PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析

PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析

邵莹 郑玉瑞 曹仲丽

景津环保股份有限公司 山东省德州市 253034

摘要：随着工业化、机械化和自动化技术的发展,工业生产已经实现了从手工到机械的转变,尤其是从PLC技术诞生以来,机械电气控制更是实现了自动化的发展。将PLC技术应用到机械电气控制装置中,可让装置得到良好保护,并为其生产和加工作业的安全稳定运行提供足够的技术支撑。在机电控制装置的应用过程中,一定要将PLC加以合理应用,使其优势得以充分发挥,为工业生产领域的发展奠定坚实的技术基础。

关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；应用

1机械电气控制的概述

计算机网络技术的出现,在很大程度上促进了工业化时代的进步,与计算机技术相关的自动化技术也开始逐渐走进人们的视野,因此,PLC技术也随之出现,并迅速崛起,被运用到诸多的领域,例如汽车制造、机械制造等。也正是由于众多行业的应用,使得PLC技术不断地完善,不断地创新。

2PLC概述

PLC是一种可编程形式的自动化微处理系统,该技术是将计算机信息编程以及自动化技术作为支撑而发展起来的具有程序运行控制、逻辑功能运输,且可以实时进行运算处理的一种技术。在具体的应用过程中,PLC技术可以借助数字信号以及模拟信号之间的转换对程序命令进行输入与输出的控制,以实现机电设备的有效控制。在PLC系统中,主要的组成部分有CPU、储存器、运算器、A/D转换器、输入接口、输出接口等功能模块。同时,在应用PLC技术进行机电设备自动化控制的过程中,也可以实现数据的实时运算与储存。

3机电控制装置中PLC技术的应用

3.1对于原理图的分析

在该项技术运用之前,一定是要知道文件指导全局,然后再形成有技术预防措施的后期文件。由于企业不同,生产目标也不一致,所以要先按照原理图的要求,把握好技术在运用过程中的、整体的大方向,从而避免因为工作人员对于技术认识不足所带来的偏差。在原理图确定之前,技术人员需要对于电路图进行充分了解和分析,对原理图也要进行分析、规划,确保原理图不会偏离实际。前期分析电路图之后,还要对图表所绘制的关键设备进行核查,仔细检验,同时必须有专门的督查小组对该项工作进行监督,电路图绘制也必须要专业的技术人员参与,保障实施目标的正确性和合理性。

具体的电路核查是其中比较关键的步骤,首先要分清电路不同的装置情况,施工人员在实际操作之前要清楚设备的一个先后顺序,坚决不允许在实践操作中发生技术人员找不到设备的错误。再者,通常都会提前设置保护装置,电路的高危险性也在时刻威胁着从业人员的安全,因此,电源的供电设备务必要十分重视。

3.2PLC系统总体设计

为了进一步实现电气工程系统控制，在设备设计初期，需不断扩展PLC技术功能，促使电气控制系统满足电气工程运行稳定性的相关设计要求，以此提高电气工程生产效率与质量，只有这样，才能够设计生产出高质、高效的产品。因此在PLC控制系统设计过程中，需充分了解被控制对象的具体要求，就图纸实际勘察工作现场，采集资料，并与作业技术人员实时沟通交互，共同协商，制定电气工程系统最佳控制方案，并详细分析可能会出现的控制问题，采取有效防控措施，在发生问题之后，双方协作加以解决。在PLC自动控制系统设计中，还应充分考虑实用性，从而保障电气控制可靠性与稳定性。

3.3在集成控制系统中的应用

随着近年来机电一体化技术的不断发展,机电控制装置也开始朝着集中控制的方向发展,集成控制系统也由此产生。在集成控制系统中,PLC设备也可以发挥出十分显著的作用。一般情况下,在机电设备的应用过程中,需要以机电控制装置实际控制需求为依据,直接将PLC中央系统和电气设备之间进行连接,实现合理控制。在这样的情况下,中央结构形式就可以设计为一个简单的整体集成系统,这个集成系统的生产流程可以相对简单一些,以为操作人员的操作提供便利。但是这种结构形式也存在一些问题,每一个机电设备之间的连接都十分紧密,整体结构不能分开,当有设备出现故障时,就会导致整个系统频频出现问题,因此需要停止中央控制机,然后对整个集成控制系统进行维修。这种维修方式不仅耗时费力,而且会对整体的工业生产效率造成不利影响。如果将PLC技术应用到集成控制系统中,就可以通过自动化的监测实现异常信息的及时获取,并做好异常定位,以最大化降低故障发生概率,保障机电设备的正常运行,避免某些设备故障影响到整个集成系统,在保障机电设备集成控制效果的基础上,显著降低故障带来的损失。

3.4DCS系统

DCS系统也能够称之为分散控制系统，能够利用微处理器进行分散控制和集中显示，是一种新型的、结合了分别治理和综合协调功能为一体的仪表控制系统。PCL技术中对DCS系统的应用，能够作为一种全新的方式对机械电气装置进行控制，其对计算机技术进行了重点的应用，以此来对现场、监测站等区域进行控制，装置中对DCS系统的应用，能够集中对分散的机械电气控制装置进行管理，并且能够分离装置中的危险部分，简而言之，DCS系统能够使机械电气控制装置的运行更加安全、稳定和高效。并且，通过对DCS技术的应用，还能够收集和整合各种场所的信息，使其能够以最佳的状态处于控制装置中，一旦有故障出现于装置中，DCS系统就能够立刻对信息进行获取，并及时调整装置，保证系统的正常运行不会受到影响。

3.5在逻辑开关中的应用

在机电设备的控制过程中,逻辑开关是一项不可或缺的装置,但是在传统的逻辑开关控制中,通常需要通过继电器的各个电路对每一台机器进行单独控制,这种控制方法十分复杂,对机电设备的控制效果有较大的不利影响。而随着PLC技术在逻辑开关中的应用,传统继电器控制方法已经被打破,多个机电设备逻辑开关同时控制的效果已经实现。另外,将PLC技术和逻辑开关之间建立起紧密的联系,并使其与机电控制系统具体生产线之间有效连接,就可以对整个生产线中的不同设备进行有效连接,以实现生产线内所有设备的有效控制,保障所有设备的配合效果,达到一种良好的多方协调关系,进而有效保障整个生产线的顺利生产,为工业生产制造企业生产效率质量及其产品销量的提升提供足够的技术支撑。

3.6电气安全监测控制装置

PLC技术在机械电气控制装置中的应用，既能够远程自动化控制电气设备，又能够实时准确传输监控数据于总监控室，并通过总监控室进行数据分析，电气设备检查，还可根据电气设备实际运行效果进行系统调节，同时呈现监控画面于系统屏幕上，以便于更好地分析电气设备实际运行状态，保障电气运行良好，有效降低电气设备故障率。在电气安全监测管控设备中合理利用PLC技术，可全天候全过程监控整个运作流程，一旦期间出现任何事故都可及时采取措施加以有效解决，从而最大程度上降低损失，并确保工作人员人身安全。

结论

总而言之，在科学技术迅速发展推动下，机械自动化技术与电气自动化技术实现了广泛应用，为更进一步满足机械电气领域发展需要，需不断健全优化PLC技术在机械电气控制装置的有效应用，以提升生产效率，保障机械电气设备运行安全性与稳定性，只有这样，才可有效推动机械电气领域长远可持续发展，进而为机械电气企业带来良好的经济效益与社会效益。

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