基于铝合金模板的混凝土结构表面气泡控制研究

(整期优先)网络出版时间:2021-04-28
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基于铝合金模板的混凝土结构表面气泡控制研究

余波

广州珠江工程建设监理有限公司 湖南 株洲 412000

摘要:我国建筑业是木材消耗的重点行业,每年消耗木材量约占全国木材总量的30%。随着绿色环保理念在各行业中的不断深入,传统的木模工艺已经难于满足现代建筑工程的需求和发展,在这种背景下铝合金模板施工工艺应运而生。铝合金模板与传统的木质模板、塑料模板、钢制模板相比有其明显的优势,它将是未来绿色施工技术发展的主流。铝合金模板存有诸多优点,然而在使用过程中也发现了许多问题,本文主要针对铝合金模板混凝土气泡问题进行探讨,以供参考。

关键词:铝模板;气泡问题;解决措施

1混凝土建筑墙体表面气泡危害作

为现代城市建设应用最广泛的建筑材料之一,混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料。是指按照一定比例将水泥、砂、石、外加剂等材料进行均匀拌和,密实成型。相对于其他施工材料,混凝土的特点为价格低廉、工艺简单、原料丰富,广泛应用于建筑工程。在物理力学性能方面,混凝土具有抗压强度高、耐久性良好等。随着混凝土材料的大量使用,施工质量问题也备受人们关注,尤其是混凝土建筑墙体表面气泡问题一直是建筑行业中的质量通病。在气泡过大的情况下,会影响混凝土质量,甚至会减少混凝土结构强度,严重影响了混凝土外观美感。主要影响有3点:(1)降低混凝土结构强度。当气泡过大、数量过多的情况下,将会大幅度影响混凝土截面体积,从而导致混凝土内部密实度下降,最终影响到混凝土强度。(2)降低混凝土结构耐腐蚀性。一旦混凝土表面有大量气泡产生,将会降低钢筋保护层的有效厚度,从而加快混凝土表面碳化速度。(3)影响混凝土外观。随着社会经济的迅速发展和建筑行业施工技术水平的不断提升,人们越来越重视混凝土外观质量。混凝土建筑墙体表面气泡通常是成片大面积出现,从外观来讲,将会严重影响混凝土整体形象和美观性,甚至会让人误以为建筑物存在严重的结构质量问题,从而影响工程整体视觉感观,如果处理不及时,很可能出现更严重的问题。

2铝合金模板混凝土结构气泡控制方法

2.1混凝土原材料管控

混凝土浇筑需严格按混凝土设计用水量执行,同时配合比需结合材料情况及时调整,除考虑砂石含水外,水泥标准稠度、粉煤灰需水量及减水剂减水率等变化均会决定混凝土单方用水量是否合适。根据级配情况选用合适砂率,根据实际情况适当添加引气剂,优化混凝土配合比,从源头控制气泡发展。

2.2铝合金模板表面控制

对于刚进场的铝合金模板,为避免首批混凝土浇筑与铝合金模板发生化学反应,使用高强度水泥浆或其他化学剂涂刷,钝化处理,使铝合金模板表层形成氧化膜。铝合金模板在反复周转使用的同时,必须保证模板拼装前表面平整光洁,无残渣、污渍。内壁使用水性脱模剂进行涂刷,水性脱模剂必须保证质量可靠,涂刷厚度宜在3mm左右,涂刷均匀。

2.2铝模板安装施工

由于铝合金模板与工程的整体质量有着直接的影响作用,所以铝合金模板技术的应用是建筑工程施工中的重要环节。铝模板在实际应用过程中主要分为三个步骤,首先是对铝模板进行组装;第二步是根据梁和楼梯对模板进行拆除和组装,这一步骤尤为重要,在组装的过程中要依据相关的要求进行,先对支撑杆进行确定,再对铝模板进行拆装和拼接,最后为保证铝模板的组装质量要对其进行加固和检测工作,在加固的过程中要确保螺丝的紧度符合相关的要求,螺丝过紧或过松都会影响工程的质量;第三,是对铝合金模板的组装成果进行检测,确保模板组装的合理性和稳定性,如果出现质量问题要进行更改,确保组装效果的稳定性,同时,只有检测结果合格后才可进行后续的工作,要保障工程的整体安全。

2.4正确振捣

混凝土振捣过程中要严格遵循“快插慢抽、上下抽拔”原则,操作振捣棒要直上直下,尽量保持振捣棒垂直插入拔出,避免倾斜,快插慢拔,不得漏振,在振捣过程中,宜将振捣棒上下略微抽动,使上下振捣均匀,每个振点延续时间以表面呈现灰浆为度,将气泡排出。当墙厚≤200mm时,采用单行式排列振捣;当墙厚>200mm时,宜采用方格式排列振捣。振捣间距与混凝土结构表面气泡的产生存在相关性,主要体现为振捣间距过大影响振动密实,振捣棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min后进行第2次复振。严防出现混凝土欠振、漏振和超振现象。对于楼板等水平结构,混凝土在使用振捣棒振捣的同时,应配合平板式振捣器进行振捣,使混凝土中气体更易排出。

2.5针对外部环境采取措施

当混凝土浇筑遇高温天气时,应结合混凝土坍落度情况,积极与搅拌站沟通,适当添加减水剂,改善混凝土拌合物流动性及和易性,便于气泡顺利排出。反之,雨天天气浇筑混凝土时,则应考虑雨水情况,适当降低水灰比,避免雨水造成混凝土水灰比较大,对于浇筑完成的混凝土及时进行薄膜覆盖,雨势较大时则应暂停混凝土浇筑。

2.6气泡修复措施

基于实际现场情况的复杂性和不确定性,采用铝合金模板施工的混凝土结构墙体在实施各系列气泡控制措施基础上,也会不可避免地出现少量气泡现象。针对已产生的混凝土表面气泡现象,应规范处理方案。首先,应对气泡、气孔缺陷部位使用钢丝刷进行清水冲刷,清理干净,并使缺陷部位充分湿润;调制与原结构面相同强度等级、配合比、掺合物的1:2.5水泥粉煤灰干粉末,并向微小气泡内填抹,粉末遇到湿润气泡孔内的水分发生水化、固化反应,进而与原结构融合,确保修补材料牢固黏结,色泽一致,无明显痕迹与原混凝土色泽相近。此外,倘若现场墙体出现较大气泡,则应对其进行凿除,采用高一强度等级加微量膨胀剂水泥砂浆进行修复。

结语

综上所述,随着社会经济的迅速发展,人们生活水平不断提升,对建筑品质提出了更高的要求。解决混凝土建筑墙体表面气泡问题不仅可以美化建筑外观形象,还能提高建筑物的耐久性,延长建筑物使用寿命。因此,施工企业必须重视混凝土表面气泡问题,采取切实可行的措施予以处理,提升工程建设质量,促进我国建筑行业的进一步发展。

参考文献

  1. 戴桂扬.铝合金模板在建筑施工中的应用[J].中国住宅设施,2012(10):51~53.

  2. 张锐,邱仁斌,许超.铝合金模板优缺点分析[J].中国建筑金属结构,2013(14):46~47.