电站锅炉监督检验与安全保障技术分析

(整期优先)网络出版时间:2021-04-22
/ 2


电站锅炉监督检验与安全保障技术分析

王金富 刘兵

青岛市特种设备检验研究院 山东 青岛 266041 摘要:电站锅炉是工业领域不可缺少的设备,对工业发展具有重要作用,考虑到锅炉属于危险系数较高的特种设备,对其进行细致检验和全程监督很有必要。文章便以此为背景,结合某单位实际情况,在对锅炉常见问题加以说明的基础上,详细介绍了现有检验技术,例如,无损探测,随后又对安全保障要点进行了归纳,供相关人员参考。

关键词:安全保障;监督检验;电站锅炉


前言:电站锅炉是利用燃料燃烧释放的热量加热工质形成高温高压的过热蒸汽供给汽轮机用来发电的设备。其工作压力及工作温度都很高,恶劣的运行环境和复杂的内部设计,均增加了锅炉事故产生的可能。要想避免安全事故发生,一方面要对监督检验工作引起重视,另一方面要打造完善的安保体系,确保潜在缺陷可被尽快发现并得到弥补。由此可见,本文所讨论内容具有重要的现实意义。

1电站锅炉常见问题

某单位共有3台锅炉,锅炉型号为:YG-75/3.82-M的中温中压锅炉,上述电站锅炉均露天布置。自投入运行至今,锅炉先后暴露出了多个问题,计划外停炉频率较高,电站生产安全性难以得到保证。在已发生问题中,管道磨损的出现次数最多,技术人员根据检修记录和实践经验,将问题高发区域确定如下:

首先是穿墙管。通过测量锅炉各管道厚度可知,穿墙管区域的水冷壁管,存在严重磨损情况,这是因为该区域烟气流动方向发生改变及锅炉结构的不连续性,高速流动的烟气,在该部位形成多个涡流,进而水冷壁管被磨损。在确定磨损原因后,工作人员分别对水冷壁管在该部分进行了防磨喷涂,在缓解磨损程度的基础上,最大程度避免了爆管问题的出现[1]。当然,修补耐磨料、电弧喷涂等方法同样具有良好的防磨效果,可酌情选用。其次是炉膛角落。如果需要向锅炉内部运输粗糙且密度较大的材料,运输过程所形成的摩擦力,便会磨损炉膛角落。如果前期工作人员没有做到规范安装水冷壁鳍片,不仅会缩短鳍片使用寿命,还会使损耗变得更加严重。实证有效的预防策略有二,一个是将销钉焊在鳍片上,通过加固附属结构的方式,使结构更加稳定,二是用耐磨并且耐火的材料修补炉膛角落,增强结构对磨损的抵抗能力。最后是壁管和卫燃带的连接处。该区域出现磨损主要是因为有涡流存在和物料变更流动方向,随着运行时间的增加,经受冲刷的区域,便会出现管壁变薄甚至破损的问题。在解决上述问题方面,该单位主要采取了以下策略,由工作人员用金属材料替代原有管道材料,并在特定区域喷涂具有良好防磨性的金属,为水冷壁管提供全方位保护,将结构受到不必要磨损的几率降至最低。

2监督及检验技术介绍

要想使电站锅炉始终处于安全运行状态,关键是对其进行全方位的检验,确保潜在缺陷可被及时发现并得到处理。现阶段,可被用来检验锅炉性能的技术,主要有以下几种:

2.1无损探测

常规检测技术多为破坏性技术,极易使设备结构被破坏,近几年,以超声波检测为代表的无损探伤技术,开始频繁应用于特种设备的检验中。作为工业领域常用手段,无损探测和工业发展水平息息相关。该技术不会对被检部件造成损坏,对被测物体埋藏缺陷及表面缺陷进行检测,明确缺陷的性质、尺寸和位置,为被测物体是否合格等结论的判定提供理论参考。

该技术的特点主要体现在三个方面,分别是动态性、非破坏性以及全程性,下文将对此做详细说明:首先是动态性,该技术可被用来检验设备所使用部件性能,通过考察影响设备运行因素的方式,对失效原理加以明确。其次是非破坏性,该技术不会给被测物体的固有性能造成损坏,这也是其有别于常规技术的一点。最后是全程性,该技术既能够被用于产品制造、安装过程中的监督检验,还可以被用于定期检验。

以超声波检测为例,该方法强调以超声波设备为依托,向结构释放超声波,在成功接收反射波后,结构便会基于自身情况对波长进行反馈,工作人员可通过放大波长数据的方式,对缺陷性质、尺寸以及位置加以确定。该方法的优势,主要是有极强的适应性,可快速完成检测并得出准确结果。

