论采矿工程巷道掘进和支护应用

论采矿工程巷道掘进和支护应用

李德良

贵州省盘州市小河边矿业有限公司 贵州 561601

摘要: 在采矿工程中，对巷道进行掘进与支护的应用既对工程的可靠高效性产生了影响，还影响着采矿施工项目的经济效益，是以后采矿业进步的重点所在。利用对实施采矿工程巷道掘进与支护的有关分析，强化施工人员对掘进与支护知识的掌握程度，对其中的操作重点进行把握，在一定程度上体现该技术的价值，是增强采矿工程品质的必经之路。然而由于建筑物的环境以及各种设备和技术的影响，可能会发生许多问题。现如今，当前社会的飞速发展，采矿的范围正在逐步扩大，采矿的方法也有所不同，煤矿开采过程中使用了适当的钻探和辅助技术。因此，合理使用采矿技术可以安全地工作。

关键词：煤炭采矿；巷道掘进；支护技术

引言

巷道掘进是煤矿开采重要环节，由于矿山地质应力的存在，巷道安全受到威胁，会因应力过大而产生巷道围岩的位移、破碎、坍塌等问题，因此要合理应用巷道掘进及支护技术，保障巷道空间的安全及稳固。

1巷道掘进和支护技术在采矿工程中的关键作用

在实施采矿施工之前，应该强化在巷道掘进施工中的关注度，创建可靠平稳的巷道，在挖掘施工期间，应该保证有关操作人员的生命安全，利用优秀的支护技术对采矿巷道的可靠性和质量进行强化，要想给采矿施工提供安全顺利的运输线路。就需要在展开巷道掘进和支护操作环节中，将安全当成施工前提，强化其安全稳定性，以保证后期的采矿施工可以安全顺利地开展。在实施矿业巷道支护期间，因为地下环境相对繁琐，并具有大量的软岩土很，稍不注意就会发生坍塌事故，所以，有关操作人员务必强化对锚杆支护技术的使用，在对安全掘进工作进行优化的同时加大对巷道支护施工的关注度，通过科学适当的掘进与支护技术给后期采矿施工提供安全保障。

2煤矿巷道掘进施工方法

钻探爆炸技术，可用于采矿巷道，特别是在地下隧道中进行施工和项目计划，并考察了许多电力公司以准备施工。为了在施工过程中获得有效的成果，重要的是要考虑施工技术和具体的施工组织。使用电钻驱动时，煤层的实际厚度应包括在爆炸之间的距离内，建筑工程师应在初始设计中为爆炸隧道提供科学且可实施的准确设计。同时，必须严格按照道路的实际情况在采矿过程中遵循过程中的特定原则，进行爆破。众所周知，煤层看起来像岩巷道，但是它们在进行挖掘时会变得相当平滑。因此，建议使用单向掏槽进行挖掘。如果开挖后发生深层爆炸，则取决于具体情况采取措施；如果喷射器的横截面相对较小，则最常用的技术是复合式掏槽；如果存在软煤夹层存在，则施工需要布置掏槽，即如何在软炭区域固定切口。通常情况下，会调整三个掏槽眼，间隙孔和倾斜角在60°和90°之间。当软碳纤维的横截面较窄时，不建议执行爆炸辅助功能。为了实现煤炭资源的有效开采和高效开采，有必要注意钻孔爆破煤负荷之间的关系。拾煤是一项复杂且耗时的任务，特别是在实际建筑工地中，标准ZMZ型棒用于煤作业。选择这种类型的装煤机的原因主要是原煤可以通过坡道进行运动，从而提高了灵活性、效率、连续性，适合隧道部分的运输工作。

3煤矿巷道掘进需注意的问题

煤矿生产多位于井下，主要包括破煤、装煤、运输等开采环节，在这期间，对巷道的掘进施工安全有很高要求，通常来说会采用专业的巷道掘进机，能够达到高效安全开采的效果。在实际煤矿生产中，巷道掘进机配合相应的运输设备，可实现煤矿开采的流水作业，具有更高的产煤效率，也显著加快巷道掘进的整体进度。要知道巷道掘进工程量大，危险性高，应当预先制定掘进线路及实施规划，最大限度保障掘进安全，而且还要注意巷道支护与掘进施工的紧密衔接，以免出现岩层破裂的风险。此外，在煤矿开采领域，锚杆支护作为巷道安全必要保障，也是安全高效开采的关键，煤矿企业应加以重视，提高巷道掘进的效率及质量，为后续巷道支护提供更大的便利。

