某公司焊接工序职业病危害调查、识别及防护

(整期优先)网络出版时间:2021-03-18
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某公司焊接工序职业病危害调查、识别及防护

施春林

重庆红宇精密工业集团有限公司 重庆 402760 摘要:在我国职业危害防护工作备受重视和规范的形势下,各行业、企业积极落实政策,主动分析、总结生产工作过程中产生的危害因素,采取必要的工程措施和资金投入,保护员工职业健康和合法权益。本文从保护焊接劳动者者职业健康

层面,提出规避处理焊接危害因素的方法,希望对相关行业进行焊接职业病防护工作有一定的帮助。

关键词:焊接设备;工作环境;职业病危害;防护方式

目前,工业行业使用的生产设备自动化程度日益提升,但是传统的机械设备、加工工艺在生产中利用依然相当普遍,仅焊接作业而言,几乎所有的机械制造企业广泛存在和使用。在进行作业时会产生电焊烟尘、电焊弧光、紫外辐射、二氧化氮、臭氧以及锰及其化合物有害气体,此类物质会严重损害工作人员的人身健康,因此对焊接工作采取一定的防护手段非常重要。

一、焊接技术与常用焊接设备分析

真空电子束焊、埋弧焊、手工电弧焊都是工业焊接工作常用的设备,下面简述相关设备的工作原理[1]

真空电子束焊:真空电子束焊利用电子束撞击工件的方式,实现能量转换,制造出满足焊接工作的热能,使用定向高速运动的电子,让动能变成焊接需要的热能,融化工件形成焊缝。

埋弧焊:埋弧焊使用颗粒状焊剂埋住电弧,在焊接工作中将焊丝慢慢移送到电弧燃烧区,焊丝的投放方式应该查看焊接工作的进行情况,顺着焊缝匀速移动,提高焊接作业效果。

手工电弧焊:焊件与焊条是手工电弧焊作业的电极,利用电极间形成的热量作为融合焊条与焊件的能量,完成焊接任务。
二、焊接职业病危害因素识别及检测结果
(一)产生的有害气体

气体保护焊、埋弧焊、手工电弧焊所用的焊条不同,在焊接工作中会产生不同的有害气体[2]

一氧化碳:焊接工作会产生一氧化碳,一氧化碳是一种有毒气体,一旦进入人体与血液反应,会破坏人体的呼吸系统,一氧化碳中毒会直接危机人的生命。另外,研究发现电弧中心部分温度高达4000°℃。臭氧:焊接工作在高温与紫外线照射的条件下进行,使用融化极氢弧焊接碳钢会产生臭氧,工作人员吸入焊接产生的臭氧会伤害人的呼吸道,由此出现咳嗽、胸闷等表现。氢氧化物:氢氧化物的气体浓度达到一定数值后,会使吸入该浓度气体的工作人员出现中毒表征,破坏人体的呼吸系统,损害人的身体健康。


(二)产生的电焊烟尘

金属原料与焊条在焊接工作中会生产一定量的蒸汽,蒸汽在空气中可能与物质发生化学反应或者在低温环境下冷凝,相关情况的出现都可能形成细小的颗粒或烟气。人员吸入这种烟尘后会引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等,严重者导致烟气中毒或尘肺病。

(三)产生噪音、紫外线

紫外线与噪音在电焊过程中出现,电焊作业存在弧光辐射,焊接使用的钨、钍等物质自身便携带放射性特征。焊接时产生的紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,损伤眼睛和裸露的皮肤,引起角膜结膜炎和皮肤胆红斑症。

表1 职业病危害因素采样/检测依据、方法及接触水平

序号

检测

项目

检测依据

现场采样/检测设备

检测

方法

接触

水平

1

电焊弧光

《工作场所物理因素测定 第6部分紫外辐射》 (GBZ/T189.6-2007)

紫外辐照计/ UU-B/ HNBP-60

直读法

<0.24µW/cm2

2

粉尘

《工作场所空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度》

(GBZ/T 192.1—2007)

FCC-25/ HNBP-065

滤膜增重法

10-50%OELs

3

锰及其无机化合物

《工作场所空气有毒物质测定 锰及其化合物》(GBZ/T160.13-2004)

GilAir5/HNBP-007

火焰原子吸收光谱法

<10%OELs

4

一氧化碳

《工作场所空气中有毒物质测定 无机含氮化合物》(GBZ160.29-2004)

FCC-1500D-0.5

分光光度法

10-50%OELs

5

臭氧

《工作场所空气中有毒物质测定氧化物》(

GBZ160.32-2004)

FCC-1500D-0.5

分光光度法

<10%OELs


噪声

《工作场所物理因素测量 第8部分:噪声》(GBZ/T 189.8-2007)

频谱声级计/ SoundproDL/ HNBP-009

直读法

<85dB(A)

从以上数据显示,该公司焊接作业岗位紫外辐射(电焊弧光)辐照度、噪声均符合国家职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)的要求;岗位接触的一氧化碳和臭氧浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2019)的要求。



三、防护措施
(一)加强整体工程的防护措施

合理设计工作区域,科学的布置焊接作业空间,如将焊接作业集中在工作区域;改善作业场所的通风状况,在工作场所内设置局部排放、全面通风的装置,分为自然通风和机械通风,在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。

(二)完善焊接工个体防护措施

加强个人防护,可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用具有送风性能的防护头盔。

(三)配备必要的应急救援设施和急救药品

工作场所现有应急救援设施的基础上补充配备急救药箱,急救药箱要求:1.应有清晰的标识,由专人负责定期检查和更新;2.急救药品应满足中暑及物料溅落到眼睛、皮肤等部位时的应急处置要求,包括藿香正气液、医用酒精、棉签、创可贴等。

结束语:

现代化工业技术得到巨大的发展,焊接作为工业技术的重要内容,企业需要整理焊接人员职业病危害因素,分析职业病危害因素防护手段的应用效果,对相关方法进行优化与完善,保障焊接工作者的人身安全,间接推动我国工业化发展。
参考文献:

[1]金龙哲.我国作业场所粉尘职业危害现状与对策分析[J].安全,2020:1-6.