联合站内输油管道泄漏的原因及措施

联合站内输油管道泄漏的原因及措施

王军 1，林木 2，刘庆华 1

1.胜利油田孤岛采油厂集输大队，山东东营 257231 2.胜利油田油气集输总厂，山东东营 257231

摘 要：本文对联合站内输油管道泄漏的原因进行了简单概述，并对联合站内输油管道泄漏的原因进行了详细的分析。重点针对联合站内输油管道泄漏监测问题，提出了利用油田较成熟的输油管道防盗监测系统进行联合站内的管道泄漏检测报警及处理方法。

关键词：联合站 输油管道 泄漏 报警

一、引言

孤四联合站位于孤岛镇共青团路，孤岛医院西一公里处，该联合站建成投产于1983年3月，目前处理液量2.3×10⁴m3/d，处理污水量2.2×10⁴m3/d，外输原油700t/d ，外输天然气3.2×10⁴m3/d。担负着孤岛油田中一区Ng3、Ng4、Ng5、Ng6、Ng1+2单元以及孤北一断块等六套开发层系采出液的原油脱水、原油外输、污水处理和天然气生产等任务，其生产运行的好坏将直接关系到各管理区的利益。随着分区计量流程的投用，联合站已经形成了比较完备的原油处理系统。从井排来液进站到外输交油计量，原油贯穿了联合站内整个处理流程，如何监管好站内管道穿孔来加大生产运行的精细化管理成为我们日常工作中一个重要课题。

二、站内目前流程现状

孤四联合站现有5000m3原油储罐四座、150m3卧式分水器三台、加热炉五台，其主要担负着孤岛油田中一区Ng3、Ng4、Ng5、Ng6、Ng1+2单元以及孤北一断块等六套开发层系采出液的原油脱水、原油外输、污水处理和天然气生产等处理任务，分离出的原油经分队计量装置、加热炉、稳定装置去往原油沉降罐，沉降处理后的原油经过好油罐用外输泵输至下站；污水去往1号污水缓冲罐；天然气去往加热炉及压缩机等设备。

三、站内目前管道监控现状

输油管道作为油田原油产销运输重要命脉，但随着管线的投产年限增长，以及不可避免的管道老化、腐蚀、超年限运行等原因，造成原油泄漏是输油管道不可避免的故障现象，以及近些年不法分子盗油猖獗，管线打卡破坏现象屡出不穷，严重干扰了油区正常生产，给采油厂造成巨大经济损失，致使各采油厂纷纷想出对策，从加大护卫队巡护线人力安排到安装管线输差报警仪等。

孤四联合站配备先进的管道泄漏自动监测报警软件，在管道的首端和末端都安装了分布式光缆传感器，当有人工挖掘或者机械设备挖掘施工，导致管道出现泄漏点时，光源及光电检测系统向计算机发射信号，计算机信号处理系统实现报警，提醒值班人员分析管线是否泄漏或者有不法分子打卡子盗油，从而极大减少盗油事件出现，减少漏油损失，避免恶性事故发生，具有明显的经济效益和社会效益。

由于站内管线需深埋地下，防腐工作的好坏则直接影响到管线腐蚀的程度。而采油队进入站内的原油需要加热以达到加热沉降脱水分离的效果，管线会受原油经过加热炉升温后产生的高温而腐蚀，时间长了就会出现穿孔导致泄漏。

各采油厂岗位职责几乎都是要求岗位职工两小时一巡检，在这时间段内将会出现“真空期”，如果该“真空期”内，在分水器各汇管至附属设备之间若管线发生油、气、水的泄漏，轻者是造成环境的大面积污染、停产停输，甚者会发生天然气爆炸，造成重大恶性事故。而堵漏抢险需要消耗大量的财力人力物力，花费大量时间，这势必会给采油厂带来巨大经济损失。

因此,在原油站库内进行管道维护管理，及时发现管线泄漏并采取必要的预警措施就显得尤为重要。

四、应对措施

1、严格执行巡回检查制度，加密巡检次数，对地面出现的渗油、漏气等现象及早发现、及早处理，为管线的安全运行提供人为保障。

2、加强外来施工队伍安全教育，对外来施工队伍进行专人负责，避免大型挖掘设备挖断站内管线。

3、定期组织相关技术人员利用检测仪器对管线壁厚进行检测，对不符合使用的管线及时更换。

4、随着油田“四化”工作的不断发展和完善，自动化得到进一步应用，为杜绝此现象发生，建议将分水器各汇管与附属设备安装压差报警仪，利用先进的采集系统将管线压力进行数据采集，并将采集的信号传输到中控室进行数据监控。当管道由于腐蚀老化出现穿孔渗漏或者受到人为破坏时，就会及时发出报警信号，提醒值班人员做出判断，并立即向值班干部及调度汇报，联系上下游单位进行流程的切换，避免事故进一步的发生。

5、做好管线泄漏应急预案，待泄漏事故一旦发生，立即启动预案，紧急停输、抢险治理。

参考文献

1.佟倡, 王卫强, 陈博宇. 长输油气管道泄漏检测方法概述及实用性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2018, 38(03).

2.郑小梅, 王荣昌, 张荣斌,等. 分布式光纤测温系统在管道泄漏检测中的应用[J]. 净水技术, 2020, 039(005):69-74.