论航天企业中的质量检验

论航天企业中的质量检验

王骞 1，刘珑 2，高云霞 1，张祥 1

1.上海航天控制技术研究所，上海 201109； 2.上海机电工程研究所，上海 201109

摘要：本文通过分析当前航天企业在质量工作存在的问题现状，提出提高质量检验的方法与措施。这些方法与措施是质量检验人员多年来在各型号研制任务中总结而出的，具有现实意义。

关键词：航天企业；质量检验；检验技术；质量控制

一、引言

近年来航天型号研制、业务运行质量要求高可靠性，研制、发射、飞行任务高密度，内部人员和外部环境变化高动态。在新形势和新任务面前，航天产品研制暴露出产品成熟度不高，型号研制风险识别和可靠性不够，质量检验技术和团队能力相对薄弱等突出问题。

我们要研究如何加强质量检验技术能力，与时俱进的研究检验新方法和新技术，精密策划，大胆探索，把握重点，在应用上勇于创新，提高效率与效益，加速实现质量检验技术能力的新跨越，提高质量检验水平，确保型号试验一次成功、次次成功。

二、质量检验的基本概念

质量检验是指通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。检验主要由四大职能：鉴别功能（判断合格与否）、把关功能（不让不合格品流转）、预防功能（提前发现质量问题）、报告功能（传递质量信息）。

三、当前质量工作存在的主要问题

在“多领域研制并重、多型号研制并举、批生产与高密度发射并行”的新形势下，产品在研制、生产过程中质量工作还存在着一些问题需要解决。

a.产品设计及实现过程控制不到位，产品成熟度不高，关键环节细化、量化控制不够，型号研制存在相对风险。

b.零缺陷质量意识认识还不到位，低层次质量问题时有发生，团队能力有待增强。

c.质量管理体系运行有效性不高，持续改进机制不完善，基础能力有待提升。

这种状况如不尽快转变，则难以确保后续研制任务的连续成功，难以适应创新和更新换代需求，难以保持航天企业的持续发展。

四、提高质量检验的方法与措施

目前航天企业的质量检验工作正按照质量体系的要求有序地开展。通过以下几点方法与措施，将推动质量检验工作更好，更有效的进行。

（一）加强检验技术知识与技能的培训

作为检验人员鉴别功能和把关功能是其主要的职能。一般质量程序文件的培训应安排在入职前和工作中不断地自己学习。而检验技术知识与技能的培训则相当重要需要阶段性的组织。加强检验技术与技能的培训力度，使检验人员能够对自己所检验的产品“知其然，而之所以然”的话，那么在检验产品的各个研制试验阶段都能够更加有效地开展检验工作。

例如零件检验组可以安排零件加工工艺、加工过程和检测方法的培训。使检验人员了解设计图纸上的设计基准，各工序的加工基准，这样能够使得检验使能够找到一个合理的测量基准。战术型号过程检验与最终检验人员可以安排飞控、自动化，红外技术、微波技术，成像技术背景知识的培训，使检验人员了解产品的主要设计过程与参数，最终能更好的掌握测试曲线的含义和由来。这样检验人员即从培训中提高工作质量与效率，又能从工作中学到更多的技能知识。

（二）按产品研制生产过程的流程顺序合理设置检验站与检验人员

目前研制生产过程中主要设置的检验点为：外购件和外协件检验，元器件检验，零件工序检验，电装检验，装配过程检验，产品最终检验。从设置上来说覆盖了研制生产各个环节，但过程检验与最终检验之间界限比较模糊，往往过程检验与最终检验为同一检验人员，这样不利于产品生产过程的受控和检验独立性的体现。例如过程检验人员由于长期和生产部门人员接触，可能“打成一片”，遇到可放可不放的情况，可能往往倾向于放，如果再将过程检验来作最终产品检验，将不利于检验的“把关”功能与检验的独立性。所以将过程检验与最终检验分开，将大大提高检验的“把关”功能，提高产品质量。最终检验人员可以由专职检验人员组成，也可以各型号产品过程检验人员交叉检验。这样在检验人员数量不变的情况下，提高检验的效率。

（三）加强检验、测试数据的判读与分析

作为检验人员，记录了大量的产品测试与交付数据。通过电子化、表格化合理梳理后对测试数据的判读、比对和分析则相当的重要。对同一产品的多次测试结果进行比对，分析产品性能的稳定性或数据变化趋势。在相同的测试条件下，应对相同规格产品的测试结果进行比对，分析产品性能的一致性和互换性。

例如，某产品的导通值要求≥1M，第一次测是1.5M,作完各试验后交付时测为23M，这个时候虽然指标符合要求，但通过前后数据的比对相差较大，这时候就需要向设计、工艺人员指出，通过合理分析后，再做出判断。

（四）加强所际交付检验与产品交接管理

1.产品所际交付检验

所际交付检验是指承制方检验部门把已完成检验，认为达到规定要求的产品，按有关规定向验收代表正式提请验收的检验工作。目前产品所内交付验收过程各个部门比较重视，而对于所际之间的交付验收工作思想上比较忽视。所以必须加强所际验收过程的管理，合理安排交付验收流程，严格控制操作试验现场人数，严禁操作中提问与回答分散操作人员注意力，必要时可以分隔区域，将区域分为试验区和讨论区。这样有利于交付试验过程的控制。

2.产品交接管理

目前产品所际交接过程涉及部门较多效率不高。实物交接涉及科研生产部门，质量交接涉及质量部质量人员，产品证明书的交接又涉及涉密载体人员。每次产品所际交接参与人数较多，不利于提高工作效率。如果能把三张不同的交接单合并成一张交接单，由专门一个人负责的话，有利于产品交接的过程控制，有利于“降本增效”。

五、检验人员自身工作的完善

作为检验人员要不断加强自己各方面的技能知识，不断学习。同时要敢于发现检验自身存在的问题，善于检讨自己，勇于改正。接受批评建议，积极采纳正确意见。主动与科研生产部门的沟通，从各方面来改进自己的业务能力，不断完善自己的检验工作。

六、结论

航天的质量检验工作是产品研制生产，型号发射、飞行任务的重要保障。质量检验人员必须适应当前形势，在产品各研制阶段过程中，不断地总结、改进、提高，推动航天型号的全面质量管理和精细化管理。

参考文献

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