山东省禹城市市场监督管理局,山东 禹城 251200
摘要:整个产品质量的检测和产品加工的过程中一直都占据着一个非常重要的地位,这一点在整体的机电生产中占据着非常重要的地位。此外,在整个机电生产工业的所有环节中,产品缺陷的检测一直都占有非常重要的地位。企业在实际生产的过程中也一直都在追求生产工业设备质量的优化。要想让整体机电生产的过程变得更好,那么就一定要采用适合我国发展的机电工业的检测方法和路径。本文就主要讲解整个机电生产工业过程中质量检测中出现的问题以及相关的优化路径的研究。
关键词:机电生产;质量检测;优化路径研究
如果在机电生产的过程中出现了诸多方面的质量问题,那么会最终直接影响到机电生产工业的发展。而为了保证我国的机电生产工业能够持续不断地进步,我国相关的检测部门就势必要制定一定的新方案,并对传统的机械生产的工业产品的质量进行进一步检测,之后再对这种检测进行改革。本文主要分传统机电生产工业中的问题和检测优化路径两方面的研究。
一、传统机电工业生产中的检测方法
1.1 批量检验的方法
我国各地再对整体机电工业产品进行检测的过程中,通常都会针对每一批的机电产品进行更好地安全检测,只有等到检测真正合格之后才能够真的获得相关的检验证书。取得检验证书的物品就是已经被验证已经合格了,之后才可以真正投入到整体机电生产的工业中去。这种检验方法的好处是可以直接通过确定一批货物合格与否来真正确定一批机电产品的质量;而它的不足之处为整体工作的效率非常低,而且需要的工作量也是很大的。工作人员在检测的过程中通常也需要多次往返检测局进行检测。目前,这种检测方法也只是在一些不发达的地区被极度广泛地应用。
1.2 抽批次的检验方法
从上面的描述中可以知道,采用批样检验的方法进行检测的话,通常会存在很大程度上的局限性。为此我国的质量检测局也在不断改革的基础上来充分改变当前的情况,并提出了新的检测方法,抽批次检验。只有当所有的出口的机电都被评定为合格的检验方式之后,才能够对商品全方位地进行检验。
以此为背景,全国各地地检验局都开始采用了抽批次地检验方法,并在此基础上摸索出了一套属于自己的抽批次地检验方法。其方法地所有核心思想是对整个一个批次产品中的部分产品进行抽样检查,对于其他剩下的产品直接予以放行。目前,在我国的北京、上海、浙江和其他省份地区都在采用这种风险非常低的检验方法。
二、当今机电生产工业质量检测路径中存在的不足
2.1 检测流程和手续相当麻烦
当今社会,我国所采取的质量检验方法上存在着诸多不足的地方,最明显的就是其检测的流程和手续显得相当麻烦。不仅在检测的过程中需要来回往返质量检测局进行检验,而且其整体的手续显得非常麻烦。检测的过程中还要经历多道管卡才能够算检测结束。而且很多检测的方法并不能够很好地满足当今国际贸易的相关要求,并且在检测的过程中还会额外增加诸多花费,给企业的生产带来很多方面的负担。
2.2 无法形成全面的检测系统
批次检验只是把重点放在了产品生产出来以后的质量安全问题上,而抽样批次的检测通常也只是注重被抽检出来的额产品的质量,这两种检测方法都会给企业本身的发展带来诸多种类的负担,而且并不能够保证没有不合格的产品出厂。对此相关全面的检测系统需要尽快地出台,只有这样才能够让我国机电生产工业中的检测路径得以更好地优化。
2.3 电子检测系统的漏洞
虽然上面具体介绍了批批检验方法和抽样的检验方法,但是电子系统的检验方法在现在仍然是使用范围非常广泛的。它核心的理念是建立一个属于机电企业本身的出口监督管理系统,通过数据的采集和项目的监控更好地完成整体的质量检测范围。而自从机电生产系统真正加入到数据采集系统之后,那么所有企业的数据采集系统最终都可以被传送给质量检测局,因此对各种机电生产工业产品的情况也就能够随时进行掌握。但是这种方法也存在一定的漏洞,因为没有检测局的人对其进行监督,企业就可以将检测的数据随意进行更改。而且其检测的设备也非常容易被损坏,这也间接增加了工厂的维修成本。
三、机电生产工业中相关路径优化的模式
3.1 重视整体实施过程的完整性
在整体机电生产的过程中,一定要对每一个机电设备建立一个专业的档案,这样做不仅是对相关的机电的情况做出综合的概括,更加重要的是要在整个企业中建立一个专属于企业本身的档案体系。而企业文件档案的建立也和企业质量体系的建立有着密不可分的关系,而档案的建立更加有利于在档案修理的过程中对相关的情况进行更好地全面的掌握。
3.2 重视对日常使用的过程进行监管
应该针对每个生产企业发展的不同情况设置不同的检测周期。如果该企业的出口是非常频繁的话,那么相关的部门可以增加对其检测周期。如果企业出口的量正好比较少的话,那么可以采用一季度一次的日常监管模式。争取对每次的检测都做好相关的记录情况。
3.3 对相关抽检的方法进行改革
要想让我国的工业发展更好地符合当今社会的发展潮流,那么就一定要优化机电生产工业中的相关检测路径。而如果想要解决目前机电生产工作中所遇到的种种问题,那么就一定要从批量式检验的模式开始改变,至少要改变当前批批抽样检测中工作效率极其低下的相关问题。除了上述讲到的两种方法,采用人工和电子检测相结合的方法也是非常不错的。但由于人工和机械的双重检测方法非常的费时费力,目前还没有很多企业采用这种方法进行检验。
四、结束语
在整个机电产品加工的过程中,质量的检测一直都扮演着非常重要的作用。目前,我国很多工厂都在用质量檢测的过程取代优化控制的过程。此外,由于机械检测的过程很好地代替了很多人工的检测,不仅使得检测的成本得以更好地节约,而且也使得整体的工作效率变得更好。但目前由于在检测中一些设备长时间地不断工作,也因此会产生很多方面的故障,为此,我们就更加需要不断地对整体机电检测的技术更好地进行研究,并对相关的结构进行探析,并同时掌握整体机械的工作范围和作用,为各行各业今后的发展提供好的方向。
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