高层建筑混凝土泵送施工技术要点

高层建筑混凝土泵送施工技术要点

辛磊磊

滨州金龙混凝土有限公司 山东 滨州 256600

摘要：随着现代建筑工程质量要求的不断提升，高强高性能混凝土被广泛运用到了现代大型建筑工程建设中。从实践看来，在高层建筑工程建设中，混凝土泵送施工技术有着较高的应用价值。为实现混凝土泵送技术的有效运用，确保高层建筑施工质量，文章结合具体案例，对混凝土泵送施工关键技术进行分析。

关键词：高层建筑；混凝土；泵送施工技术

1高强高性能混凝土的特点分析

在现代工程项目建设中，高强高性能混凝土得到了广泛应用。其特点主要如下：a.稳定性强，高性能混凝土使用了硅酸盐类水泥，与普通混凝土相比稳定性更强，且在初期水热化反应并不强烈，降低了有害裂缝的产生风险。b.粘度较大，以往混凝土在实际使用过程中常出现沉降迟缓等现象。而高性能混凝土由于添加了矿物粉，提高了混凝土粘度。c.抗压力高，混凝土常需要发挥一定的承载作用,需具备较强的抗压力，才能满足建筑承载需求。同时，高性能混凝土在强度等方面具有突出优势。d.抗冻性好，混凝土常置于裸露环境中，若没有良好的抗冻性很容易造成结构稳定性下降。而高性能混凝土利用自身抗冻特性，促使混凝土在建筑结构中体现出显著的实用价值。另外，高性能混凝土还专门掺入了引气剂，通过把控高性能混凝土渗透性的方式强化其抗冻性。

2建筑工程施工中泵送高强高性能混凝土的应用意义

选择高性能混凝土材料，能够保证建筑工程设计方案实施的质量和效益。其应用的优势具体体现如下：①强度优势。利用高性能混凝土材料，整体抗承载性能较好。不仅能够延长使用年限，还实现了成本的有效控制。以C55和C60型号混凝土为例，相对界限受压区高度差异，同R235钢材的相对界限受压区高度为0.60；同HRB335钢材的高度为0.54；②耐久性优势。基于过往的工程实践来说，使用的高性能混凝土材料，具有耐久性优势，即使在极端天气以及恶劣环境下，都能够经受住长期的破坏；③抗变形优势。普通混凝土使用时，若路面干缩，极易引发裂缝问题，增加了后期的养护成本，而高性能混凝土材料的抗变形性能较强，能够有效避免上述问题的发生。

3高层建筑混凝土泵送施工技术要点

3.1泵送管道布置

布置泵管时，应遵循弯管最少、距离最短原则，降低泵管阻力。为避免出现倒流现象，应平衡水平管与竖管之间的动力，根据泵送高度大小，水平管的折算长度需大于其1/5。架设水平管时，需用地墩上焊接的支架进行固定，每个混凝土墩台长、宽、高分别为50cm、30cm、30cm,彼此之间间隔2m，可防止水平管在泵送过程中发生偏移。对于竖向泵管，需用墙体上的预埋件做固定处理，每个加固构件之间的高度差为2.5m。为便于竖向泵管穿过楼层，楼板上预留有方形洞口，其大小为25cm×25cm。泵管向上布置时，为减小泵送阻力，不建议采用直角弯管，可通过脚手架设置斜道完成泵送作业。泵管向下布置时，为防止混凝土离析现象的发生，可设置一段管口向上的斜坡段或水平段，对混凝土自落起到缓冲作用^[1]。泵管连接处，应确保牢固性，并做好密封处理，避免出现漏浆问题。对于高压泵管，需在直管两端0.5m处进行固定，弯管弯头处也应固定好，具体可借助U形卡具实现。