2.2金相分析

该技术所依托理论为定量金相学,借助信息技术完成数据分析工作,进而获得可被用来对实际情况加以反映的结果。对该技术加以运用时,以下内容需要引起重视:其一,基于实际情况确定截面与检测需求相符的设备,避免后续环节在推进过程中遇到不必要的麻烦;其二,若设备截面无法达到实际要求,工作人员可选择对其做镶嵌处理,清理粗磨取样所留下痕迹,保证结构具有光滑的表面;其三,在现有仪器的辅助下,仔细观察结构情况,利用金相侵蚀法处理截面,降低信息采集难度[2]。除特殊情况外,观察所用仪器均为显微镜,工作人员可借助此类仪器,对结构和锅炉状况加以了解,为所做出判断的准确性提供保证。

2.3弱电磁技术

该技术需要工作人员将电磁波设备放置在被测物体周围,随后,将设备启动,经由设备将电磁波输送至被测物体内部,待信号接收完毕,便会有电流通路形成。如果结构通路有损伤存在,电流将出现明显变化,在接收到相关反馈后,检测设备能够自行对缺陷所在位置和严重程度加以确定。工作人员便可以根据检测设备所提供的信息,及时更换受损零件,避免出现锅炉稳定性及可靠性被影响的情况。另外,原理与该技术相似的技术还有射线检测,由于不同结构状态往往对应不同射线频谱,因此,工作人员可借助射线发出装置,快速且精准的完成检验工作,其检验流程和弱电磁技术大致相同。

2.4红外线成像

该技术的使用原理是借助光学成像物镜、红外热像仪,对辐射能量在被测物体上的分布情况进行获取,通过向光敏原件加以反映的方式,得到符合热分布场的热像图。而红外热像仪的作用,主要是将被测物体所发出的红外能量,向肉眼可见的热像图进行转换,帮助工作人员了解被测物体各部分的温度,是锅炉外部检验的重要手段之一。

3安全保障要点分析

在经济发展速度极快的当下,越来越多企业选择用锅炉来生产热源,旨在为产品制造和人们生活带来便利,但电站锅炉较易由于安全隐患未被及时发现,而出现严重事故,由此可见,要想降低事故发生几率,为经济发展提供动力,关键是对安全保障相关工作引起重视。在前期准备阶段,首先对锅炉进行彻底清理,检查相关零件是否完整,待检查工作告一段落,及时关闭检查孔,避免锅炉内部进入杂物的情况出现[3]。其次检查外部设备,及时剔除结构存在缺陷的设备,用全新设备进行替代。最后检查鼓风机、引风机、除渣机、上煤设备等附属设备、以及烟风道,保证上述设备均具备长期、稳定运行的条件。

实地勘测结果表明,处于运行状态的电站锅炉,其外部温度和内部压强普遍极高,要想使锅炉更加安全,实证有效的方法是提前进行煮炉、烘炉的预处理。煮炉的适用对象是正在运行的锅炉,工作人员可借助酸性液体或是碱性液体,通过煮炉的方式将锅炉内部杂质尽数去除,赋予其更为理想的稳定性。烘炉的烘烤对象是炉墙,随着水分排出,炉墙将变得更加干燥,在此过程中,工作人员需要对采样引起重视,这是因为采样可以帮助工作人员对烘干程度加以了解。

结论:电站锅炉缺陷多是通过内检发现的,因此,对电站锅炉而言,要想做到长期稳定运行,安全保障以及监督检验二者缺一不可。工作人员应重点关注较易出现问题的区域,在确定检验技术和安保要点的基础上,为锅炉安全性提供保证。事实证明,这样做既有利于锅炉价值的发挥,还能够使企业获得更为可观的效益。

参考文献:

[1]宋国庆,胡超见,李广慧,等.电站锅炉可制造性、可安装性、可维护性设计的研究[J].应用能源技术,2021(02):40-42.

[2]王步美,王志成,叶有俊,等.现行电站锅炉水汽质量检验检测标准中存在的问题[J].工业水处理:1-5.

[3]马振华.一起电站锅炉水冷壁爆管原因分析及修复建议[J].中国设备工程,2020(24):160-161.

作者简介:王金富(1976.6.24);性别:男,民族:汉族 籍贯:山东省青岛市,学历:本科,毕业于佳木斯大学;现有职称:中级工程师;研究方向:锅炉技术及锅炉检验。