电厂化学设备检修优化管理探讨

电厂化学设备检修优化管理探讨

万军

华能沁北发电有限责任公司 河南省济源市 459012

摘要：科学的检修体系为设备的高效、长期运行提供了技术保证，为电厂化学设备的正常运行提供了基础保障。检修的优化管理既可提高检修效率，又可有效延长设备的使用寿命，从而降低维护费用和生产成本。

关键词：电厂；化学设备；优化管理；检修

1. 电厂化学设备概述　　

电厂的化学设备系统通常也被称为“生水系统”，是由生水箱、圣水泵以及反洗泵、阀门、附属管道、过滤器等构成完整设备体系。生水的原理是一次强酸阳离子交换器以及强碱阴离子相互交换的“一级除盐系统”（如此循环往复两次形成了“二级除盐”）；工作用水首先通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床，然后再经过内部包含氢氧型阴子交换树脂的阴床以及混合系统。

2. 电厂化学设备检修现状

目前，国外发达国家电厂设备检修优化管理技术渐趋成熟，在电厂设备状态检测技术、状态评估技术、点检技术等方面取得的成就尤为突出。近年来，我国电厂借鉴了国外同行的成功经验，并开始引进新型状态检修方式和先进的检修评估管理模式。同时，在电厂设备的定期检修、故障检修、状态检修和优化检修等方面也开展了研究。随着我国电力系统的不断完善和计算机网络技术在电力管理中的应用，我国相关技术专家经过多年的努力探索，研发出了一系列检测管理技术方法，比如声发射检测法、红外热像测温法和超谱分析法等，并建立了与检测方法相配套的诊断理论。然而，电厂化学设备的检修优化管理尚处于初期阶段，在检修技术、检修人员素质、检修计划安排等方面还存在不足。

1. 1. 检修技术处于试验阶段

设备寿命管理与预测技术、设备可靠性分析技术、设备状态监测与故障诊断技术、信息管理与决策技术尚未成熟，只在理论上有所突破，仍处于试验阶段，未广泛地应用到实际工作中去。

1. 2. 检修人员的素质较低

电厂化学设备的检修对检修工作人员的专业知识、检修技术和综合素质等方面的要求较高，我国多数电力企业缺乏高技能、高素质、高知识的专业检修技术人才。因此，电力企业要对相关工作人员进行必要的知识培训和技能教育，尤其要增强员工对新技术的掌握和使用能力。

1. 3. 计划安排不合理

部分电力企业对年度机组检修计划、公用辅机检修计划的安排较为合理，但在状态检修方面，由于实际检修时间的范围较大，所以，仍未形成合理的安排计划。

3. 电厂化学设备实施状态性检修的必要性

设备状态检修是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。实施状态检修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。电厂化学专业设备基本均为公用系统，在机组运行期间均可以停运消缺检修。因此其有着得天独厚的条件来实施状态性检修工作。

4.电厂化学设备检修具体优化措施

4.1　周期优化措施　　

电厂化学设备维修周期优化措施呈现具体两方面：一是针对于平均维修费最小化原则设置检修周期；二是针对于平均可用度的取值设置检修周期。平均可用度具体涵盖下列数值：ED表示设备不可用时间期望值；EL表示系统检出故障时间期望值；f（t）表示故障率分布密度函数；MTTF表示设备平均无故障工作实践；F（t）表示设备的不可靠值；Λ表示故障率。　　

在泰勒展开后能够明确显现预防性试验周期T涵盖的范围。

4.2策略优化措施　　

设备检测策略通常涵盖下列三种：：①事后展开检修。当设备由于故障原因而停止运转时，对其展开维修，这种方式并不能防止故障的出现，工作人员的人参安全和企业正常运营也无法保证。②特定时间检修。以设备磨损状况为标准定期展开检修。③按设备状态开展检修。观察设备状态，对设备运行过程中呈现出的状态、影响其运行的故障、故障变化特点深入剖析，并开展维修工作，此种方式能够达到防止故障出现的目的，节约成本、效果显著。　　

策略优化可以理解为将以往的事后检修逐步发展为特定时间、观察设备状态检修，深入剖析每种检测策略，根据其特点对应开展检修工作。实际工作中应注重检测策略的多样性和持续性，将各种检测方式结合到一起，形成适合实际工作的检测策略。检测策略的正确筛选决定了设备检测工作质量。尽管按设备状态开展检修效果显著，但不能忽视其他检测策略的使用。　　

举例来说，化学水的处理通常达不到完全的酸碱中和，应将化学水处理的酸碱中和池给予防腐施工。首先，酸碱中和池在施工过程中池壁采取防腐材料，依照施工标准严格操作，使酸碱中和池达到显著的防腐作用，如果防腐效果不明显，化学水将再次作用于酸碱中和池。然后，认真监督施工细节，特别是酸碱中和池中缝隙位置，在施工过程中防腐材料是否有遗漏，一旦有遗漏缝隙将导致化学水泄露事故。再次，监督施工人员按标准开展施工操作，避免失误造成的酸碱中和池防腐施工质量的下降。　　

定期检查酸碱中和池，一旦发现被腐蚀的现象，应立即展开处理，对被腐蚀位置进行修复，以免腐蚀面积逐步扩大。酸碱中和池出现渗漏现象，应检查周边环境，并立即展开修复措施。　　

合理化布局酸碱中和池，酸碱中和池的位置如果缺乏合理性，将直接导致化学水处理的效果不够显著。所以，建设酸碱中和池之前应开展设计工作，酸碱中和池的建设位置应距离建筑物较远，并且呈现露天状态。与此同时，在酸碱中和池上应加设覆盖物，然而覆盖物不可以将酸碱中和池完全密封起来，应保持透气性。增加对酸碱中和池情况的观察频率，发现问题立即处理，以免问题发展恶化。

4.3风险评估优化措施　　

设备风险评估的根本宗旨是将检修决策依据提供给决策者，以便于决策者对潜在风险做出正确评估，并且能够了解不确定因素，加强科学化管理。然而大量设备缺陷和企业运行风险都属于影响电厂运行的不确定因素，风险出现时间、发展趋势、破坏程度都属于未知状况，采取科学的评估能够掌握大致倾向。伴随电厂设备管理呈现出流程化的发展趋势，电厂化学设备管理的要求与之同时不断提升。所以，设备运行原理的掌握、风险评估方案的制定、统计数据预估设备风险等都成为了保障电厂设备运行必备的手段。

4.4提高人员素质，加强技能培训

目前的设备检修工作基本全部还有由检修人员来完成，而现阶段检修人员技能参差不齐确实还是一个比较严重的问题。一名高素质的检修人员，不仅能合理的判断设备运行情况，制定最合理的检修方案，同时也能省时省力高质量的完成检修任务。因此，提高检修人员的技术水平和个人素质，要作为一项长期的、艰巨的任务来实施。从日常的每个缺陷处理、每个故障分析开始，不仅要多动手，更重要的是多培养人员的思考能力、分析能力。全员水平提高才能使检修工作顺利的开展。

　结束语　　

电厂化学设备的检修决定了电厂设备是否能够持续性健康运行、是否能延长设备使用寿命、运行效率是否能够提升、事故风险能否得到有效降低。所以，设备检修优化管理目前是发电企业设备检修工作的核心问题。

参考文献：

[1]郑柏秦.化工设备故障分析与维修措施[J].低碳世界,2017(01):73-74.