机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展

机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展

郝亚琼

鄂尔多斯市煤炭技工学校（鄂尔多斯市煤炭安全技术培训中心）

摘 要：近年来，随着自动化技术的飞速发展，机电一体化技术应运而生，并被应用到各行各业，取得了良好的效果。机电一体化技术可以应用于煤矿机械，降低安全事故的发生率，提高开采效率。本文分析了机电一体化技术在煤矿机械中的应用，以提高煤矿机械的应用水平和煤矿开采效率，从而更好地满足煤矿开采的需要，提高社会和经济效益。

关键词：机电一体化技术；煤矿机械；煤炭资源

1、机电一体化技术概述

机电一体化技术诞生于20世纪60年代，中国对煤炭资源有着巨大的需求，因此人们应该继续加大对机电一体化技术和煤矿机械的研究。随着光学技术和微机械加工技术的出现，机电一体化技术取得了长足的进步。目前，受信息技术的影响，机电一体化技术正逐步向智能化发展[1]。

2、机电一体化技术在煤矿机械中的应用优势

2.1提高煤矿开采效率

在传统的煤矿开采中，人工操作是最常用的一种。目前，人们应该将机电一体化技术应用于煤矿机械，改变落后的采煤方法，有效缩短采煤时间，提高采煤效率，降低工人劳动强度，调动工人劳动积极性，保证工作质量[2]。例如，煤矿开采广泛使用电力牵引采掘机械，属于大型机械，经常发生过载，导致采煤机械故障，影响采煤效率，甚至对工人造成安全威胁。

2.2改善煤矿开采环境

安全的开采环境是煤矿开采的良好保证。机电一体化技术可以降低安全事故的发生率。人们应该用现代智能设备代替传统设备，创造良好的采煤环境，保证工人的生命安全，减少职业病和工伤事故[3]。将机电一体化技术应用于煤矿机械，可以充分发挥煤矿机械的性能，简化维护和管理，减轻工人的采矿负担，提高工作效率。

2.3提高经济效益

机电一体化技术在煤矿机械中的应用可以显著提高煤炭开采效率和运输效率，降低煤炭开采成本，增加煤矿企业的经济效益。随着煤矿企业经济效益的提高，煤矿工人的收入也会增加，从而带动当地经济的发展[4]。在采煤过程中，机电一体化技术可以提高煤炭运输设备的工作效率，提高经济效益。。

2.4促进煤矿机械安全运行

煤矿机械体积庞大，工作环境特殊，运行中存在很大的风险。为了保证煤矿机械的安全稳定运行，相关工作人员需要对其进行实时监控，控制煤矿机械的运行参数，避免故障发生。因此，人们可以将机电一体化技术应用到煤矿机械中，对煤矿机械进行监控，减轻工人的负担，降低煤矿设备的运行安全风险。

3、煤矿企业机电管理所存在的问题

3.1虽然近年来地面控制系统的研究取得了一定的成果，但还存在许多漏洞和问题，如:安全事故时有发生，不能满足长期生产发展的需要。虽然我国许多煤矿企业引进了国外先进设备，但这些设备缺乏集成，生产效率很低。同时，硬件产生的信息利用率不高，缺乏综合利用，这对整体自动化水平也有很大影响。

3.2一些煤矿企业的管理人员素质较低，自身水平和能力非常有限，不能很好地满足工作要求。还有一些机电工人没有足够的专业知识和能力，在操作中经常出错，这对工人自身的安全和企业的生产效率非常不利。

3.3目前，我国许多煤炭企业没有设立相应的管理部门，管理职责分配不均，甚至出现相互推诿的情况。相关人员和高层领导对机电管理重视不够，使得机电技术跟不上煤炭企业的发展。

4、机电一体化技术在煤矿机械中的具体表现形式

4.1机械制造技术

机械制造技术是机电一体化技术的一个重要分支，可用于制造煤矿机械。机械制造技术可以提高煤矿机械的质量和运行效率，增强煤矿企业的核心竞争力[5]。利用机械制造技术，人们可以制定机械制造计划，生产煤矿机械，提高煤矿机械质量，保证煤矿开采的安全。

