混凝土建筑材料试验检测及质量控制

混凝土建筑材料试验检测及质量控制

刘卓洋

中国葛洲坝集团第二工程有限公司 ，四川 成都 610091

摘要：在混凝土生产企业质量控制中，混凝土企业实验室是极为重要的部门，该部门不仅拥有原材料入场检测、生产过程质量控制、混凝土出厂检验、不合格品处理、质量保证材料发放、整理归档等功能。同时，还拥有具体企业管理和项目新技术、工艺、材料的推广职能，对于预拌混凝土企业的良好发展具有重要的影响。

关键词：混凝土；建筑材料；试验检测；质量控制

1建筑工程中混凝土的组成材料

1.1水泥

水泥是混凝土中的主要原料，它是一种无机凝胶材料，用水搅拌后形成一定的浆体，可以在空气或者水中达到硬化的性状。水泥的来源非常广泛，制作过程比较简便，且有着不同的用途。通常来说，水泥按照用途可以分为通用水泥和特种水泥，包括硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等不同的类型，在混凝土的配制过程中，水泥有着不同的型号和规格，需要根据混凝土的强度等级进行具体的选择。但是水泥本身的水化热等特性，也就决定了它受外界影响非常大。在混凝土完成制作后，需要经过合格性的验证，它的性能指标满足国家标准的规定后才能应用于建筑施工中。

1.2骨料

混凝土中的骨料分为细骨料和粗骨料，根据混凝土的配制要求有着不同的选择，细骨料的颗粒形状及表面特征对于混凝土拌合物的流动性有着一定的影响，必须要剔除其中的杂质，避免妨碍水泥与砂的粘结，保证混凝土具有一定的抗渗性，减少对水泥的腐蚀作用。粗骨料是由碎石和卵石构成，其中的有害杂质比较多，很容易对混凝土的质量造成一定的破坏，但其具有一定的抗冻性。无论是粗骨料还是细骨料，在配制之前都应该保证它的碱活性，才能加强混凝土的质量保证。

2混凝土建筑材料试验检测

2.1试件法

试件法主要是指按照相关标准的温度与湿度，将混凝土进行均匀搅拌，并放入试模中实行28d的养护，然后再对其实行抗压试验。试件法的优点主要在于如果试件与混凝土构件的养护具有一样的条件，那么他们的强度检测结果能够象征混凝土的实际轻度。试件法的缺点在于试件的制作具有许多的限制条件，因此强度合格的混凝土通常都会受到试件的影响，而不被采取使用。这种方法在混凝土材料强度试验中的使用，应该对试件的代表性进行充分关注，只有准确地选取试件，才能可靠地判断这批混凝土的质量。

2.2钻芯法

钻芯法主要是指在混凝土结构中直接实行钻芯取样，在加工以后实行抗压测试，这种方式通常使用于无损检测方式不能对混凝土强度进行检测的情况中。钻芯法的优点为具有良好的准确性，并且能够直接对混凝土内部情况进行检查；反之其缺点为和其他检测方式相比，劳动强度较大，并且容易对混凝土内部结构造成损害。在使用这种方式进行混凝土强度检测的时候，应该注意混凝土的生产日期不能低于15d，并且混凝土的强度应该超过10MPa的混凝土。

2.3回弹法

回弹法主要是指利用回弹仪器对混凝土表面实行硬度检测，利用检测结果对混凝土强度实行推算，通常这种方式主要使用与为了防止受到化学腐蚀和自然因素的影响，以及混凝土表面强度和强度质量具有一定差异的情况下。回弹法的优点在于方便有关检测人员实行操作、检测时间较短、成本较低；回弹法的缺点在于因为受到混凝土材料非均质性和碳化的影响，这种检测方式的准确度较差于其他检测方法。

2.4超声法

超声法是无损检测方法中的一部分，主要是指使用声波对混凝土中的传播时间、速度和频率、波幅进行检测，以此和密度行程正比例关系，对混凝土强度实行检测。一般情况中，这种方式能够有效的反映出混凝土内部的密实度和强度。比如：声波在混凝土中传播的时间越短、波动的波幅越大，则表示混凝土内部的结构密实、强度较高。但是，在实际的检测情况中，声速受如骨料粒径、砂率等诸多因素的影响，为了有效保证检测结果的准确性，相关测试人员有必要消除不相关因素的干扰。

