土建施工中桩基础技术的应用

土建施工中桩基础技术的应用

国徽 1 王绪友 2 李丽丽 3

北京博大经开建设有限公司

摘要：科技的发展，各领域的技术水平逐渐提高，信息技术应用更加广泛的今天，桩基础施工技术，是保障土建施工桩基础施工质量的重要技术，是提升建筑整体施工质量的关键所在。

关键词：土建施工；桩基础技术；应用

引言

经济的快速发展使人们的生活质量得到了显著提升，这也使人们对居住环境提出了更高的要求。土建施工桩基施工作为工程施工中的重要部分，桩基施工质量能够直接决定整体工程的施工质量。文章主要对土建施工施工桩基施工要点进行了分析。

1桩基础作用

作为建筑物的基础性建设，桩基础起到了关键性作用，桩基础主要承载了建筑竖向荷载力，使建筑物能够稳定。对建筑物进行施工过程中，已经普遍使用了桩基础工程，提高了土建施工的承载能力，之所以得到普遍应用，就是具备自身良好的优势，主要表现在：桩基坚固的持力层具备稳定良好的承载力，竖向桩刚度、强度非常大，整体性能非常稳定，与其他基础相比，其稳定性更好。桩基础技术在土建施工实施过程中的应用，能够有效对建筑物竖向荷载做好综合性的转移，通过对承载力的转移，保证了建设的安全，承载力是建筑物的主要压力，只有通过转移，才能使桩基础周围土层减少压力，避免出现暴雨、地震等自然灾害的影响，实现了建筑物的稳定目标，如果因自然灾害产生土层沉降，那么，建筑物就会出现不同程度的塌陷或倾斜，对建筑物安全产生影响，通过有效的转移压力，提升建筑物的持久性，保持了力矩荷载和水平荷载能力，这样，建筑物整体抗震性能就会增强。

2土建施工中桩基础技术的应用

2.1基本准备环节

技术人员首先要全面落实施工现场的实地勘察工作，准确掌握施工区域的地质情况与环境情况，保障后期设计工作的科学性与合理性。其次，结合桩基础施工的相关计划与需求开展机器设备的调试工作，确保机械设备的性能得以正常发挥。再次，落实作业面整理施工，有效降低各类因素对桩基础施工技术应用效果的影响，增强整体施工质量。

2.2合理编制桩基施工方案

为了保证桩基全面实施，合理推进，则需要根据现场情况相关的数据，做好计划编制工作，以此为施工提供良好的参照。桩基施工方案要保证合理，编制科学，根据详细的数据，保证桩基施工技术的全面实施与应用。桩基施工方案的制定需要严密，通过对施工现场勘查，提取相关数据参数，并对数据进行分析，拟定桩基施工方案，同时，要以现场为基础，提出技术方案、设备方案等，为各流程操作提供良好的指导。

2.3开挖作业环节

在开挖作业环节，最为重要的就是在结合桩基础特点的条件下对开挖方式进行合理的选择。针对亚黏土或淤泥，通常是利用铁镐或铁锹等工具进行人工开挖处理；针对风化岩石层，则可以利用风钻打眼爆破的方式进行施工。如果桩基相对较大，则要进行混凝土护臂施工，同时确保壁厚尺度在20~25cm之间。在桩基灌注施工时，要确保灌注高度保持在1m左右，并且严格按照随挖随护的方式开展施工。在桩孔开挖结束后，则要结合施工方案开展混凝土浇筑施工，并对实际浇筑情况进行仔细的观察，避免桩孔出现返浆现象而降低实际施工质量。

2.4成孔要点

（1）桩孔定位时，要重新测定桩位，进而保证最终制定的桩位合理性。（2）进行钢护筒埋设时，要利用黏土填充，完成填充后，要做好压实作业，护筒顶与孔口处地坪相比，要高出20cm左右，避免地面出现积水，引起孔口塌陷问题。（3）开展钻孔作业时，要检查护臂与排查泥浆比重，作业人员要将排查泥浆比重严格控制在1.2～1.3。（4）进行钻孔作业时，大量松散泥土落在地面上，为了避免这些泥土对施工作业造成不良影响，要及时清理干净，确保现场可以始终都处于清洁状态。