4采矿工程巷道支护技术的应用

4.1锚索支护技术

在面对复杂地质条件的采石场建设过程中，一般都采用软岩的巷道支护技术。岩石结构的软岩变形强烈，稳定性低，发生松脆或风化的可能性很高。在隧道施工中存在软石条件的情况下，有必要采取必要而有效的措施来支撑道路。在世界范围内已经提出了探索道路支护的多种方法，但是它们不能满足在高压力条件下软岩支护的需求。当前的采用的锚索支护技术，它被广泛使用并广泛用作控制措施，以提高围岩的安全性和可靠性。

4.2吊链式梁支护技术

吊链式的梁支护技术的重点应用范围为掘进工作面的前探梁当中，其和以往的吊环式梁支护技术存在着部分类似的情况，并且都是利益3根吊链展开的支护工作，而在3根吊链中，需要把最中间的一根吊链安装在管道的中轴部分，另外2根需要维持大于1m的间隔，并且通过吊环开展稳固施工。操作人员在运用吊链展开支护前，需要提前对目前的巷道做出假设性的分析，清楚也许会产生的意外，接着消除意外情况，给前探梁的推进发挥着奠定的功能，并且，在展开支护时还需要搭建好临时的支架，利用支架对工作人员安全进行相应的保护。

4.3预制钢筋混凝土支护技术

在运用预制钢筋混凝土支护技术进行支护时，其不仅存在较大的强度，并且相对而言的成本也不高，然而其中还存在着一些不足，例如存在较大的重量时也需要提高其伸缩性。在地下巷道支护技术中运用得最为广泛的就是吊环型前探梁，要想对施工工程的质量进行保障，就应该给这些环节采取重点关注：其一，设置最恰当科学的建筑与长度参数，以保证可以在地下巷道当中平行规划3根吊挂前探支架；其二，要想确保更稳定的质量，就应该设置大于2个的固定点，并且在固定过程中采取相应的加固方式，保证其具备较好的稳定性。

4.4棚式支护技术

棚式支护作为井巷支护技术的一种相对更加传统，其具备较为简便的运用措施与良好的视野效果，在众多巷道中能够见到。棚式支护技术通常使用在正式采矿前期，操作人员会利用金属支架展开管道支护，这部分支架的硬度较高，并且具有较好的支撑能力和承载效果，对空巷或者非常特别的地质条件进行揭露和支护。但是，这种技术较为被动，其运用范围与操作效果被约束，在最近几年中的煤矿企业中逐渐开始采用更为优秀的锚支护技术。

4.5全螺纹锚杆支护技术

在采矿期间中运用得十分广泛的技术还有全螺纹锚杆技术，通过全螺纹锚杆就能对支护技术使用期间遇到的问题进行预防。与一般的锚杆技术对比而言，这种支护技术的优势在于对二次紧固螺纹的加工中的强度更高，并且不存在薄弱的截面。在运用全螺纹锚杆时，不会因为侧压力而导致截面断裂的情况出现，并且其施工成本更少，还能够运用在各种类型的巷道中。

4.6 U型钢支护技术

在高负荷的影响下，隧道在运行过程中会变形。为了加装金属架并抵御高负载的影响，钢夹金属夹需要强大的可扩展性，并始终抵抗高负载对高应力的影响。当周围的岩石变形时，它们可以起到很好的支撑作用，但是周围的岩石变形之前，它们不会被预先支撑。

结束语

在我国科学技术的不断优化与进步的过程中，既在一定程度上丰富的人们的日常生活，还提高了工作的效率，推动整个行业的可持续发展。在采矿工程中也应该加大在技术方面的支持，所以相关工作人员应该深入的探究掘进与支护技术的开展，全面了解技术应用的重点之处，以保证其采矿操作期间具备一定的安全可靠性，从而推动我国经济的发展。

参考文献

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