油气集输工艺技术与节能降耗途径探讨

油气集输工艺技术与节能降耗途径探讨

1 柏 蓉 2 连晓荣 3 尚赛梅

1 长庆油田分公司第六采油厂安五作业区，陕西 榆林 718607 2 长庆油田分公司第四采油厂云盘山作业区，陕西 榆林 712000 3 长庆油田分公司第五采油厂冯地坑采油作业区，陕西 西安 710201

摘要：油气集是复杂的生产工程体系，主要工程是油气分离、油气计量、原油加热、原油脱水等，是油田地面工程的重要组成部分。油气收集系统在原油的开采、处理和运输过程中会消耗较大的电和热量，而油井开采液体过程经过复杂的加工处理技术，会变成符合油田要求的产品，每一个生产流程都会消耗能源。由于技术工程技术复杂，管理起来不容易，在生产过程中节能降耗效果不好。不利于降低油田的生产成本。因此，提高油气集系统的能效，加强技术研究，做好节能降耗工作，降低生产成本，对油田企业持续健康发展具有重要意义。

关键词：油气集输工艺技术；节能降耗途径；

前言

储油系统、水泵站是油气消耗中最常见的环节，企业应当确定各种各样的指标。石油和天然气分离，石油计量，原油脱水，原油稳定，在此基础上对储油层进行综合分析系统，分析集管系统总的能源消耗情况、能源消耗评估方法和相关的指标系统，绘制了一张能源消耗图的收集和传输系统，从而筛查了一部分低能耗，改善了收集和传输技术，从而，实现节能，减少消费，为我国环保建设做出贡献。

一、重要性

近年来，随着石油和天然气需求的增长，我们各自的石油和天然气企业逐渐扩大了石油资源的开采范围。同时，在开采的石油油田中含水量相对较高，对石油开采的影响也比较大。为了确保合理利用石油资源，许多企业往往不得不使用热处理技术来降低石油的湿度。原油运输系统收集运输完成了重要的运输任务石油和天然气资源的有效转移以及由此产生的需求正在逐渐过时，无法满足，由于过时的设备在石油和天然气资源的转移过程中可能会引起能源消耗的重大问题并导致污染。在这方面，清洁发展机制是一个重要的工具，有助于提高清洁发展机制项目活动的效率和效益。能源消耗的石油和水处理，主要是由于设备老化，能源消耗大，出现了新的问题，对生产技术提出了更高的要求，而现有的工艺和操作条件不符合要求，优化工艺改进。随着油田开采活动的继续，回采液中的水含量增加，独特的加工工艺不能满足愤怒的需要。发展技术不断更新，特殊的油气藏越来越多地发展，石油和水的性质在不断变化，原技术无法适应生产的需要。地面集油、水分配、废水处理、脱水系统等工艺过程，作为一个日益复杂的问题。设备老化也是能源消耗增加的一个重要原因，一方面，缺乏相应的维修服务，另一方面，设备是一个固定的操作设备，东西不能停在维修上，导致设备故障，不瘫痪，不停运转，运行效率低，耗电量高，其次是由于技术落后和设备老化造成的石油和天然气的巨大损失，导致在高挥发性过程中处理石油和天然气的损失，必须使落后的技术和现代化设备现代化。