2.5桩基施工中泥浆处理施工要点

（1）泵送泥浆。根据泥水分离的原理和要求选择泵送系统，该系统应配备一个“三通”止回阀，以确保泥浆通过合理的流量和压力正确地输送到泥浆池。必须根据泥浆池的有效性确定泥浆流量。如果流量太大，泥浆池分离系统的负载将变大，可能导致堵塞，不利于分离，还会增加泥浆系统的损失。（2）配置絮凝剂，本研究中使用的PAM阴离子，一种白色颗粒状物质，易溶于水，溶解和混合时间通常需半个小时左右才能获得理想效果，因此，在施工现场为确保絮凝剂完全溶解并正常泵送，必须交替配置至少两组系统，以混合和泵送絮凝剂。掺加量控制在1.2％-2.5％，即1t水掺加1.2kg-2.5kg絮凝剂，待其充分溶解和待处理泥浆完全混合。根据泥水分离系统的运行效率和容量以及添加剂作用时间来确定处理泥浆的容量。通常泥浆池的容量大于3m3。（3）分离泥浆，泥浆通过离心机进行分离处理，在一个方向上高速高效地驱动滚筒和螺杆给料机，然后在差速控制下产生6-35r/min转速。基于高速旋转离心力和絮凝处理后固液之间的密度差，固体颗粒与水快速分离并沉积在滚筒的内壁上。螺旋叶片继续刮擦沉积的颗粒使其排出。在排渣口分离出的水通过排出口流出，泥浆通过排泄管输送到处理设备进行清洗。如果处理后的泥浆水含沙量达到标准可以直接排入沉淀池中，否则必须添加絮凝剂进一步处理，直到泥浆水符合要求再排放到沉淀池中。经过处理和加料处理后的剩下的渣土应运至指定地点堆放。

2.6钢筋笼施工

钢筋笼的起吊应使用扁担起吊法，将起吊点设置在钢筋笼上部钢筋和主筋的连接位置，并且确保吊点对称。吊到孔口位置时，采用套筒机械进行连接。在钢筋笼下放过程中，钢筋笼应对准孔位，确保钢筋笼垂直、缓慢地入孔。钢筋笼入孔后，要缓慢下放，不能随意旋转，如果遇到阻碍要停止下放，查明原因并处理后才能继续下放，禁止高提猛落和强制下放。在钢筋笼下放过程中，需要确保技术人员在现场监督，采用吊筋对钢筋笼的桩顶标高和钢筋笼上浮等问题进行控制。钢筋笼安装到设计位置时，通过检查并且合格后，使用支撑架来对钢筋笼进行在孔口位置固定。

2.7断桩处理环节

在充分结合桩基设计要求的基础上科学控制桩基的承载力，保障桩基的承载力满足实际施工的相关标准。测量数据是开展桩基布置的主要依据，如果桩矩过小，则要结合施工标准开展钻孔施工，并在此基础之上开展植桩作业与沉降作业。一旦发现桩基存在倾斜现象，则要立即开展科学系统的检查工作，结合桩身的实际倾斜程度进行针对性的分析处理。如果未出现断裂现象，则使用局部开挖法进行处理，开挖后利用千斤顶开展纠偏复位操作。如果发生了断裂现象，则要快速提出钢筋笼，再利用冲击钻进行新孔的钻取，并及时清除各类杂物，最后再将钢筋笼进行下沉和灌桩。

2.8混凝土灌注要点

（1）针对导管和孔底之间的距离，应控制在0.3～0.5m，上部要连接混凝土漏斗，顶部与水面相比，应当高处3～4m。（2）对于灌注作业过程中采用的混凝土要具有良好的流动性，同时，要对坍落度进行控制，使其可以保持在180～210mm。（3）导管提升要缓慢进行，导管应当位于液面1m以下。

结语

建筑土建工程施工是一项复杂工作，在实际施工期间会应用到各种不同类型的施工技术，而桩基础施工技术是一种最重要的技术，通过对该项技术的合理应用，可以降低工程成本、缩短工期、提升工程质量。因此，要加强对该项技术的应用与研究，进而提高工程的整体质量和，满足应用需求。

参考文献

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