如何加强动力设备的安全运行管理分析

如何加强动力设备的安全运行管理分析

杨静

青岛高科热力有限公司，山东省青岛市 266061

摘要：随着经济和各行各业的不断提升，各行各业都呈现出高度的工业化发展趋势。机械检修也就成了企业的重要工作之一。通过检修不但可以提升企业的生产效率，提高机器运转的稳定性，而且还可以有效的增强机械的使用寿命，降低生产成本。机械动力设备是工业设备中的核心部分，对其进行的检修工作更要提高重视，加强检修管理质量。

关键词：动力设备；安全运行；管理分析

引言

热能动力设备是通过将热能转化为机械能而获取所需动力的设备，在现代生产中占据至关重要的地位。文章在简要论述热能动力设备检修重要性的基础上，从装置检修、状态检修两个方面，结合实践工作经验，分析了热能动力设备检修的主要内容；并从设备部件检修要点、设备保养维护要点等方面，对热能动力设备的检修要点进行了探究。

1动力设备的特点及加强动力设备运行管理的意义

在企业从事生产的过程中，动力管理非常重要。如果没有动力设备的正常管理，企业就无法顺利开展工作，所以动力管理部门的作用非常明显。在企业生产的过程中，必须要通过机械操作来提高工作的效率，减少人工作业可能会引发的质量问题。所以必须要保证动力管理组织正常生产，以避免出现重大损失。动力设备的安全管理，不仅是完成生产的重要保障，而且也是落实生产的必备条件。因此，需在动力设备进行生产的一系列过程中参照产品质量或是产品的数量进行分析，在产品质量以及数量上保障动力设备的良好运行。同时要针对生产出来的产品数量进行判断，保证大部分的质量都属于合格品，促进企业经济效益明显提升。另外在企业生产成本建设的过程中，由于动力设备管理对产品的影响非常明显，所以必须要加强对动力设备的安全维护，保障动力设备、燃料以及润滑油等易消耗品的持续不断供给。此外还应该针对动力设备加强维护，促进动力设备的使用寿命不断延长。同时也能够有效地节省动力设备的维修费用。

2动力设备管理存在的问题

2.1选型与安装问题

在动力设备运行的过程中，必须要严格针对动力设备进行选型，并且采用恰当的方式进行安装。但是由于当前企业对设备选型安装不够重视，所以在选型安装时，未能结合企业的具体情况选择合理的设备安装形式，导致企业动力设备使用效果不理想、资源浪费的问题。

2.2检修人员水平层次不齐，检修管理观念老旧

机械动力设备检修对不同行业，不同设备的要求不同，随着时代的发展，企业内的设备一体化，智能化的水平越来越高，对检修水平的要求也随之提高。但是当前我国大部分的设备检修人员大都是经过充分完备的理论研究取得的从业资格，在实践与经验等方面有较大的差距，必须要在工作中不断积累经验与能力，逐步提高自己的检修水平。因此检修人员的能力差距较大，大多是企业以“传帮带”的模式进行新员工的培训，需要较长的一段成长的时间。同时由于有经验的检修人员大都是在实践中不断提升自己的检修水平的，对现代化的机械设备以及智能化的操作系统接触较少，往往在进行机械动力设备检修是会遇到新问题、新障碍，受理论知识的限制，检修人员常常会在工作中遇到棘手的问题。因此在机械动力设备检修工作中，新员工经验不足，老员工知识陈旧，严重制约了检修管理工作的效率。

3加强动力设备安全运行管理的对策

3.1定期回顾和评估

预防性维护过程的核心是实现从热能转化为机械能，为蒸汽锅炉系统设备质量的合理检查，确保锅炉装置的安全稳定运行。从火力发电厂锅炉的维护角度来看，在需要维修或每年检查后，确定火电厂的运行时间和故障不正常，同时对热电厂区域失效。来说，从维护的角度原则在燃煤电厂给水泵单元测试过程中，严格遵循配置模式下，预防性维护同时运行的锅炉系统故障保护系统作为一个整体，激活备份热电厂相关设备保养和维修的及时性和有效性。与此同时，给水水泵齿轮马达的运行过热，需要及时总结相关的经验，对设备维修和维修工作进行合理调整，并尽快对给水水泵进行维护处理。

3.2加强日常养护

要加强日常的管护，锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，操作人员应对锅炉、安全附件和辅助设备进行经常的或定期的维护保养。结合巡回检查发现的问题，对不影响锅炉运行的小故障应及时检修，并密切关注运行状态。每班必须如实填写维护保养制度记录。设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细做好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。各种应急随时更换的安全附件、易损件及专用检修工具要分门别类固定存放，以供急用。做好信息收集，信息收集包含锅炉日常运行数据、运行情况和巡查记录等。对于设备性能检测数据、金属检测数据等要做好其管理工作。工作人员要做好设备说明书、安装记录和故障记录等，这会对设备检修非常重要，且对国家和行业的发展规则、电厂设备标准要求等不可忽略。火力发电厂可运用现代网络信息技术对这些数据进行整理、分析，在分析过程中发现并解决存在的问题，以提高锅炉设备问题研判的能力。

3.3完善和细化责任标准，调整管理模式

当前企业大多有以任务驱动的模式进行管理，逐步调整为过程驱动的管理模式，从而降低检修人员的职业倦怠心理，使检修人员不再单一的记录检修结果，而是对检修的过程进行观察和记录，对有可能产生故障的问题进行总结与归纳，并且对已经出现故障的设备，要及时组织检修人员进行工作会议讨论，研究故障发生的原因，对可能造成故障发生的人为原因要进行分析，完善和细化责任标准并形成故障报告向管理部门反映。建立故障排查管理制度，确保机械动力设备检修工作的顺利高效的开展。相关的管理部门也要严格落实奖惩制度，减少设备动力系统的损伤，降低设备故障发生率。

3.4及时监测设备

状态维修实际上区别于以往的定期维修，这种维修更加针对动力设备在运行中的实际状态等进行监控，若是发现存在异常运行状态，便会及时去维修个别动力设备。针对性进行状态维修的优势就是可以有效增高动力设备的实际使用寿命，并且还可以相对压缩以往定期维修的成本和时间等，提高生产效率。基础的状态维修包含动力设备状态的监测和运行状态管理两方面，一般情形内，受设备自身运行因素的影响，无法全部经在线监测充分进行实时的反馈，为此要确保离线监测质量以及状态监测的双重监测效果。此监测形式可以对动力设备整个运行状态进行更为全方位的判断，尤其是进行设备运行管理的时候，可以更好地判断故障发生情况，准确辨别出现问题的动力设备的异常运行状态，做到及时发现、及时判断、及时处理，并完成资料的存档。

结语

机械动力设备检修工作直接关系到企业的经济效益与市场竞争力的提升，因此企业相关管理人员要提高对机械动力设备检修工作的重视程度，提高管理水平，针对动力设备的安全管理进行全面分析，不但能确保企业安全生产，以免酿成安全事故隐患，还能提高企业的生产效率和运转质量，保证企业的社会效益与经济效益同步提升。

参考文献：

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