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摘要:随着我国经济的迅猛发展和科技的不断进步,化工煤炭产业有了很大的突破。科技带来无限利益的同时,社会经济快速发展的同时带来了很多问题,包括环境和能源问题,制约着我国经济的发展,所以必须要及时解决这些问题。煤化工企业的发展对我国环境和能源有重要的影响,必须要解决其生产过程中产生的废水,促进煤化工废水的零排放。因此,就要积极探索新型煤化工废水零排放技术,结合我国现阶段废水零排放的情况,探索有效的技术,降低废水零排放技术工艺的运行难度和风险。
关键词:煤化工;零排放技术;问题;策略
1煤化工废水分类和水质特征
煤化工是以煤为原料,经过化学加工,使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品,并生产出各种化工产品的工业。不同学者对煤化工废水的分类有一定区别,但一般可将现代煤化工企业废水按照含盐量分为两类:一是有机废水,主要包括气化废水、化工装置废水、地面冲洗水、初期雨水及生活污水等,其特点是含盐量低;二是含盐废水,主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等,有时也包括生化处理后的有机废水,其特点是含盐量高。
2、新型煤化工废水零排放技术
在当下我国的新型煤化工企业在进行废水零排放的处理中,依照废水中含盐量多少将废水处理方式划分为有机废水处理和含盐废水处理。有机废水处理中,其废水含盐量比较低,主要就是企业的生活用水和生产导致的废水。而含盐废水中的含盐量就比较高,主要是来自煤化工企业的循环水的排水、洗涤的废水和系统中除盐水排水。不同的废水的种类对应着不同的处理方式,比如对有机废水处理应该需要经过预处理、生化处理和深度处理的三段式处理方式;含盐废水的处理方式要依照盐分含量的高低采用不同的处理方式。
3新型煤化工废水零排放技术的主要问题
传统和新型的煤化工的废水主要分为两类,一是无机物含量高的高盐类无机废水,另一种是有机物含量高的废水。针对无机废水来说,通常采用的是低盐废水混入+浓盐水处理+高度浓盐水固化的处理方法,经过预处理的废水再通过采用过滤、超滤等机械手段使得盐分结晶。针对有机废水来说,一般是采取物理化学处理+微生物方法处理+后续处理三个层次进行净化,先将废水进行预处理,将水质中有害于后续微生物处理的毒害物质去除掉,一般包括酚类、氨类、硫类、氰类等物质。这些物质浓度过高会导致微生物的死亡,当废水中这些毒害物质达到微生物降解处理的标准后,进入生物处理阶段,选取合适的菌种,经处理还有不能被降解的有机物的,再采取特定的方法将水体中少数物质除去。
3.1排放方案不科学
不同于传统的污水直接排放,新型煤化工废水零排放技术是将废水、含盐废水进行过滤处理和反渗透处理,并进行回收利用。在实际运行过程中,如果污水浓度推算依据反渗透浓缩倍数,水质的实际特点就不能精确把握。而且经过二段处理后的浓盐水再次进行浓缩回收,就会大大增加浓盐水的浓度,如果处理的不好,这些处理过的废水也起不到环境保护的效果。蒸发结晶这一零排放技术的能耗高,所以运用最普遍的还是自然蒸发塘,但是其占地面积大,外泄渗漏现象频发,还难以实现废水零排放处理。
3.2水平衡困难
煤化工废水零排放的關键环节就是进行废水的深度处理回收,包括循环排污、生化处理生产废水等环节。现在煤化工企业越来越重视废水的综合处理利用,这也提高了企业废水回用的能力,推动了废水回收循环利用。但是目前水回用和平衡调度难度越来越高,这与水循环需求变化方式、生产装置运行稳定性等多方面的因素有关。
3.3废水深度处理有难度
在设计煤化工废水零排放时,通常会处理废水再进行水系统的循环水回用,这是为了提升废水的回用能力。但是这样的处理使得后续的废水深度处理难度大大增加,所以在煤化工企业的循环排水废水处理中开始运用高效分子渗透废水处理技术,这就大幅度提升了废水回用效率,浓盐水蒸发处理量越来越少,推动了废水零排放目标的实现。
4我国煤化工废水“零排放”探索的新思路
4.1重视政府政策执行及监察管控
随着我国对生态环境的重视,针对废水处理的管理也逐渐加强,制定生态环境及经济发展的政策,加大执法监察力度,对重点企业加大管控,全面推进节能减排工作。在宏观政策上把控准入项目条件,对废水处理能力不足的项目严加控制,对实施重点项目试点工作的监管、验收、环评等环节管理,我国煤化工废水“零排放”理论与实践结合时间较短,对于项目及在建项目加大过程管理控制,但不能一刀切管理,应采用分阶段、分批次进行验收、环评,为我国“零排放”收集一手信息及数据,对于试点实施效果到位,加大推广力度,强化过程控制,全面保障我国煤化工废水“零排放”目标,保护我国生态环境,为我国经济可持续发展保驾护航。
4.2树立生态环保意识
目前我国水资源环境脆弱,树立生态环保意识,推动经济与环保共同发展,提升节能减排力度,重视把煤化工项目控准入门槛,及时调整产业结构,逐渐降低并退出杨业高能耗、高污染、低效益设备及技术,加大煤化工废水处理技术的开发及应用,积极引进及培养人才,保障我国经济可持续发展。
4.3加强水处理相关技术
4.4.1预处理技术需加强
在碎煤加压气化废水中挥发酚、非挥发酚、氨氮浓度较高,在预处理过程中提取酚类及氨,采用隔油、气浮等常用方法,去除废水中的油类并回收再利用,也是对生化处理起到预曝气作用,防止油类过多影响生化处理。
4.4.2加大生化处理新技术的投入
在生化处理过程中一般采用缺氧、有氧方式,通过缺氧提升废水的可生化性,利用好氧性增加微生物废水代谢,利用硝化反应使氨氮转化为硝酸盐,回流到缺氧池进行反硝化反应,将硝态氮还原为氮气,进行回收利用。传统的生化处理方式成本低廉,实践时间长,属于较为成熟的工艺,但脱氮仍有上升空间。还可以运用移动床生物膜反应器方法进行废水处理,依靠MBBR反应核心与污水接触,在曝气池中进行反应,占地面积较小、效果明显,是一种较为高效的处理方法。
4.4.3深化处理
煤化工废水中含有众多杂环化合物,生化处理不能达到回收再利用要求,多采用吸附、混凝、高级氧化和膜分离技术。膜分离法应用近年来加强,设备投入较少,操作较为简单,工作环境较为安全,利用微滤膜、反渗透膜等膜孔径进行物理处理,二次污染较小。在深化处理过程中应重视高新技术的投入,强化废水处理“零排放”过程。
4.4重視行业人才引进及培养
煤化工行业具有自身的特殊性,尤其是废水处理环节,需要高技能、高素质的专业人才。在技术开发及应用过程中要求较高、较长,对处理过程中需要细心及耐心,而我国对煤化工废水处理资金投入有限,相关人才引入程度不够,培养能力不足,人才流失及流动过快,影响行业整体提升,需要复合型人才加入行业建设中,为我国煤化工废水“零排放”发展储备人才资源,保证我国节能减排健康发展。
结束语:我们国家越来越重视生态环境的建设,我们的目标是在发展经济的同时,要搞好生态文化的建设。所以对于生产中产生的废水一定要进行合理科学的处理,要实现废水零排放。在政府的领导管理下,企业要不断推进优化自身的废水处理技术,实现废水零排放,推动企业的持续健康的发展。
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