火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析

火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析

李宗阳

国能宁夏灵武发电有限公司 银川市灵武市 751400

摘要：锅炉作为电厂的三大主机之一，其重要性不容忽视。锅炉运行的好坏直接影响着电厂的正常运行及企业经济效益，更严重的将威胁员工的生命安全，因此对于锅炉的日常维护必须予以重视，锅炉的防磨防爆就是一项重要的工作。基于此，本文章主要从两方面分析了锅炉相关问题，并针对具体问题提供对应的解决办法，旨在希望可以延长锅炉的使用寿命，达到火电厂锅炉防磨防爆的目的。

关键词：锅炉；防磨防爆；经验；管理分析

1. 引言

火电厂锅炉由于长期处于高温、高压、水蒸气等恶劣环境中，如果质量不过关，将会发生各种事故。锅炉在长时间运行后，由于材料受到外界因素的影响，例如高温水蒸气的腐蚀，会加速锅炉管材的老化，导致锅炉的使用寿命降低，并且还会存在磨损以及爆炸的风险，如果不加以处理会使设备老化更为严重，并且进一步加大了锅炉磨损以及爆炸的可能性，甚至出现报废的可能性，这将直接影响火电厂的生产经营。针对此类问题，相关工作人员必须根据电厂实际情况制定出相应的检修方法，并学习同类企业的先进技术，然后结合企业自身的条件，制定出一套切实可行的处理方法，以求进一步促进火力发电厂的稳步发展。

二、锅炉防磨防爆工作管理及对策

1.管理方面

火力发电厂锅炉防磨防爆设备的检查是一项十分重要的工作，对检查人员的专业水平有很高的要求，而且在检查时要集中精力，不容出现一点失误。检查工作是一项需要时间积累的工作，有时候需要凭借检查人员的经验重点检查一些容易出现问题的部位，从而有针对性的去检查，如果检查人员缺乏实际经验，出现漏洞的可能性会则会加大。除此之外，在检查之后还要及时记录每次检查的时间以及有问题的部位，每次检查要重点检查锅炉中比较容易出问题的部位，比如说炉外管、支吊架等等。根据检查的结果来制定对应的维修计划，重点加强防磨防爆的管理力度，以求达到防磨防爆的目的。通过上述这种加大管理力度的方法，可以及时的发现设备出现的问题，以便及时处理。

2.设备方面

下文具体阐述了现如今锅炉在防爆防磨方面的基本措施以及现如今依然存在的问题和经常出现问题的部位。

(1)水冷壁

锅炉水冷壁由于长时间处于高压，高磨损以及频繁换热的工况下，所以在检修时经常将锅炉水冷壁作为重点检查区域。而一旦水冷壁出现了问题不外乎以下几种情况，即：1.高温区冷壁管子出现腐蚀，管子出现裂纹；2.喷燃器进水冷壁受损，尤其是风管与喷燃器连接区域的焊接地区出现裂缝，是非常容易产生的，一旦出现了裂缝，必须要予以最快的速度处理，主要通过在喷口部位抽出检查器冷壁管来进行，而该区域的管子很难观察，并且这个区域的管子通常比较脆弱，所以在安装时两侧要使用护板进行加固，还可以做一些防磨处理。除此之外，吹灰器还比较容易出现问题，处理方式是加固吹灰器以及疏水系统，从而使得存在于其中的问题，能够更好的被解决。

(2)低温再热器

大多数情况下，低温再热器出现磨损是在穿墙部位以及中间部位。因为低温再热器本身结构的特点，上下穿墙管部位的空当比较大，所以，内部会充斥的烟气会相对较多，从而会进一步加大穿墙管磨损的程度，若想降低此种情况的出现率，则必须要定期的进行检查，并对故障部分，采取一定的处理措施，比如说，对其进行加固等。

(3)高温再热器及高温过热器

就高温再热器以及高温过热器来说，其主要说的是长期处于过热状态的一种设备，其在运行的过程中，发挥着至关重要的作用，所以，必须要对其进行保护，采取相应的防磨防爆手段，首先，可以通过加大观察力度的方式，来降低其故障出现的可能性，并通过定期的检测，来进一步发到防磨防爆的目的，特别是当温度达到较高状态时，必须要对其进行严密监控，以避免故障的发生。