二、油气集输工艺技术与节能降耗途径

1.集输系统衡量方法。收集技术的技术指标除其他外包括联合站原油加工单位的燃料消耗量等指标，联合发电站原油加工用电量、联合发电站总装油量和综合能源消耗转换和能源利用指标包括，除其他外，在联合站的能源效率，所需能源量和热能利用率分析能源节点的主要方法是分析系统各部分的能源容量分布从科学的角度来看，在分析油田开发时，不同环节的收集和输送是合理的，收集和传输系统需要更多的能源消耗，因此，它对能源消耗指示过程的评价，比较操作，为了强调这一点。集电极系统的主要功能是进行外部压力运输，加热时粘度降低和水的分离，因此各个环节使用的工艺不同电、煤气、石油等消耗也不同。集电极和输电系统节能主要是指节油、节电。在天然气加工中由于冷却而造成的能量流损失，以及由于药物的使用而造成的质量流损失；集电极系统消耗的减少主要是由于试剂使用减少，石油和天然气损失减少，能源流量减少。能量转换和传输过程，包括除循环外，对输送的石油和天然气系统的回收利用，在很大程度上应充满能量通过外购，按照国外供应标准质量，系统形状，技术转让设备集电极系统机械设备泵水加热器和电炉。能源使用过程包括机械设备，如分离器，排放罐，净化罐，管道网，热化学脱水装置等由于能源效率是一个整体，在一系列的过程中对能源的总利用有很大的影响，能源效率指标。

2.运用计算机技术完善管理机制。近年来，随着经济和社会的迅速发展，计算机技术、信息技术和其他技术已逐渐融入所有发展领域，我们国家进入了信息经济时代。在信息经济时代，工业化的步伐加快了。许多中国工业企业逐渐改变了传统的发展模式，在一些工业部门，电子信息技术正在逐步引进，这些先进技术保证了生产过程的有效管理和控制，以及在油气田过程中，这些现代技术，作为计算机。在石油和天然气的收集和运输过程中，热滑油温度急剧上升是能源消耗的主要原因。实现节能和减少消费，在日常工作中，相关部门应逐步发展自动热监测系统，使在热处理过程中，井内温度检测器的存在可以达到在温度达到一定要求时自动进行温度控制，立即停止原油加热，通过油井中未完全散逸的温度，可以实现石油水的蒸发，同时，可以通过使用移动式油井来实现不加热集油井的目标。化学试剂大气水等先进的温度控制系统，温度探测器起着重要的控制作用，温度监测数据可直接从控制平台反馈，而控制平台可获得相关的温度数据，可以自动关联操作，以获得良好的控制结果。这样，自动化的温度控制系统的存在有效地实现了能源消耗。控制有助于企业达到效率。

3.定期维护和更新。在石油和天然气收集系统的运行过程中，能源消耗问题往往是由于储油层的长期运行和运行效率高而引起的。由于石油和天然气的消耗和使用造成严重的能源消耗问题，导致设备老化，对石油和天然气企业造成重大损失；在油气总管系统的日常工作中，有关部门应加强对油气总管设备的技术维护和修理。及时排除故障及维护等，尽量减少设备老化造成的能量损失。如果设备过时，有关人员应及时更换新设备，利用现代的石油和天然气管道系统保证石油和天然气运输的总效率。由于生产技术的限制，各国的混合泵生产商相对较多，这导致生产设备类型和生产过程的巨大差异，缺乏标准的工作流程和方法。相关国家机构应逐步建立混合泵试验基地，在完善油气泵混合工艺的框架内，进行现场试验研究；为了改善泵混合物的使用。混合泵具有一定的调节进出口压力的能力，这使实验能够充分利用实验数据进行连续自动和瞬时数据收集，实现实验自动化。此外，在试验期间，应充分加强有关混合泵传输效率、振动、温度、转矩等数据的收集和测试工作，为了更好地实现节约能源的目标。近年来，随着石油天然气开采强度的提高，在石油、天然气开采过程中，油田井口的含水量相对较高，采用了采油系统。而技术转让有着很大的能源消耗，主要是在中质石油开采和加工领域，经常不用于加热，一般来说，中石油脱水经常使用化学沉淀和采用低温脱水技术可在一定程度上节省能源。

结论

总的来说，在开采过程中，采油技术是主要的工艺手段，然而，在实践中，这一过程必须建立在能源严重枯竭的基础上，这不符合国家清洁能源的概念。为了改变现状，克服传统能源的局限性，结合信息技术的收集和转让自动化。

参考文献：

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