火电厂燃料管理智能化建设思路

火电厂燃料管理智能化建设思路

高娃

河北大唐国际丰润热电有限责任公司 063028

摘要：电能发展至今不具备可替代性，是迄今为止唯一可以和水资源相媲美的基础能源。随着经济社会的发展和人们生活质量的提高，为了提高核心竞争力，火力发电厂应该积极利用智能燃料管理系统。在燃料管理系统和计划使用燃料的火电机组智能管理系统中，应加强对燃料的检查，利用数字技术实现智能管理，以保证企业的经济效益。

关键词：火电厂；燃料管理；智能化建设思路

引言

我国电力行业发展至今，其建设技术和建设规模使我国彻底摆脱之前用电供不应求的尴尬局面。随着电力体制改革的不断深化，大型电力企业在全力探索新的燃料智能化管理模式，以达到燃料全过程精细化管理的目标，确保入厂煤、入炉煤和库存煤量、质、价数据的真实、准确、可靠，实现燃料成本的实时、可控。

1火力发电厂燃料智能化应用的重要性

1.节约成本，在燃料接收过程中，智能控制系统可以降低成本，提高经济效益。首先，当接收和检查，通过智能系统控制燃料，避免人为因素造成泄漏，影响准确性。燃料的数量和质量通过智能系统抽样购买，使用智能系统之间的协调，确保不同的采购模式，规划和管理。及时跟踪和预测，协调供应、运输和生产的关系，提高适应能力，节约成本。另外，在接收过程中，如果部分设备出现故障，智能控制系统会及时发现并控制，从而提高效率，节约成本。2.提高效率，在物料接收和检验过程中，如果燃料使用得当，可有效提高效率。首先，自动接收和检测可以大大提高燃料发电效率，从而避免人为因素对结果造成影响，降低人为风险，完善燃料动力测试。为购买燃料创造了公平的环境，并改善了对燃料接收和检查的管理。二是将智能燃油与自动化设备、网络信息相结合，消除审批过程中的弊端，提高劳动效率，促进企业发展。最后通过自动配送、自动燃料生产，对数据信息流进行有效监控，确保燃料管理数据的准确性和完整性，提高管理效率，有效防范风险。

2火电厂燃料管理智能化建设

2.1调度系统

燃料来煤方式多样，常见的有火车运煤、汽车运煤和船运煤。在燃料入厂前和入厂过程中，将产生燃料发运信息和到站信息，包括发站日期、发运量、发运单位、发运煤质、到站日期和车数等，对于该信息应重点关注信息匹配，该阶段任务是保证燃料入厂能够实时知晓并调度其入厂过程。在收到来煤预报信息后，将信息转化成为调运工作计划，如出现集中来煤情况，来煤量超过厂内的接收速度上限，提示协调可协调的汽车来煤的入厂时间，避免压车等现象，同时系统判断预报煤质情况，安排需提前掺混煤种。如煤泥等极易堵煤不易接卸后转运的特殊煤种，需和水分、粘度均低一些的煤种同时接卸，进行掺混后，才能减少堵煤情况。确认好来煤计划后与场内库存情况进行比对，提前预留堆放位置。燃料入厂过程中，根据来煤方式的不同，汽车运煤和船运煤入厂直接接卸，汽车运煤入厂需要调度指挥接卸。为帮助提高汽车入厂的效率，安装高清相机运用图像识别技术进行车辆和车牌识别，安装GPS设备实现精准定位，安装RFID设备进行匹配识别，建立运输模型，应用路径算法，指挥监督每辆运煤汽车在厂内的有序作业，杜绝人为干扰因素，保证入厂煤批次的准确匹配。

2.2经济采购管理模块

经济采购管理模块主要实现以下功能：1.采购计划寻优以最优配煤方案为依据指导燃煤采购，根据最佳煤场结构和发电量,总结出最佳采购组合，辅以厂内费用、计划目标，核算出最终入炉煤综合标煤单价。2.采购和调运计划调整根据掺烧需求和库存动态预警,及时调整采购和调运方案，保证掺烧煤的库存供应。