3.2混凝土泵送

1）考虑泵管自身阻力，应合理控制泵送速度，泵送前期速度不可过快，需保证可随时实现反泵，当泵送设备运行状态趋于平稳后，可逐渐提高泵送速度。泵送速度的控制，是通过改变泵液压系统压力实现的，根据该工程项目实际情况，液压系统压力不得超过20MPa。2）混凝土泵送过程中，如无特殊情况不可突然停泵，需确保作业的连续性^[2]。当发现混凝土数量有限，可能发生泵送不及时现象时，应结合现场施工实际情况，对泵送速度做适当调整，避免停泵现象的发生。3）如果出现停泵，且20min内无法恢复泵送时，为保持泵管的润滑性，对于长度较大的泵管，需每隔5min泵送少量混凝土，如果停泵时间过长，则应将泵送装置清洗干净后再次进行泵送作业。混凝土泵送过程为：泵少量水→加纯水泥稀浆→泵送砂浆→混凝土泵送。

3.3混凝土浇筑

混凝土入模时，距离浇筑面越近越好，一般控制在1m以内，当混凝土自落高度大于2m时，为防止其对钢筋及模板造成较大冲击，可借助溜槽等，来减轻混凝土下落的冲击力。并且，混凝土浇筑应尽可能保证其连续性，这就需要根据施工需求和进度安排，准备好相应的混凝土材料，避免出现施工中断问题。对于竖向结构来讲，在进行混凝土浇筑时，同一位置不能重复布料，需采用移动布料方式浇筑，布料范围大约为2～3m。最后，在混凝土振捣作业环节，每次振捣时间不宜过长，控制在15～30s范围内最为合适，并且需在0.4m范围内移动振捣棒。完成第一次混凝土浇筑后，为提高振捣密实度，避免骨料下沉分离，需进行二次复振，还可以有效排除混凝土中的气泡，确保混凝土浇筑施工质量。在高层建筑混凝土泵送施工过程中，应注重水平缓冲层的设置。混凝土泵冲程开始，产生向上的压力施加到混凝土上，冲程结束后，高处混凝土会形成向下的压力，并且压力会随着混凝土所在高度的提升而不断增强，泵送效率较低，且容易造成泵管损坏

^[3]。比如，在某工程项目中，某楼层设置有水平缓冲层，吸收部分压力，确保混凝土的顺利输送。泵送时，需控制料斗内剩余混凝土量，其高度不得低于20cm，避免因余料太少导致空气进入而发生逆流问题。

3.4混凝土泵清洗

完成混凝土泵送浇筑后，为方便下次泵送施工，需进行洗泵操作，根据洗泵方式的不同，主要将其分为气洗和水洗。所谓气洗，是指借助空压机设备，使其产生高压气体，冲击力作用于海绵球上，使其能够将混凝土从管道中推送出来，并加以回收，进而完成泵洗作业。水洗则是在重力作用下，实现对管道的清理，一般适用于竖向管道，在清洗水平管时，为避免发生堵管现象，需将其拆分开逐段清洗。要注意的是，无论是采用气洗还是泵洗，都需要借助液压截止阀来实现，需将其安装在泵口位置处。在两种泵洗方法中，气洗法清理效果一般，存在一定的危险性，并且会造成混凝土的浪费，而水洗法清理效果较好，通常可一次性清洗干净^[4]。某项目工程选用水洗法，先泵送一定方量同配比的砂浆，牛皮纸浸水处理后作为塞子使用，可将混凝土残留清理干净，然后加泵送净浆，用量大约为4m³，最后泵送水。当水从泵口流出时，将液压截止阀关闭掉，打开截止阀，借助水的高差压完成对泵管的清洗。

结束语：

总之，将泵送混凝土施工技术应用于高层建筑工程项目中，对于施工效率及施工质量的提升具有重要意义，是高层建筑建设中的一项重要工艺，需注重其推广应用，发挥技术优势。随着我国高层建筑数量的不断增多，以及建筑高度的持续增加，都对混凝土泵送施工技术提出了更高要求，这就需要加大对该项工艺的研究力度，改善其中存在的问题，不断提高施工技术水平，以便更好地服务于高层建筑建设。

参考文献：

[1]张富卷.超高层建筑混凝土泵送施工技术[J].山西建筑,2019,45(21):94-95.

[2]虞海,张其分,刘胜高.平塘特大桥320m高墩机制砂泵送混凝土施工[J].公路,2019,64(09):111-113.

[3]冯强.高层建筑混凝土结构转换层施工技术要点探析[J].住宅与房地产,2019(05):176.

[4]方鑫.超高层建筑混凝土泵送施工要点分析[J].建材与装饰,2018(29):40.