超高层建筑钢结构施工关键技术与措施研究

(整期优先)网络出版时间:2021-04-22
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超高层建筑钢结构施工关键技术与措施研究

陈同刚

中通钢构股份有限公司 山东聊城 252000

摘要:基于我国城市的发展现状,各种高层、超高层建筑物数量持续增多。其与普通建筑物相比,在同样的占地面积下可提供更大的室内建筑面积,满足了城市集约用地要求。结合我国超高层建筑修建现状来看,钢结构的运用越来越多,其主要优势在于轻质高强、可实现工业化生产、现场安装施工效率高、质量可控性好、可反复回收利用等。文章主要围绕超高层钢结构安装技术展开详细分析。

关键词:超高层建筑;钢结构;安装技术

引言

结果我国现行的民用建筑通用准则,总体高度超过100m或40层以后的建筑物,均被定义为超高层。国内高层及超高层建筑是当下国内很多城市建筑的主体,其较好地满足了经济建设及城市化快速建设、城市人口不断增多的显著,在应对可用地资源短缺问题方面也表现出良好效能、钢结构的使用时超高层建筑设计施工中的重要内容,其能较好地满足建筑结构体强度的现实需求,且维持了建筑安稳性。超高层建筑钢结构施工流程复杂,相关人员应合理分析工程现状,合理选用钢结构施工技术,并加强技术控制与管理,以将钢结构自身优越性充分发挥出来。

1钢结构特征

钢材料对超高层建筑钢结构具有重要影响,在钢材料的强度等级与弹性模量较高,钢结构的承重力会大幅提高。钢结构自身构件结构的横截面积并不大,若钢材料整体重量不高,就可以应用在大跨度、高强度的建筑工程中。塑性与韧性是钢结构突出的表现特征,基于该特征,钢结构能够很好地起到支撑作用,保证建筑的应用效果。另外,钢结构在拼装、制造方面也有良好的表现,能够最大限度地发挥钢材料的应用特性。钢结构的密封性较好,焊接后钢结构的气密性与水密性表现较佳。钢结构的耐热性,即使在150℃的高温环境下仍可发挥性能,但周围温度达到300℃以上时,其性能会大幅降低。因此,需注意钢结构的应用环境,同时要根据建筑工程的防火等级选择钢材料,构建科学合理的钢结构体系,从而提高建筑工程的防火等级。钢结构具有环保特征,应用钢结构可减少建筑垃圾的产生量,同时可通过回收钢材料的方法提高资源利用率,促进社会的可持续发展。

2超高层建筑钢结构施工关键技术与措施

2.1超高层钢结构测量技术

精准的测量才能保证结构施工的准确性,要全面做好测量环节的控制,超高层钢结构施工过程中,对建筑结构高程及垂直度指标有严格要求,如果指标偏差大,则会影响建筑物的安全,使建筑结构受力不均,埋下安全隐患。为了全面保证测量的精准度,则要配备专业测量人员和标定实验设备等。测量时,要根据建筑物的功能与设计特点,做好测量计划,对四角轴线坐标桩采用全站仪配合激光经纬仪进行测设。全站角度误差1,测距系统误差2ppm,精度标准按二级导线点布置;轴线控制桩测量要保证放线标准,要全面做好现场保护,把控制桩当成中心,砌长宽为0.5m、高0.3m的砖墩,周围砌砖,内部填浆,搭设钢管做好全面的保护。东西南北设置四个水准点,建立高程控制网。水准点距基坑边线不小于15m。

2.2大型构件安装方面

该项目钢结构安装施工中,钢柱的截面十分大,每延米的重量达到6t,钢结构与土建穿插作业采用塔式起重机进行吊装,施工难点主要在于提高起重机施工效率方面。经综合分析,在进行大型构件施工时必须合理分段、分节,最大限度地利用起重机资源;钢柱、钢板剪力墙吊装做好预拼装工作,及时发现、调整运输与堆放中产生的误差,同时钢板墙一侧增设临时加劲肋,防止起吊时产生变形问题,安装完成后拆除加劲肋。现场施工时,由专人负责协调塔式起重机的使用时间,兼顾土建、钢结构各项作业。

2.3吊装施工技术

在钢结构施工阶段,吊装施工时首个工序,吊装速度与质量关系着钢结构整体施工效果。在正式吊装钢结构前,要求工人依照结构平面与立面形状、结构样式、塔吊数目与方位、当下现场施工条件等,科学设定吊装分区和次序。可以依照施工区域部署情况规划吊装区,可将其分为两个或者四个区域等,确保各个吊装设备使用效率的最大化。针对吊装顺序的问题,多遵照从内到外、从低至高、底层吊装在前的原则,在同个平面中,先吊装中心,而后经由中心缓缓向外部拓展,在一个平面吊装任务完成后,方可吊装较高的平面,以此类推进行吊装施工。在一个平面吊装结束后,需全面检查该平面的吊装状况,确保各平面吊装技术功能均能充分发挥出来。

2.4钢柱焊接技术

高空作业是超高层建筑常见的施工现象,不但会增加施工难度,还会影响施工安全。钢柱焊接是钢结构施工的重要环节之一。在钢柱焊接作业之前,需要了解施工现场环境以及钢材特性等,进而选择合适的焊接材料与设备,以保证良好的施工效果。优化选择焊接材料,提高二者的匹配性。由于钢柱焊接技术涉及多项专业工作,需选择具有高素质焊接水平的施工人员推进该项工作,以保证焊接工作的专业性。自然天气对焊接工作的开展具有重要影响,因此,钢柱焊接前有必要根据天气情况提前做好施工准备,最大程度降低自然天气对焊接质量的影响。施工单位要在施工过程中要随时进行无损检测,以优化焊接工作。从施工现状来看,钢柱焊接常采用二氧化碳气体保护自动焊接技术,该技术的应用价值相对较高。在施工过程中,还需要以手工焊辅助该技术的实施。由于焊接顺序、区段及焊接节点的对称性等均会对焊接施工质量产生影响,焊接技术人员需要在具体的施工中考虑这些要素,以确保钢结构的稳定性。

2.5构件安装准确度及工件测量校正

为确保钢结构施工质量安全,应严格控制各个工序,加强工期控制,全面检查工件安装、组装顺序。质量上严加检查,在其完全符合标准后方可进入到下一个项目施工中。依照施工现场地理条件、结构样态及特征等布设工具并进行安装,特别是要加强吊装准确度的控制,这是后期施工作业顺利、安全推进的重要基础。严格依照相关规范落实工件的校正工作,明确钢结构施工中的垂直度、轴线和标高各自的允许偏差范围,保证其质量合格,设施工程阶段的一种控制方法,也能为施工质量检查环节提供可靠凭据。超高层钢结构施工管理的关键一项内容是控制垂直度,其贯穿于安装全过程。安装施工阶段一定要指派专人在现场进行追踪测量。鉴于超高层建筑高大、测量准确度要求高等情况,无形中会增加测量工作难度,故而推荐施工方加大高端测量仪器的引进力度,联合科学的测量方法,进而确保所有检测数据的精确性。

结语

综上所述,超高层建筑施工中,钢结构的运用越来越多,钢材弹塑性较好,在抗震性能方面具有显著优势。同时由于采取加工厂集中制作模式,现场施工以吊装、焊接为主,施工速度较快、无污染,具有极大的推广应用价值。在工程实践中,为保证钢结构安装作业高效、高质量完成,必须根据项目实际情况合理选择吊装机械设备、吊装与焊接方法,保证所有构件精确就位、固定牢固,整个建筑结构安全可靠。

参考文献

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