4.2传动技术

传动技术是最常见的机电一体化技术之一。传输技术可以有效提高煤炭运输效率，节约人力、财力和物力，提高煤矿企业的经济效益。

4.3传感器技术

传感器技术是机电一体化技术的最新技术形式。目前，最先进的技术是光纤传感技术，它促进了机电一体化的发展。

5机电一体化技术在煤矿机械中的具体应用

5.1采煤机

采煤机是煤矿中最常用的机械设备。随着机电一体化技术的推广和应用，目前，煤矿企业主要采用电牵引采煤机，它由许多电子元件组成，具有良好的牵引力，可以边前进边采煤[7-8]。电牵引采煤机不仅可以提高采煤效率，还可以减少安全隐患。与传统的液压牵引采煤机相比，电牵引采煤机能够实现智能控制，具有更高的工作效率。

5.2输送机

目前，带式输送机是机电一体化技术应用于煤矿机械的产物，具有输送能力大、速度快的优点，能够为煤矿企业提供便捷的煤炭运输方式，保证煤炭运输效率。因此，带式输送机已成为煤炭行业的重点研发方向。

5.3提升机

和带式输送机一样，提升机是机电一体化技术发展的产物，它可以充分发挥计算机控制的作用[9]。AC/DC全数字提升机是我国自主开发的一种提升机，能够实现主副井同时运行，是机电一体化技术的最新应用之一。

5.4供电设备

矿井供电系统要求极高，因此必须合理控制供电效率和功率。供电设备可采用机电一体化技术，可有效提高矿井供电效率，实时监控供电线路和设备，防止线路或设备故障，保证煤矿机械正常运行。

5.5支护设备

煤矿中最常见的支护设备，主要用于支护矿井，保证矿井工人的安全。人们可以将机电一体化技术应用到支撑设备中，并对支撑设备进行实时监控，防止其发生故障，可以有效保证煤矿生产的安全。

6、煤矿机电一体化技术的发展方向

6.1在煤矿企业中，工作环境非常复杂，安全事故时有发生，员工的人身安全经常受到威胁。以机器人技术为智能发展的基础，将其与计算机技术和信息技术相结合，可以改善煤矿系统，减少安全事故的发生，提高煤矿生产的效益。

6.2目前，我国的计算机技术和通信技术正在不断发展。在煤矿机械生产中，网络技术的应用非常有利于煤矿机械生产，能够实时监控煤矿生产状态，对提高煤矿生产的安全性起到重要作用。

6.3机电一体化在煤矿生产中向小型化发展。小型化有许多优点，如操作简单、占用空间小等。大大促进了煤矿机械的生产。随着科学技术的飞速发展，极大地提高了煤矿机械生产的效率。

结语

目前，我国对煤炭资源的需求量很大，因此人们不仅要提高煤炭开采的效率，还要保证煤炭开采的安全。煤矿开采主要使用机械设备，机械设备结构复杂，需要专业人员操作，经常出现各种问题。机电一体化技术可以有效解决这些问题，提高煤炭开采效率，保障煤炭开采安全。

参考文献：

［1］秦建功. 煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用［J］. 矿业装备，2019（6）：138-139.

［2］贺海波. 机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用［J］. 科技经济导刊，2019（32）：69.

［3］吴雪莹，贾玉鑫，吴余锁 . 机电一体化数控技术在金属矿山机械中的应用［J］. 工程建设与设计，2019（18）：125-126.

［4］赵雪剑，韩冰. 机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用［J］. 当代化工研究，2019（8）：198-199.

［5］孙伟. 浅谈机电一体化技术及在煤矿装备中的应用［J］. 科学技术创新，2019（18）：161-162.

［6］王斌，张娜. 机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用研究［J］. 科技风，2019（1）：172.

［7］徐兴国，徐兴印. 机电一体化技术在现代工程机械中的发展应用研究［J］. 中国石油和化工标准与质量，2018（13）：191-192.

［8］庄永，孙伟. 机电一体化技术在工程机械中的应用分析［J］. 绿色环保建材，2018（6）：222.

［9］黄安，曾军华. 机电一体化技术在现代工程机械中的发展应用［J］. 南方农机，2017（13）：110-111.