物探设备的维护与管理探讨

物探设备的维护与管理探讨

葛胜立

中石化石油工程地球物理有限公司装备管理中心 211100

摘要：物探设备是进行野外勘测生产的先决条件，没有良好的物探设备，野外生产难以实现。物探设备具有精密性高，技术先进的特点，其作为企业管理和生产经营的重要内容，对其进行有效观管理和维护是必要性。因此，如何加强物探设备维护和管理，具有重要的现实意义。

关键词：物探设备；维护；管理

引言：设备是企业生产工作开展得重要技术支撑，对于企业生产效率具有重要意义。在实际工作过程中，由于受到多种因素影响，企业设备维护和管理容易出现问题，进而造成设备故障，不仅不利于企业生产，还可能埋下企业成产隐患。对于户外、野外企业而言，物探设备具有重要生产意义，企业有效建立物探设备管理和维护制度，能够提高设备设用价值，促进企业有效开展生产过程，提高企业生产效率。因此，相关企业应该重视物探设备的维护和管理，有效提高物探设备的应用效率。

1 物探设备的维护与管理存在的问题

1. 1. 管理意识有待提高

物探设备对操作要求高，精度要求高，设备故障率高，影响现场生产效率的同时，也给生产安全带来诸多不利因素。在企业管理中，加强物探设备的安全管理至关重要。为此，企业管理者和一线员工必须提高设备安全管理意识。但从目前情况来看，由于企业发展目标把经济效益放在首位，在设备管理方面投入的资金和精力有限，设备安全管理意识不强，导致许多管理手段和方法无法正常实施，设备管理体系形同虚设。

1.2 设备安全管理培训工作不足

对于野外生产企业而言，提高物探设备维护和管理人员技术水平，是保证物探设备维护和管理的基础手段。但是在实际工作过程中，很多企业相关培训工作落实不足，安全培训管理流于形式，内容缺乏系统性，培训工作效率不高，价值低下。其次，在时间的安排上，很多企业生产经营活动较为零散，企业生产缺乏一定的秩序，在对员工进行培养时，培养内容缺乏有效性。最后，在培训工作准备过程中，企业培训工作宣传力度不够，很多受训员工得自身发展与企业培训方向偏离，员工对企业培训工作认识不足，难以积极参与企业培训过程。

1.3设备安全管理检测力度不足

随着市场竞争的日益激烈，企业对经济效益的关注程度越来越高，对设备管理重视不够，监督的力度也越来越大。实际工作过程中，企业对设备的管理与维护要分层次进行，并进行有效监测，如此，才能够及时找到问题，并进行及时的整改，逐步促进设备管理模式现代化。

2 物探设备的维护与管理策略

2.1 实施定点、定标、定人的设备检测

第一，“定点”实现全方位的设备管理。点检系统具有“定期，定期，标准，定点，人员”的特点，实现了全体员工的参与。根据岗位特点和岗位要求，对点检范围进行了划分，使点检人员的工作范围更加集中，工作质量更好。在理货系统的划分上，使用该设备可以实现设备管理的全面，理货系统在人员选拔，职责分配上具有越来越合理化和人性化的优势，专业的专职制度使得铁路设备管理盲区大大减少对于设备管理人员，无人管件容易发生的情况，附近的监督系统可以使设备管理工作更有条理地进行。

第二，定标”加强了对隐患的筛查和防范。定标：点检中的“标记”是指判断标准，然后是点检。点检查系统中所需的“校准”已很好地标准化了设备的检查和维护结果。根据点检定标，可以为点检人员提供专业指导，方便点检人员发现工作过程中的问题并及时报告。对于该要求在隐患排查中的应用，可以定期使用定期报告，将现场检查数据及时反馈给设备管理部门进行专业分析，以便及时发现设备工作状况的变化和趋势。点检的依据，以便及时消除，检查并防止隐患。

