装配式建筑工程施工质量控制与监理对策

装配式建筑工程施工质量控制与监理对策

邵明峰

12010819810310**** 天津市 300000

摘要：

文章重点探讨装配式建筑工程施工质量控制的重点和难点，提出装配式建筑工程施工质量控制措施与监理对策，以更好地提高装配式建筑工程施工质量和效率。

关键词：装配式建筑；施工质量；控制方法；监理对策

随着传统建筑行业进入发展瓶颈期，装配式建筑成为行业关注的焦点和研究课题。装配式建筑是工厂预制建筑物的全部或部分构配件，然后在工地进行吊装、连接和部分现浇的建筑，体现出施工过程便捷、施工工序简单、施工周期短等特点。

1   装配式建筑工程施工质量控制存在的问题

1.1 施工前期的质量问题

装配式建筑工程施工前期是重要阶段。在建筑设计阶段，存在预制外挂墙板接缝处漏水、非组合预制夹心保温外墙板开裂、预制构件中的门窗框渗漏或热桥等缺陷；在结构设计阶段，存在预制墙（柱）和预制梁（板）接缝处裂缝过大、预制构件节点处纵向钢筋连接方式不当、现浇墙段内振捣棒插入困难等问题；在预制构件生产阶段，存在构件表面出现漏筋、空洞、缺棱掉角、预埋部件位置不准、尺寸位移偏差等问题。

1.2 项目施工阶段的质量问题

在装配式建筑构件吊装和定位过程中，存在吊点位置不合理或操作不当导致构件出现较大晃动，吊装时没有认真进行校正或临时支承不牢固，起吊前准备不足或垂直度测量方法不当等问题。在构件拼装和连接过程中存在以下问题：构件间钢筋相互碰撞的问题；预留螺栓孔洞尺寸与模板预留螺栓孔洞尺寸偏差较大而影响模板加固的问题；模板支撑不牢或刚度不够问题；预留梁钢筋振捣时偏位或钢筋绑扎不牢问题；混凝土振捣不密实，钢筋上翘露筋等。

2   装配式建筑工程施工质量控制方法

2.1 加强装配式建筑工程项目前期质量控制

要加强装配式建筑工程项目人员管理和制度管理，统一相关的尺寸标准，避免因模数不统一而引发的质量缺陷，减少设计、施工人员对装配式建筑尺寸把握不清的问题。同时，还要提高设计人员的技术和管理水平，避免生产预制构件尺寸偏差的问题，并加强构件生产制造过程的质量监督和管控，避免由相关人员疏漏引发的质量缺陷。

首先，在施工机械设备的配置方面要加以优化，重视机械设备的数量、性能和状态，拟订详细的机械配件计划，合理优化吊装类机械的起重高度和工作半径，将吊装机械的起重量控制在小于墙板最大重量和起重锁具重量之和，将吊装机械的工作半径控制在大于吊装机械中心至最远墙板的安装位置的距离，对于50m覆盖范围、100m高度的高层施工吊装作业而言，可以选择1台端部起重量在4t左右的塔机或2台端部起重量2.5t以上的塔机。

其次，还要做好装配式建筑施工前期的物料优化，对预制构件实施进场验收，重点检验混凝土强度和钢筋质量，包括材料数量、构件规格、构件标志、粗糙面质量、外形等。根据需要选取不同的检验标准，如全数检验法、批量抽检法等，检查构件外形和尺寸是否符合设计规范；检查配套部件尺寸、数量及预留孔位置是否合理；检查接头钢筋吊环、构件轴线是否规范。采用专用堆放架放置预制构件，注意采用柔性垫片分隔预制构件，对墙板类预制构件进行叠放或靠放，与地面保持较大的倾斜度；注意饰面朝外，避免损伤饰纹；对于墙体转角和高低口等构件，还要采用专用套加以保护。

2.2 加强构件安装施工的质量管控

装配式建筑工程项目监理机构要加强施工过程的事中控制，要求施工单位做好施工人员、机械设备的优化组织和协调，做好施工各工序的衔接和构配件之间的搭接作业，依照规范和说明做好主要机械设备的操作，确保放线测量准确到位，避免构配件安装的偏差问题，并在施工中保持构配件吊装到位，避免对结构整体受力性能造成影响。