3混凝土建筑材料的质量控制

3.1配合比设计

混凝土配合比设计是生产施工的关键环节之一，对于保证混凝土工程质量具有重要意义。做好混凝土配合比设计显得尤为重要，通常混凝土配合比设计采用工程实际使用的原材料相关参数，结合混凝土拌和相关规范来进行试配，根据试配的混凝土检测结果来确定混凝土的最终设计配合比，配制时需要注意控制以下几点：混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)的相关规定；配合比设计中所涉及到的骨料含水率应符合要求；对于需要添加减水剂、引气剂等外加剂和粉煤灰及其他矿物掺合料时，所用掺量应符合相关规范要求，并同时调整拌和物所需用水量；混凝土配合比各参数的计算需依据《普通混凝土设计规程》(JGJ55—2011)以及《建筑施工计算手册》来进行。

3.2混凝土生产

混凝土在生产过程中应严格按照配合比中所设计的用量来进行配制，水泥强度等级应符合要求，砂的细度模数、石子含泥量及砂石含水率均应满足规范要求，混凝土拌和用水除了要满足《混凝土用水标准》(JGJ63—2006)外，还需根据砂石实际含水率及外加剂使用量等进行用量调整。对于有抗冻、抗渗、抗腐蚀等特殊需求需要掺加相应外加剂的混凝土，还要考虑所添加的外加剂是否符合规范要求，能否达到预期的效果。

3.3混凝土运输

混凝土运输会因为受到混凝土级配、骨料大小、坍落度大小、施工方法及施工部位不同等的影响而采用不同的运输设备，但是大多数情况下主要采用混凝土搅拌车来进行。为保证混凝土运输过程中质量，需注意以下几点：为保证混凝土在运输过程中的均匀性，使其不发生离析、泌水等现象，混凝土搅拌车在运输的过程中应保证拌筒处于低速运转状态；为保证混凝土的质量，需严格控制混凝土的运输时间，确保混凝土在初凝前入模并浇筑完毕，因夏季和冬季混凝土初凝时间有所差异，故运输时间可进行适当调整；采取适当的保温隔热措施，防止夏季混凝土升温过快和冬季混凝土受冻；混凝土在运输过程中严禁私自加水。

3.4混凝土施工

3.4.1桩基

不同桩基部分施工，由于地质情况复杂程度的不同，因此施工方法多种多样，比如有人工挖孔桩、冲孔灌注桩、管桩、旋挖灌注桩等，每种施工方法、施工工艺、施工原理均不相同，不管用何种方法施工，最终控制目标是确保基础混凝土承载力满足设计要求，可根据桩基实体混凝土检测数据来核定，检测方法有低应变、高应变、超声波检测及静载试验检测，检测的目的是检查桩身混凝土的完整性、极限承载能力是否符合设计和规范要求。

3.4.2基础底板

为保证基础底板混凝土浇筑质量，避免出现大面积裂缝，基础底板通常按照后浇带、伸缩缝、沉降缝不同构造划分成不同板块，板块之间设钢板止水带进行防水设计。同时在主楼基础集中受力部位设置大体积混凝土底板，通过大体积底板与桩基有效结合来抵制上部结构的各种荷载，而大体积混凝土浇筑时，水泥在硬化过程中会释放大量水化热，导致混凝土内外温差增大，容易产生较高温度应力和收缩应力，处理不好会产生温度裂缝，危害结构安全，因此，基础混凝土的质量控制重点就是大体积混凝土裂缝控制。

3.5混凝土养护与成品保护

混凝土浇筑完毕后的8～12h以内需进行薄膜覆盖和浇水养护，墙柱混凝土拆模后还可采用养护液养护；基础混凝土养护时间不得少于14d，墙柱、楼板养护时间不得少于7d，直至达到设计要求为止；楼板混凝土养护强度达到1．2N/mm²时方可上人，成品混凝土除了养护得当外，还要防止踩踏，不得用重物进行冲击，不允许过早堆载，不得超载，地下室周边应及时回填土方，避免长期暴露出现干缩裂缝。

4结束语

总之，在工程建设过程中混凝土质量具有极为重要的作用，对混凝土的质量进行检测，是为了保证整个工程的质量安全。因此，我们应该认真对混凝土的质量进行检测，及时找出原因并解决问题，有效保证所有施工人员的安全和施工单位的利益，进一步促进我国建筑行业的稳定发展。

参考文献

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