机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施

机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施

冯英龙

西安航天动力试验技术研究所 陕西 西安 710100

摘要：随着信息技术发展，促进了各行各业改革，强化了信息交流时效性与准确性。在电气设备研究过程中，将信息技术与PLC技术相结合，可以实现机械设备电气化控制。电气系统的发展不仅能够提升机电设备运行效率，也能够简化设备安装调试工作，及时发现设备运行过程中所出现的问题，能够做到快速预警，为机电设备应用提供便捷。

关键词：机电设备；电气安装调试；常见故障；应对措施

引言

随着社会逐步走入到信息化模式，这不仅仅使得煤矿企业中机电控制得到了飞速发展，而且还使得自动化技术有了进步。同时我们国家现在对于煤炭这一物质的需求越来越多，所以这也就对于企业的要求也慢慢提高了。不仅仅要求了煤炭开采的质量，还需要提高效率。如果不采用新型的技术进行开采，就需要动用大量的人力，这不是一件现实的事情，即使动用人力，可能也不会达到所要求的效率。所以，这就要求我们需要运用机电设备，对于煤炭更好地进行开拓及收集，不仅保证开采质量，还提高了工作效率。因此，我们需要使用专业知识强的工作人员，并且还要及时对设备进行检查、修护，减少安全隐患的存在，提供安全保障，推动企业发展。

一、机电设备电气安装调试运行中的常见故障

1.1螺栓联接的问题

螺栓联接是机电安装中最基础也是最重要的装配部位，假设安装人员在操作时出现疏忽，导致螺栓的联接过紧或过松，都会导致电磁力以及机械力出现不正常的摩擦，这些摩擦会引诱螺栓内部其它的问题，例如螺牙滑丝松动等，这些都会埋下安全隐患。所以机械工程机电设备在进行螺栓联接时，安装人员务必要把握好螺栓与螺母之间的切合度，通过压实零件，避免电阻过大造成机械过热或是机械内部氧化面积的扩大，最后造成机械短路或直接瘫痪。

1.2超电流的问题

如果机械中的机电设备出现超电流的情况，那么有可能是由于泵轴承有损坏的情况，设备内部有外来异物，或是电机的电流较低，线路电阻的承载超标或是工艺操作不正规，以及机械内部的粘度超过了泵能够承受的承载能力。

1.3震动的问题

机械在运作过程中出现震动的主要原因有3点。（1）因为泵的轴承间隙大，转子与壳体的同心度与定子或是转子与定子的摩擦过于强烈，从而导致机械震动得厉害。（2）因为电机引起的震动也是由于电机内的轴承间隙大，转子不平衡以及定子间的气隙出现不均匀导致机械出现大幅度的震动。（3）主要是由于安装人员的不正确操作或是操作过程中所得出的参数与设定的参数相差甚远，这种情况很容易导致泵运行时出现失衡的情况。想要有效的解决这一问题，就需要安装人员在安装过程中尽可能用设定好的额定参数来进行安装操作，避免出现过大的偏差。

1.4电气设备的问题

出现电气设备问题的原因主要有5点。

（1）安装人员在进行隔离开关安装时没有按照正规的操作工序进行安装，开关两处的接头的接触情况不设定偏差较大，设备人员在没有发现的情况下，长期使用就会导致接头出现氧化、电阻增大等情况，严重时会造成开关处燃烧，甚至威胁到人们的生命财产安全。（2）断路器弧触主要指施工人员未正确装配触头零件，插入行程、接触压力、同期、分合闸等零件的运作速率达不到标准要求，如果这些零件没有达到标准要求，那么就会导致触头在机械运转时出现触头加热、熄弧时间延长以及绝缘介质出现自行分解，机械的接触压力不断增大的隐患，甚至会引起机械爆炸。（3）调压装置在装配上如出现问题或在装置装配过程中不小心有异物掉入，安装人员没有及时清理机械内部，都会导致机械设备出现故障。（4）主变压器绝缘损坏或是外力因素导致机械被击穿，发现这一情况，主要是因为主变吊芯与高压管在安装过程中有杂物掉入，密封装置在密封过程中误差过大，但是安装人员没有及时发现并进行处理，等到机械正式运转时就会出现不同程度的安全事故。（5）最后一点也是最危险的一点，工作人员在安装检修电流互感器时不仔细，使用一次绕组进行电流开路，这样很容易产生极高的电压，直接危害到工作人员的人身安全。

二、机电设备电气安装调试运行中的应对措施

2.1规范开工程序

在机电设备安装之前首先需要规范开工程序，做法是在当地的检验部门检验好相关从业人员的资格证书、设备的性能验证书以及施工方案等。在设备安装中要加强现场材料的管理，监管部门在材料进场时应该进行严密的检查以保证材料合格。在安装设备时需要检查设备的锁紧装置以及地面平整度，在未征得厂家同意之前不得对设备进行切割及焊接等操作，在安装中发现设备的缺陷时要及时跟厂家联系以获得解决方案，不能擅自操作，对设备的密封面进行涂色，同时对于较为重要的联接件要涂上垫料以保证联接的牢固。

2.2做好设备安装的现场管理工作

在进行机械设备安装时，要求施工人员参照施工图纸进行具体的安装作业。安装的途中，一旦发现问题，应及时联系监理人员确定最终的安装方案，以免由于图纸自身存在的错误问题，对机械设备安装的质量造成影响。由于机电工程存在一定的复杂性，部分设备的安装处于隐秘位置，对于这部分设备的安装作业需要给予足够的重视。安装完成之后，经过监理人员和质检人员检验合格之后，方能进行下面的安装作业。主要是由于隐秘部位的机械设备在投入使用之后，一旦发现质量问题或隐患问题存在较大的维修难度。另外，对于施工场地的用电情况也需进行严格控制，避免出现施工电线随意连接电源的问题，对施工人员的人身安全造成威胁。为了保证施工安全，还需依照相应的安全技术规范，在施工场地合理设置配电箱以及用电保护装置，保证施工作业中的用电安全。

2.3做好机械设备的调试工作

机电机械设备全面安装完成之后，需要参照说明书和设计图纸，对其自身的运行状态进行有效调适。机械设备调试工作的主要目的是提升机械设备运行质量，并且在进行设备调试的过程中，还可以发现一些隐患问题。经过调试之后可以有效改善机械设备的运行质量。设备调试完成之后，需进行试运行，对于机械设备的运行状态进行有效观察，保证设备运行安全和稳定性符合机电工程的实际需求。

三、结束语

机电设备的种类、应用十分广泛，且随着科技的进步，设备的技术含量也在不断提高，结构更加复杂，在实际运行中，也更容易出现各种各样的问题，尤其是在电气线路方面，由于机电设备的电气线路功率较高，设备在运行时的电流通过量大，电压也大，因此对于这种机电设备的电路要求要比一般电气线路的要求高，而且设备基本常年处于运行状态，再加上外界环境的影响，随着使用年限的增加，电气线路会出现不同程度的老化现象，也会带来其他的故障问题，严重的甚至会直接对设备造成损害，产生不必要的经济损失。我们在机电设备的日常使用中，作为相关管理技术人员，必须要对设备的电气线路定期进行检修和维护，减少电气线路隐患，保证线路的稳定性和畅通性。

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