建筑工程中高大模板支设的施工工艺和施工技术分析

(整期优先)网络出版时间:2021-03-16
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建筑工程中高大模板支设的施工工艺和施工技术分析

鲁毅

身份证号码: 33018419830205**** 杭州同升建设工程有限公司 浙江杭州 310000

摘要:现阶段,我国的各行各业建设的发展迅速,随着现代化城镇进程的快速发展,城市建筑中大跨度、大空间和造型各异的建筑纷纷出现。这些建筑无论是在材质特性,还是在外部荷载方面都是复杂多样的,因此在结构施工时其模板支架稳定性就显得相对复杂。通常会因支架变形而造成模板支架失稳现象,特别是在超过一定规模的高大模板工程中,如果在施工过程中未能有效地实时监测和预警模架变形值,则极可能出现群死群伤的生产安全事故,严重影响工程施工安全。为解决现有高大模板支撑体系存在诸多不足的问题,推进高大模板支撑体系施工过程安全信息化管理,预防和减少高大模板支撑体系坍塌等施工安全事故,可应用传感感应技术自动监测高大模板支撑体系施工安全。

关键词:建筑工程;高大模板支设;施工工艺;施工技术分析

引言

高大模板支设的施工质量会直接影响工程的结构安全。因此,在进行高大模板支设施工过程中,相关施工人员必须严格遵守规范,正确施工,以保障建筑工程的施工质量。论文以提升高大模板支设施工中支撑体系的结构安全与工程的施工质量为目的,分析了高大模板支设的施工工艺,优化施工方案,重点指出施工中的注意事项,以供参考。

1工程施工质量及安全管理问题

1.1高大模板支撑体系设计不合理

为了使高大模板支撑体系在实际建筑工程施工中能够提升其支撑强度和设计稳定性,相关人员在高大模板支撑体系设计过程中应制定相应的专项技术方案。只有这样,才能为我国建筑工程施工模板安全实施奠定基础。但是,现阶段相关人员在实际施工过程中会由于设计人员出现设计问题或无法按照设计标准操作产生设计矛盾,这就使高大模板支撑体系在实际应用过程中无法获得准确的数据,也无法对混凝土所产生的负载进行计算,进一步影响到建筑工程高大模板支撑体系的稳定性和安全性,使其无法在建筑工程结构中起到应有的效果。

1.2高大模板支撑体系施工材料控制问题

在一般情况下,工作人员在高大模板支撑体系的施工中,需要借助一些构件与高大模板连接在一起进行合并施工。但是在实际施工过程中会由于高大模板支撑体系内部相关构件生产质量无法达到标准,从而降低整体施工质量。目前绝大部分建筑工程中,高大模板支撑体系施工所采用的辅助构件材料都不符合标准施工厚度,与规范施工厚度相差较多,这时就会直接影响到高大模板支撑体系的施工安全性。另外,建筑工程施工中对于一些高大模板支撑体系构件的重复使用也会对建筑工程施工埋下一定的风险和隐患。一些经过多次使用的高大模板支撑体系辅助构件会由于使用次数较多,造成磨损和腐蚀,这就会导致高大模板支撑体系材料稳定性较低,需要避免将其应用到施工过程中。

2建筑工程高大模板支设施工工艺

2.1施工工艺流程

为了确保施工安全和施工质量,需要对高大模板支设施工工艺进行一定的优化和设计。1)模板支架施工工艺流程是高大模板支设构建的施工,其施工质量与支模整体构建的安全性具有直接的联系。主要工艺流程为:±0.00板、梁施工及养护→测量放线、定位立杆位置→架体验收→架体施工中间检查→架体搭设。2)梁、平台模板工艺流程则是支模施工设计的主要体现,对高大模板支设施工设计的合理性以及最终施工质量具有重要的影响。主要工艺流程为:梁、柱放线→模架搭设→柱钢筋帮扎→梁底模制作安装→柱模板支设→柱混凝土浇筑→梁钢筋绑扎→梁、板模板支设→顶板钢筋绑扎→模架二次加固、抱柱→模架变形监测设备→梁板混凝土浇筑、养护→模板拆除。