三、典型锅炉防磨防爆检查经验简介

就现阶段的发展形式来说，绝大多数的火力发电厂600MW机组的主要配套锅炉为2008/17.4-YM5.1900/25.4-YM4；2028/17.6-M；2070/17.5-114等炉型。对这些炉型进行防磨防爆检查之后发现主要存在以下几方面问题：

（1）管材材料问题，制造，安装过程存在问题；

（2）工作时温度过高，管内存在了废物堆积导致传热不良；

（3）炉内水蒸气质量不够，管内壁出现了腐蚀；

（4）受热面积长时间使用变薄。

在这四点中第二点以及第四点对锅炉造成的损伤最大，其中由于磨损减薄对锅炉造成的伤害是很难恢复，而且解决很难。下文针对不同的锅炉类型通过防磨防爆发现了存在以下几点问题以及对应的应对方法：

1.2008/17.4YM5型锅炉

就2008/17.4YM5型锅炉来说，在检查其过热器下方的水平低温过热器的过程中，发现水平低温过热器中12根管均出现了不同程度的磨损，其中，直径为57毫米的，长度为7毫米的管子已经磨损了3-4毫米。通过研究分析能够了解到，造成这种情况的原因是立式过热器悬吊管吊耳迎风侧的低过管因为立式过热器截流导向导致水平低温过热器中的烟灰量提升，从而导致该部位出现了磨损，恰好此处还有吹灰器，所以加速了磨损的程度，若不及时进行处理很有可能导致检修难度增加，在确定了问题发生的原因之后，可以通过安装导流槽的方法对烟气进行导流，降低磨损的程度。

四角燃烧器两侧的水冷壁以及火嘴之间的水冷壁受损，通过研究分析得出导致出现这种情况的原因可以分成以下三点:第一点是空气预热器在工作时元件中的灰尘进入了空气侧，从而造成二次风箱进灰，进而造成水冷壁散管出现磨损；第二点是锅炉本体的水冷壁由于密封的问题使得二次风箱内部出现灰尘聚集的情况，从而导致水冷壁散管出现磨损；第三点是火嘴与散管，火嘴与火嘴之间存在着缝隙导致一次风箱和二次风箱进灰导致出现磨损。应对方法:第一步就要将二次风箱的灰尘清理干净，随后排查漏风区域进行修补，然后在火嘴与散管的缝隙之间添加防护钢板来增强其抗磨损能力，然后下一次检修观察其磨损情况是否有改善。

2.1900/25.4-YM4型锅炉

就1900/25.4-YM4型锅炉来说，机组在对其进行检修防磨防爆检查时，发现屏式过热器以及末级过热器中存在着一些铁屑以及铁片，运行中的这些铁屑或者铁片，随着蒸汽进入管道内部一定会导致蒸汽流动缓慢，严重的情况下，还会导致爆管的情况发生。而应对的方法是要记录铁屑以及铁片的存在位置，然后要找距离铁片最近的管道，检查其中是否残留铁屑，随后检查蛇形管道中是否完好。在检查氧化问题时一定要看将管道外边的氧化膜去掉之后检查其表面的情况，若是裂纹的损坏程度比较大，裂纹数量比较多，则要根据裂纹的实际情况来决定是否换管道。

四、结语

在火电厂发展的过程中，就锅炉的防磨防爆问题来说，是非常重要的一步，必须要不断加大对锅炉设备运行的关注力度，并要通过一些管理手段，来降低其磨损与爆炸的发生率。而大多数情况下，存在于锅炉中的问题都相对较难，若是没有一定的专业能力，想要解决是非常困难的，并且还要具备一定的检查经验，以求及时准确的找出故障的所在，并针对具体问题，选用针对性的解决方法，以求达到锅炉防磨防爆的目的，从而促进火电厂的平稳发展。

参考文献

[1]王科, Wang, Ke, Inner, Mongolia, & Daihai等. (2017). 火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆研究. 无线互联科技.

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[3]李健. 论火电厂锅炉防磨防爆管理模式探索及应用[J]. 工程技术(全文版), 2017(2):00293-00293.