施工技术人员要熟悉预制构件吊装施工的作业流程（以预制柱吊装工艺流程为例，可以采用从一侧到另一侧的吊装顺序），拟订预制柱吊装作业进度计划，提高预制柱吊装作业的施工效率。预制构件吊装具体包括以下流程：构件进场→吊装前准备（测量定位、预检钢筋和校正、垫片找平）→预制柱起吊→确定钢筋是否对孔→安装斜支筋→搭设剪力墙后浇段、梁支模和叠合板竖向支撑并复核标高→逐次吊装叠合板、阳台和楼梯→梁板钢筋绑扎→剪力墙后浇段模板加固→楼层混凝土浇捣养护→楼层套筒灌浆作业。同时，要求绘制现场吊装岗位平面图，落实预制柱吊装作业责任，确保预制柱吊装作业的顺利实施，并对相关人员进行技术培训，确保预制构件吊装施工的准确性。在预制构件吊装施工过程中，不得随意通过构件钢筋、非起吊用的预埋件、非指定吊点进行起吊，并要选取韧性较高的圆钢作为吊钩，避免采用螺纹钢作为吊点钢筋。预制构件吊具要设置在平衡点，为预制构件的水平起吊做好充分的准备。采用吊运钢梁进行均衡起吊就位，避免单点起吊而导致预制构件变形的现象。

2.3 做好节点连接施工的质量管控

节点连接施工包括钢筋套筒灌浆连接作业、钢筋浆锚搭接连接作业、梁柱节点施工等。要做好节点连接施工作业的事中控制，由专职检验人员进行灌浆作业的全程监控，并进行节点处钢筋的连接和锚固作业，对关键部位和关键工序实施旁站监理，使之符合设计要求，并体现出可追溯性。

在钢筋套筒灌浆连接作业中，要做好预制竖向构件连接节点的设计，对于预制剪力墙墙柱纵筋采用100%连接，套筒灌浆前要进行专项技术交底，全面检查每个灌浆孔，进行基层处理。在封浆前要冲水，保证接缝内没有油污和浮渣；施工过程中采用高强无收缩密封砂浆密封预制构件水平缝两侧，完成之后进行钢筋连接灌浆施工，具体操作如下：由一侧进行灌浆作业，并以橡皮塞堵住溢浆孔，确保所有钢套管中灌满灌浆料，然后再终止灌浆。灌浆作业时要控制加水量，通常将加水量控制在13%～14%，使其流动度在270mm以上，并避免灌浆作业中加入任何外加剂或外掺剂。在整个施工作业过程中，要求监理一同参加套筒灌浆的旁站监理和检查，做好相关记录，保证钢筋套筒灌浆连接节点施工的质量。

3   装配式建筑工程难点及监理对策

3.1 构件运输及存放

监理人员要对装配式构件的运输和存放做好管控，要求构件厂家采用低平板牵引车进行构件运输，并运用专用托架与平板车进行牢固连接。对于预制叠合楼板和阳台板，要采用平放运输方式，平放层数在2层以下，墙板则要保持竖直立放，与水平面的角度在80°以上。同时，要求构件厂家在运输托架和预制混凝土构件时，添放柔性材料，以钢丝绳或夹具进行牢固绑扎，以柔性垫衬材料保护构件边角或锁链接触部位的混凝土，避免出现棱角缺损的现象。监理人员还需要求厂家合理存放预制构件，要求采用专用插架或专用货架进行存放，避免构件的倾覆现象；墙体构件下方要以长垫木进行支设，避免将其直接放于硬质地面上。叠合板的堆放要按照型号和规格进行码垛堆放，每垛叠合板数量应在6块以下。预制楼梯则要采用水平堆放方式，将其放置于200mm×200mm的木方上，其上添加20mm厚的挤塑板或橡胶垫等保护材料。

3.2 构件安装

监理人员要做好构件安装的管控，检查构件吊钩受力是否均匀，进行控制线的精准调整和复核，保证构件的水平位置、标高和垂直度，将误差控制在规定范围。另外，要合理确定有效的灌浆工艺，做好灌浆操作的旁站监理。

4   结束语

综上所述，装配式建筑工程施工尤其重要，要加强装配式建筑工程施工质量管控，把握工程施工重点和难点，注重装配式建筑工程施工监理，保证装配式建筑工程质量符合规范要求。

参考文献：

[1]赵超,杨洋洋.装配式建筑生产施工质量存在的问题及其优化措施研究[J].智能建筑与智慧城市,2020(7):110-111.

[2]李凌.浅析装配式建筑工程施工质量控制的重点难点与监理对策[J].福建建材,2020(1):114-115.