TRT机组常见故障的快速检修探究

TRT机组常见故障的快速检修探究

王宏平 1 梁志华 2 谭龙 2

广东韶钢松山股份有限公司 1 韶关市蓝耀智能科技有限公司 2 广东韶关 512000

摘 要：本文主要分析了TRT机组在运行过程中保持稳定的主要因素，提出了TRT机组在运行过程中经常出现的问题情况，并且提出了未来针对于TRT机组在运行过程中的故障处理方式。希望能够通过本文的分析帮助我国在TRT机组稳定性控制方面得到更好的发展与进步，为同行业的人员提供借鉴。

关键词：TRT机组；常见故障；快速检修

TRT技术作为一种常见的钢铁企业能量回收装置，当下已经得到广泛的关注与使用。尤其是在近几年的发展过程中，冶金市场的市场状态不佳，TRT机组在冶金企业节能减排环节承担着重要的作用和帮助。因此，未来如何才能够解决TRT机组运行过程中的故障，保证TRT机组高效运行与稳定运行，成为了研究过程中的重点内容。本文主要列举了TRT机组的故障处理情况，以及相关的TRT机组故障处理措施，希望能够得到相关单位的借鉴与认可。

1. 当下影响TRT机组稳定运行的主要因素

在对近几年实际情况进行分析与摸索之后，同时对我国冶金行业当下遇到的实际问题进行分析，得出当下影响TRT机组运行稳定性的因素主要有以下六点，分别是：液压系统故障、励磁系统故障、转子故障、润滑油动力油系统故障、顶压调节系统故障、快切阀故障等等，除此之外还有些设备方面的故障以及电气机械方面的故障^[1]。

2. TRT机组运行过程中出现的问题

   1. 电液伺服阀故障

一旦出现这一故障，主要的表现就是静叶跟踪出现不灵敏问题，高炉顶压调控较为不稳定。经过仪表人员的现场测试之后，电液伺服阀将会恢复运行正常。具体来说主要的维修方案就是发现驱动静叶的电液伺服阀动作较为滞后，更换电液伺服阀之后就能够正式恢复正常。而有些时候可以发现电液伺服阀的阀体振动较大，同时出现一些较大的噪音。一旦出现这些情况，主要的原因就是电液伺服阀内部堵塞，处理方式就是使用专业的方法来进行清洗，随后电液伺服阀就能够恢复正常工作^[2]。

1. 2. 励磁系统故障

TRT机组在运行的过程中，一旦励磁系统出现故障，就会出现工作不稳定而引起的机组保护跳车现象。同时励磁故障的类型比较多，比如说励磁二极管损坏、励磁检测电路故障等等。这些都是出现故障的主要原因，除此之外，还有过励磁碳刷磨损导致的励磁接地现象^[3]。

1. 3. 顶压调节不稳定故障

一旦出现这一故障，需要分析高炉顶压异常升高之后TRT机组无法使用顶压进行调控，而导致这一情况的原因就是机组静叶开度达到保护跳车的数值，进而引起机组的保护跳车现象。

1. 4. 主油泵联轴器故障

TRT机组在正式开始运行之后，除了积盐问题导致的机组震动提升之外，还出现了非常多不明的原因导致振动突然提升，这非常容易导致机组出现跳车。经过仔细的分析与查找之后可以发现，出现这一问题的大多数情况都是联轴器弹性梅花垫损坏，继而导致机组振动升高。而更换梅花垫之后，梅花垫也会经常出现损坏的情况。而经过测量之后可以发现，主要的原因就是主油泵与大轴的同心度出现了偏差。同时由于主油泵的安装位置较为固定，这导致调整主油泵的难度较大，很难得到更好的调整^[4]。

1. 5. 动力油管开裂故障

TRT机组在运行的过程中，经常会出现由于动力油管焊接缝隙、接头等等位置出现开裂，这经常会导致在动力油压降低时引起的跳车现象以及问题。经过分析之后可以发现，之所以会出现跳车问题，主要的原因就是由于动力油的工作压力较高，导致动力油在流动的过程中速度较快，有时候就会引起较大的振动。主要的原因就是由于原电液伺服阀连接的管道大多数情况下都是不锈钢管，使用的连接方式也都是刚性连接，一旦出现振动就无法快速消除。这些振动在管道的薄弱位置经常会产生能量释放，这导致管道经常会出现开裂与接头断裂^[5]。

