配相关的专业人员对于自动化控制系统当中存在的隐患进行检测分析，构建完善的管理模式制度，将热工自动化设备进行全面的检测才能保证工作准确落实，并且责任落实程度需要准确实施，做到责任落实到人。对于故障存在较大的问题系统，需要让设备进行停运之后才能消除实际的隐患，保证设备的稳定运行，对于故障进行相关的技术维护。

（3）相关工作人员需要定期专业技术的学习以及考核

火电厂热工自动化当中蕴含的设备较为多样性，技术体系更新较快，需要拥有高质量的操作模式和方法，需要不断的进行发展和完善学习。快速掌握自动化的设备只是体系，对于自动化设备当中存在的缺陷和容易出现故障进行分析，需要不断的总结相关经验不断吸收教训模式。对于相关的管理人员需要不断的组织相关的人员进行学习和考核分析，开展相关的学习模式，全面完善工作人员自身具有的责任感和安全模式，全面提高人员具有较高的职业水平。

（4）完善相关的规章制度体系

我们主要可以基于以下几个模式进行，首先对于火电厂热工自动化的设备和检测分析当中，我们需要及时的完善相关的分析，对于相关自动化的系统分散控制保证维修，做到质量的管理和分析。第二，对于自动化设备相关的分析研究巡检制度全面加强落实程度，全面重视对于日常的维护和管理。如果维护人员发现了问题出现，马上需要汇报，快速处理，确保设备的稳定性运作，对于经常出现灰尘较大的设备体系需要经常的处理，防止线路出现短路。

4.结语

在社会的快速发展阶段当中，科学技术在不断的稳定发展，全面促进电力系统的发展和完善，热工自动化系统需要保证电力生产的实际稳定性和安全性，还可以全面降低自身存在的成本，但是火电厂热工自动化的设计体系本身较为复杂，在操作的过程当中很容易出现突发情况，这样的故障会直接导致安全事故的出现，因此对于火电厂的热工自动化的事故防范和处理是非常必须且必要。

参考文献

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[5]基于火电厂热工自动化系统技术改造要点 [J]. 成路.  黑龙江科学. 2014(07)