第三，“定人”使“对人负责”制度得以有效实施。定人：检查中的“人员”是负责执行检查的人员，这是检查作为管理人员的重要表现点检系统有明确的职责分工，“人”需对其“指定点”负责，在点检工作中人为失误应及时调查点检人员的责任。点检系统的责任分工旨在增强点检人员的责任感和专业素质，不掩盖或逃避现有问题，及时向上级报告点检情况。点检系统的责任较小，易于掌握。这不会导致员工回避任务，也不会导致事故发生后不追究责任的情况。点检人员要以身作则，正确的工作态度，良好的工作报告，对设备管理工作有良好的责任心，交出满意的答卷。

2.2 完善安全管理责任制度

在实际工作中，要加强物探设备的安全管理，就必须完善相关的安全管理制度，明确各个部门在企业设备管理工作中的责任，形成企业设备管理系统化流程。目前，很多企业的生产部分和设备管理部分相互分离，保持独立性特征，而企业更加注重生产部门发展，对设备管理部门存在忽视，导致设备管理部门难以根据企业生产部门，设备管理部门应用价值不高。企业生产路离不开设备，可见，有效对设备进行管理和维护，是保证企业生产顺利开展的基础，能够加强企业对生产部分的考核，提高企业生产效率。健全设备管理制度的同时，还应明确责任，把设备的日常维护保养落实到每一个操作人员身上，与岗位职责和绩效考核挂钩，这样才能提高全体设备操作人员的管理意识。

设备安全管理制度应将设备分类，并结合生产中所起的作用和使用难度，将设备分为重要设备、主要设备和一般设备三个不同的等级，针对每一种设备制定使用和维修规程，明确操作人员日常设备检查和维修的操作程序，并在日常维修和保养时作相应记录，以便于后续的监督和检查。将设备异常情况的信息反馈给设备安全管理技术人员，经确认后进行处理，方可正常生产。经优化或技术升级后，由设备管理部门签发操作规程，方可投入生产使用，以保证操作规程有效执行。

2.3 完善设备检修管理制度

发现设备有缺陷就要及时的采取检修措施。检修的主要任务就是对在巡查中发现有缺陷的设备进行维修和替换，也就是更换设备中出现故障或者老化的零件，使得设备能够正常运行，将线路恢复到正常状态。检修需要遵循的原则为预防在先、应修必修、修必修好，逐渐实现从故障到状态的检修过程。在检修工作中，尽可能的利用先进的检修工具和方法，提高检修工作质量和效率。在正式进行检修工作前，要先制定合理的检修计划，落实组织规、岗位责任以及安全责任等，先进行安全和技术交底工作，确保无危险之后方可开始维修。

2.4 加强技术人员培训工作

第一，加强培训效果的评估。企业在实际工作中，加强对设备管理相关人员的培训，是提高设备安全管理水平的重要途径，其培训形式多样，既有理论讲授，又有现场指导。生产企业应加大培训投入力度，建立定期培训与考核机制，特别是对重要设备及主要设备的使用，应通过培训与考核，使操作人员掌握基本使用技能，通过考核才能持证上岗，减少因操作人员违规造成的安全隐患。

2. 完善师徒帮带制度。培训应注重操作实践，推行师徒帮教机制，实现对员工实际操作能力的培养与提高。在实践中明确师傅、徒弟的权、责、利，对培训知识进行验证，以提高设备安全管理的效果。

总结语：野外生产企业物探设备种类较多，生产各个环节对设备依赖程度较大。同时，探测环境对设备性能要求较高，因此，做好物探是设备是管理与维护是企业经济效益提升的需求，也是安全生产的需要。目前，物探设备种类繁多，其管理与维护要求各不相同，需要管理人员具有一定的专业能力，能够对设备进行系统化管理，提高管理与维护价值。

参考文献：

1. 马志虎. 物探设备的维护与管理探讨[J]. 现代制造技术与设备, 2019, 000(011):159-160.

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