电厂锅炉设备的检修与改造问题分析

(整期优先)网络出版时间:2021-03-17
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电厂锅炉设备的检修与改造问题分析

孙景泉

兖州煤业榆林能化有限公司 榆林 719000

摘要:随着经济社会的快速发展,环境问题越来越严重,引发了人们的广泛关注。电厂发电是现阶段一种重要的发电方式,利用一些可以燃烧的物质,将内部的化学能转化为电能。在发电厂建设中,锅炉是一种必要的设备,重视对锅炉的检修方法研究工作,能够提升当前工作质量,促进发电工作有效进行。

关键词:电厂锅炉设备;检修;改造问题

引言

随着我国社会经济的飞速发展,我国城市环境问题也日益突出,这对我国社会经济的长期发展产生了一定的阻碍。为了满足环境保护、能源节约的要求,对电厂锅炉展开超净排放技术改造是必然选择。

1电厂锅炉设备的检修措施

1.1间隔性集中检修方法

间隔性集中检修方式的使用,与日常预知性检修方式的使用场景不同,通常使用在锅炉发生了一些故障的情况下,是一种有目的性的检测方式。在使用间隔性集中检修方式的时候,占据的时间较短,尽可能在最短的时间内,对整体锅炉进行维修。技术人员使用间隔性集中检修方式,能够降低发电站停机所带来的损失。在现阶段电厂设备锅炉检查新方法的使用过程中,该种方法主要利用锅炉停止工作的间歇时间,对整体锅炉设备进行检修,具有检查结果准确等特点,与日常预知性检修方式相比,该方法的使用对操作人员的技术要求较低,能够减少发电厂损失。

1.2明确责任分工

锅炉受热面精细化检修管理是一项系统性工作,其覆盖面相对较广,为使各项工作有条不紊地推进,电力企业则需要明确责任分工。以岗位特点为依据,结合员工个人的工作能力和职业素养,将员工合理分配至特定的岗位,使其在自身的岗位上“发光发热”,充分发挥出员工的工作能力。此外,为提高员工的主观能动性,应采取一套科学可行的绩效考评方法,严格按照绩效考评流程完成各项评价工作,发现员工日常工作中的不足之处,引导其积极改正,同时发挥出优秀员工的标杆作用,带动员工的协同发展,塑造一支高素质的工作队伍。

1.3日常预知性检修方法

在锅炉检修工作中,日常预知性检测方式的应用,能够对火力发电过程锅炉自身质量进行检修。这种方法的使用,并不会对锅炉的正常使用产生一定的影响,因而在锅炉工作中,技术人员使用日常预知性检测方法也能够对锅炉自身质量进行检修。虽然在一定程度上,日常预知性检修方式的使用能够降低维修成本,但是在使用过程中对技术人员的要求较高,如果技术人员自身工作能力不强,该检修方法难以使用。只有当检修人员充分了解锅炉的自身结构,能够对锅炉的系统功能充分了解,并且具有专业的检修经验,才能够胜任该工作。

2电厂锅炉设备的改造

2.1高效除雾技术

在脱硫系统处口粉尘中,除雾器携带液滴占据着重要地位,因此在实践中需要依托高效除雾器的设置,避免除雾器出口液滴含量增长的问题发生,以此达到提升实际除尘效果的目标。在本次锅炉超净排放技术改造中,引入的高效除雾器叶片为带孔钩形式,并使用变间距设计以及非象限分布,除雾器出口滴液含量可以稳定在不高于15mg/m 3的水平上。同时,由于该高效除雾器应用了变径喷淋冲洗水管,在控制冲洗水管末端水压稳定且充足的条件下,冲洗覆盖率可以达到150%以上。