3. TRT机组故障的解决方法

   1. 励磁系统优化改造

由于原有的励磁系统电源一般来自于外网电源，再加上励磁系统自身拥有的工作特性，一些简单的改造以及维护很难消除原有的励磁工作不稳定情况。因此未来需要注意对励磁系统进行改造与审计，主要的目的就是将励磁系统更换成为技术水平更加先进的励磁控制器，同时还需要在这一系统上加装励磁变压器，使用发电机口励磁电源改装方式，能够更好的保证励磁电源始终属于稳定状态。在改造之后，励磁机工作将会保证可靠与稳定，不会出现励磁异常的现象以及问题，能够达到改造的目的和TRT机组稳定控制要求^[6]。

1. 2. 顶压调控系统改造

针对于原本的TRT机组顶压调控不稳定的情况，尤其是在高炉顶压异常升高过程中机组非常容易保护而发生跳车的情况，需要对顶压调节程序进行改造与加强。针对于高炉顶压异常升高过程中TRT机组静叶时长达到保护停机值的情况，可以将旁通阀门引入顶压调控当中，通过旁通阀门的自动调节功能来更好的消除高炉顶压异常升高过程中出现的大流量煤气，同时也改善了顶压调控程序，消除了TRT机组出现跳车的情况。在将顶压程序改造完成之后，未来将会更加符合设计的实际改造需求，从而保证机组的稳定与顺利运行。

1. 3. 润滑油系统改造

未来为了消除主油泵与大轴同心度始终难以调节与控制的问题，主要的处理方法就是转变了主油泵的工作思路，使用了两台辅助油泵一用一备的方式来实现润滑油的稳定供应。虽然辅助油泵的方式相比较于以往的单一油泵带来了一定的电量消耗，但是这种方式也成功的消除了主油泵的不稳定因素，有着非常显著的效果和作用。辅助油泵之间将会成为互相连锁的状态，从而实现更好的自由切换，这能够实现双电源改造，从而使用了多重手段来保证机组润滑油始终处于充足的状态。

1. 4. 动力油管道改造

针对于动力油系统管道的刚性问题，尤其是一些管道之间的振动无法消除问题，主要的处理方式就是对电液伺服阀的动力油管进行了改造，使用高品质的高压胶管来更换原本的不锈钢管，这成功的消除了管道振动过程中的传递性。未来可以利用高压胶管的柔软性来消除振动，这种方式保护弯头和接头等等薄弱环节，避免管道出现开裂，实现了动力油管道长期稳定运行的要求。

1. 5. 加大煤气含尘量检测

除尘之后，如果煤气含尘量依旧超标，那么就会导致TRT机组转子叶片出现磨损，这将会导致TRT机组转子寿命受到影响。因此，未来在干法除尘之后还需要注意对煤气质量监控方面的管控力度进行加强，从而保证含尘量能够始终处于合格的状态。主要的方法就是每天对煤气含尘量进行取样检测分析，并且在煤气出口设置含尘量检测，使用多重方式来降低煤气含尘量，避免尘土对转子叶片产生的磨损与影响。

结束语：

对于TRT机组来说，未来想要保证运行质量，安全质量就是首要的要求。同时在日常运行的过程中也需要使用相关方式来进行维护，比如说开机与停机对于TRT机组造成的危害和影响非常大，因此需要注意尽量避免，又比如说煤气含尘量对于TRT机组运行状态也非常关键。未来只有在TRT机组运行的过程中使用相关方式对运行状态进行检测，才能够保证TRT机组始终处于高质量运行状态。

参考文献：

[1]谢宏星,高帆,唐春阳. 应力波技术在TRT发电机组健康状态监测及故障诊断中的应用[J]. 冶金动力,2020,(10):72-76+81.

[2]张志刚,陈文. 通过遏制煤气流动态损失提高TRT发电能力[J]. 产业科技创新,2020,2(05):80-81.

[3]李清源. TRT静叶控制程序优化改造[J]. 河北冶金,2019,(12):60-65.

[4]魏东. 提高TRT机组发电量的措施[J]. 河北冶金,2019,(05):77-80.

[5]杨望成,杨和平,蔡金松,毛庆琳. 新冶钢1780高炉TRT机组轴系测量改造及应用研究[J]. 工业计量,2019,29(03):21-25.

[6]余道刚,冀文慧,赵宝德. 某型TRT机组叶片性能优化设计[J]. 热能动力工程,2019,34(05):155-162.