2.2高大模板支设材料

模板材料:915mm×1830mm×12mm的履面胶合木模板及厚35mm、长宽75mm方木;支撑系统:准48mm×壁厚2.7mm的扣件式钢管模板支撑架,并配有准35mm可调U形顶托;梁侧模板固定:准12mm穿墙对拉螺杆与准48mm×壁厚2.7mm钢管作为背楞。

2.3立杆基础施工

使用分层夯实的方式回填土至地面垫层处,确保密度≥0.95g/m3,浇筑100mm厚的C15混凝土作为垫层,待混凝土凝固后便可进行模板施工。立杆底端长度不能低于2跨、200mm宽度、50mm厚度的通长垫板。另外,模板支撑架地面垫层外侧建造尺寸为200mm×200mm的排水渠,以保障地基具有足够的承载力。

3优化措施分析

3.1高大模板工程整体安全和稳定性控制

高大模板工程采用墙柱梁砼分开浇筑的施工工艺,其中墙柱砼和梁砼浇筑的间隔时间控制在5天以上,确保墙柱砼自身一定的承载能力。消除高大模板点块状的不利因素,对周边立杆进行设计加强的前提下,与周边的模板支撑立杆进行水平拉杆的拉结,以达到增强架体稳定性的作用。在高大模板外侧和中间有结构柱的部位,进行支撑体系抱柱加固,抱柱钢管均与水平杆拉接,以增加架体的整体刚度。

3.2高大模板工程相关的混凝土工程专项管理

根据楼层和后浇带对的高大模板进行分区管理,相应地形成混凝土工程施工的独立区域,降低砼的施工荷载。施工现场配备一台备用的发电机和砼泵,确保高大模板砼施工的连续安全。每次高大模板砼前和模板验收时均组织公司技术领导和监理单位专家进行驻点检查指导,发现质量安全问题和隐患及时消除。每次高大模板砼的施工中均由项目经理常驻工地进行跟踪管理工作,各专业负责人按指定的位置和工序进行跟班作业,强调班前动员和安全警钟常鸣教育。每次高大模板砼的施工后均由项目经理组织项目管理人员进行经验总结和工作改进。

3.3高大模板工程施工安全监测

确定立杆基础均直接作用在建筑物结构楼板,无沉降监测项目,实测项目是立杆顶水平位移和支架整体水平位移。支架监测点按每个梁不少于3个,涵盖梁中和梁端两侧;每块板不少于5个设置,涵盖四角点及板中的梅花型设置。监测仪器设置变形监测报警值,精度经检测满足现场监测和监理复检要求。浇筑砼过程中以半个小时的频率进行实时监测,其中施工到15%、50%、85%的重要节点时由项目经理组织项目技术负责人对实测数据进行实时分析,保证高大模板的施工安全。加强实体安全巡查,及时逐项排除施工超载、架体变形、连接件松动等安全隐患。

3.4严格控制材料质量

相关人员在高大模板支撑体系施工中要对进入施工场地内部的施工材料进行相应的检验,如果没有对施工材料进行有效检验,就会直接影响到建筑工程施工安全性和施工质量。相关人员应该保证施工材料和施工设备均符合施工标准,在材料进场前需要检查材料的出厂合格证书和质量检验报告。材料购买的过程中采购人员需要深入材料市场,了解材料质量情况和价格,从而提升选材的经济性,避免质量不合格施工材料进入施工场地内部。在实际施工过程中,应定期进行材料抽检,如果存在不符合施工标准的材料,应及时更换,提高高大模板支撑体系施工安全性和施工质量。高大模板支撑体系施工过程中模板的搭建属于较为重要的施工步骤,在这一环节施工人员需按照施工要求进行模板的搭建,结合立杆底部的构架和水平构造,实施科学施工。

结语

为了保障建筑工程中高大模板支设施工能够满足质量要求以及安全性,需要做好高支模工艺流程设计与实施。本文通过结合实际案例分析了高模施工工艺,合理优化了施工方案和施工中的注意事项,从而提高了高模施工中支撑体系的结构安全性和工程的施工质量,为相关工程高模施工提供了一定的参考。

参考文献

[1]苏丹阳.高大模板支撑体系的安全稳定性研究[D].淮南:安徽理工大学,2017.

[2]程昀.考虑人为过失对高支模支架影响的安全控制研究[D].马鞍山:安徽工业大学,2017.