2.2加强水质管理

为有效减少锅炉内部结垢和腐蚀问题,锅炉水质管理至关重要。在给水方面,应保持给水中的悬浮物质直径在10.4mm以下,尽可能排除给水中的悬浮杂质,如油脂、砂石、粘土和其他纤维等。给水中的胶体物质直径应保持在10.4mm之下,尽可能排除给水中的胶体杂质,如矿物质胶体和有机胶体等,这部分胶体有可能会使锅炉中产生坚硬的水垢和泡沫。给水中的溶解物质应保持在10mm之下,主要是指气体和矿物质盐类等,这部分物质会腐蚀锅炉的金属,从而引起煤炭燃料的浪费,严重时还有一定可能会产生汽水共沸而产生管道爆裂等重大安全事故。在电厂锅炉的排污水方面,应将连续排污管口放置在正常水位的90mm处,保持其蒸发量在1%左右,排污时间一般保持在25s左右,重复次数为2~3次,具体情况可根据锅炉内的电导率高低来确定,以此来形成污水水流的震荡作用,充分强化电厂锅炉的排污效果。

2.3双套管气力输送智能控制系统

针对双套管输送的技术特点,建立相应的现场工况的策略,再根据智能控制中的模糊控制策略来制定符合气力输送的控制规则。根据不同的现场情况,控制策略可由专家和现场工作人员进行适当调整。对现场采集量模糊化处理和输出结果清晰化处理后,将输送气源压力和灰路输送压力分出档次,并将输出结果阀门的开度也分出相应档次,最终将智能控制方案加入到双套管气力输送控制流程中。

2.4提高锅炉保温质量

锅炉保温质量的提高主要可通过进行保温材料的合理选择和规划来实现,能够有效节约煤炭资源,降低电厂锅炉的热量损失。不同条件的锅炉部位可采取不同的保温材料进行保温工作,对于接触温度在300~600℃的锅炉设备与管道,可使用硅酸钙和硅酸铝复合保温材料;对于接触温度小于300摄氏度的锅炉设备与管道,可采用岩和矿棉制品保温材料;对于所处环境较为潮湿或低温的锅炉设备与管道,应采用输水类型的保温材料;对于异形部位的锅炉设备与管道,可采用保温涂料或其他质量较轻的保温材料。其中异形部位的锅炉设备与管道主要包括阀门和管道弯头部位,这些部位的保温工作往往会被忽视或轻视,应注意采用质量较轻不易脱落的保温材料进行保温加固。通过对保温材料的类型和规划进行优化,锅炉的保温质量能够得到一定程度上的提高。

2.5构造自控系统

自动控制系统的建设过程中,企业可以通过对整水冷壁管系统运行过程中所有参数的监管和记录,系统性分析当前系统运行过程中是否存在安全隐患。比如针对水质的检查系统,考虑到在管道的运行过程中,只是对于其中一些金属离子的沉降,最终形成了水垢,因此需要在系统内,全面配置针对这类离子的专业检查传感器,且该传感器要能够直接和报警系统与运行控制中枢关联,发现存在运行问题时,要第一时间发出警报信息,从而让所有的人员参与到对水质的进一步协调和处理工作。另外也需要对水冷壁管中的一些设施运行过程中,所存在的薄弱点加强检查,尤其是对于水冷壁管的温度,更是需要通过实时的监管工作,研究当前是否处于高稳定运行状态。

2.6智能输送系统的运行方式

首先自检各设备开关检测点正常,压力检测点正常。第一步打开排气阀,对仓泵内余压进行排除,同时打开进料阀进行下料,将灰斗内的灰落到仓泵内。仓泵上安装有料位计,下料的时间也在上位机上可以设定。当料位计满物料报警或者设定的落料时间到,关闭进料阀和排气阀。此时打开出料阀,延时3 s后,打开

结语

近年来,随着全球经济一体化进程的不断加快,由此极大的推动了各个前沿领域的发展,为提高电厂锅炉节能改造工作的有效性,达到煤炭资源利用率的最大化,就要将电厂锅炉运作的各个环节相应的节能改造工作进行有效串联,并实现步步衔接与完善,并采用先进的自动化技术和各类控制技术来对电厂锅炉进行全面系统的改造,以此来推动电厂锅炉能源利用率的快速提高,促进电厂锅炉运作效率的快速提升。

参考文献

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