2.3采制接口定质量缩分器工作原理

当1个批次采样结束以后，称重传感器将样重信息自动传入燃料智能化管控系统。系统根据样量大小自动调节采制接口缩分器的缩分比，当采样量小于70kg时，缩分器不动作，煤样直接进入全自动制样机;当采样量在70-90kg时，缩分器按50kg留样量进行定质量缩分，缩分器的留样自动进入全自动制样机;当采样量超过90kg时，缩分器按60kg留样量进行定质量缩分。用采样量分段算法控制留样量的目的是为了将留样、弃样缩分比控制在3倍以内，从而减少缩分误差。另外，留样量控制在50kg和60kg，这是我们从大量试验中总结得出的，达到该制样量时全自动制样机的制样精度最高。

2.4皮带中部采制样系统平衡风装置设计

针对电厂燃料智能化皮带中部采制样系统存在的突出问题，哈热公司技术人员反复研究，结合自身实际，大胆创新，提出了调节平衡风的设计理念，研发了平衡风装置(可调式缓冲整形板)，确定了平衡风装置最佳安装处，并使其达到调节皮带中部采制样系统通风量的作用，防止或减少煤样全水分和灰分的损失，降低煤样收到基低位发热量，提高燃煤热值测量精度。平衡风装置在煤样重力作用下自动开启，煤样下落后，配重杠杆系统使翻板以最短时间自动复位，防止气流随着煤样一齐通过，产生通风量。不需要稳定气源和控制系统，不需要传输信号和延迟时间，开关速度快，稳定性好，易维护，能达到最佳平衡风效果。

2.5燃料系统智能管理的应用

采用智能燃料管理系统，运用智能燃料管理对整个建设项目进行管理。在中国五大电力集团中，国家电力集团的建设速度最快。燃料系统智能化管理水平已在火电厂得到应用。智能燃料管理系统的整个流程得到了积极的应用，并取得了良好的效果。智能燃料管理系统有四个主要优点，如下：1.工厂监控的缺失可以通过它来实现。该技术可以实现信息采集、识别和报警、自动称重、射频识别技术和模式人脸、语音平台管理系统，并可以自动下载接收到的信息。2.自动采样系统。智能燃料管理系统可以自动编写采购计划，识别煤种、煤质和车辆信息，建立机械装置，使人、车协同工作，避免人为错误，提高样本的准确性。3.数字信息化煤场。智能燃料系统对推进煤炭智能化管理起到了积极作用。建立电站网络结构，连接各种机械设备，管理煤场，实时监控燃料储存和消耗。此外，还对燃烧室的位置和处理进行了规划和管理。数字煤场能够自动保存和下载所有煤场作业的原始数据，实时开发动态煤场模型，提高煤场管理的科学性。

2.6采样系统

采样工作是第一步且至关重要，该阶段智能化建设是实现全自动代表性煤样采集。燃料采样工作主要分为两个场景，分别为对车厢内的采样和皮带上的采样。汽车车厢和火车车厢均可通过机械臂或固定式机械采样装置，自动识别后执行采样作业；船运煤和入炉前，皮带上的煤通过合理布置煤流采样机执行采样作业。采样作业前由智能燃料系统发送待机信息，现场识别设备识别到作业区域可执行采样任务则反馈至智能燃料系统，匹配来煤批次和来煤重量，采样装置自动采样程序严格按照国家煤炭采样标准设计，采样量根据来煤重量自动缩分，实现智能判断、无人值守、动态采样。

结语

综上所述，智能燃料在电站的燃料接收和测试中起到了重要的作用，提高了发电厂的工作效率，减少了人为失误，提高了经济效益。要求企业加大研究力度，鼓励燃料智能化管理，鼓励技术创新，提高燃料技术应用水平，控制和计算机程序自动视频监控，特别关注验收范围内的燃料管理。

参考文献

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[3]杨明秀.浅析火电厂燃料智能化管理系统构建及自动识别技术的应用[J].中国高新技术企业，2017(01)：45-46.