中建八局第一建设有限公司,山东 济南 250014
摘要:文章主要是分析了控制异型钢精度采取的技术,同时讲解了提升建筑钢结构安装精度的方法,望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字:异型钢结构;安装精度;施工
1前言
当前我国科学技术的不断发展以及进步,同时也推动了建筑行业的发展进程。异型钢结构已被广泛应用在建筑行业施工中,为此为能够有效确保到建筑施工的稳定性,应当有效提升到异性钢结构的施工精度。为此文章对异型钢结构安装精度控制展开了研究和分析。
2工程的基本情况
2.1工程概况
济南融创文旅城室外主题乐园工程大剧场单体,位于济南市历城区经十路以南、旅游路以北、莲花山以东、绕城高速以西,大剧场总建筑面积约12250㎡,建筑高度30.40米。大剧场为1500座乙等大型剧场建筑。单体布置劲性钢柱、钢梁,空间上部桁架、下部吊挂结构,空间幕墙梁柱等异型结构,构件类型主要包括十字柱、H型钢柱、钢梁,箱型钢柱、钢梁。钢结构工程总用钢量约1600t,钢材材质主要为Q355B。建筑抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g。
2.2工程施工的难点
本项工程的施工难点主要体现在以下方面。第一,构件数量多,涉及专业广,合同工期紧,各专业交叉流水作业多、协调配合难度大。第二,由于本工程幕墙结构为空间异形扭曲结构,确定异型钢结构的定位以及异型钢结构的支撑稳定性,是工程施工时需要重点解决的问题。第三,本工程钢结构造型多样化,结构复杂,空间异型构件多。D-G轴线及内围钢柱采用斜柱,安装、校正难度大,确保结构施工精度及成型效果是难点。第四,现场焊接工作量大,焊接质量要求高,保证焊接质量是本工程的一个重点。
3提升建筑钢结构安装精度的方法
在进行异型钢结构的安装施工时,由于存在预留预埋交叉施工、土建剪力墙误差等一些客观因素上的不足,增加了施工人员的施工难度,这对于工程的异型钢结构安装造成了一定的困难。想要提升建筑异型钢结构的安装精度,需要从以下角度入手进行分析。
3.1加强构件建模及加工精度
为了有效地实现对异型钢结构安装精度的控制,就需要从构建建模以及加工精度两个方面进行控制。首先,以原施工设计图纸和技术要求为依据,根据钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合加工厂的条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及施工条件,完成钢结构的深化设计,深化设计图经原设计单位确认后实施。同时,完成钢结构加工详图的编制,加工详图中明确各加工构件的加工号、构件编号、规格、尺寸等信息。其次,本工程构件繁多,类型和规格各异,各构件加工完成经验收合格后要严格按照编号归类顺序分别堆放。最后,加强运输过程中的成品保护措施,确保构件在运输过程中质量不发生改变。
3.2施工现场安装精度控制
鉴于本项目的特点,钢结构安装精度控制难点在于竖向构件即钢柱的安装精度控制。安装钢柱时,采用全站仪进行钢柱三维定位。钢构件的吊装与校正:现场对钢柱进行吊装安装作业时,先检查预埋件中心位置,根据钢柱中心坐标,进行现场实测并画出对应钢柱尺寸的外轮廓线,进行钢柱的初步定位,采用全站仪和小棱镜对钢柱中心进行校准。塔吊与矫正机配合使用对钢柱位置进行调整使其符合要求。(1)首节钢柱安装方法:①在首节柱的施工前需要对已完成安装的柱脚锚栓进行复测,按钢柱底标高调整好并拴上锚杆上的螺帽。②根据钢柱重量选用相应钢丝绳与吊索具,柱身设置爬梯、防坠器、缆风绳等。③塔吊对钢柱进行试吊后,缓慢起钩,将钢柱吊装安装位置正上方,待钢柱底板螺栓孔对准地脚锚栓后缓慢落下,穿入地脚锚栓。④对钢柱进行测量校正,待满足要求后,将锚栓拧紧,围焊锚栓与钢柱底板后,拉设缆风绳进行固定。⑤对钢柱进行复测,无误后解钩。(2)二节及以上钢柱安装方法:①上一节钢柱完成安装后,在其顶部安装操作平台,开始吊装下一节钢柱安装。②塔吊将钢柱吊至安装位置正上方,缓慢落下就位后,采用千斤顶、倒链等设备校正接口错边,满足测量要求后,紧固临时连接板的连接螺栓进行临时固定。③对钢柱进行复测,待满足要求后,开始钢柱焊接作业。(3)钢柱安装错位调整措施:当钢柱安装有错位时,需采用钢柱错位调节措施进行校正,主要工具包括调节固定托架和千斤顶。(4)斜柱安装:采用三点吊装,校正完成后塔吊再松钩,并立即安装相应主梁,形成稳定的结构单元,主梁高强螺栓终拧完成后再采用对称焊进行施焊,并全程进行测量监测。(5)钢柱安装注意事项:①吊装前,将前一节柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈清除干净,以保证上下节钢柱对接焊接时焊道内的清洁。②钢柱就位后,与前一节柱头的中心线吻合,并四面兼顾,调节临时连接板。钢柱吊装完成、初校合格后,方可进入下道工序作业。③先通过水准仪将标高点引测至柱身,将钢柱标高调校到规范范围后,再进行钢柱垂直度校正,钢柱校正后,经复核正确无误才能交下道工序施工。④钢柱校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑,全面兼顾,每个分项的偏差值都要符合设计及规范要求。
3.3安装时的误差控制
钢结构建筑物安装大致可分为超高层建筑物及一般钢构大楼,实施安装规划准备工作前必须考虑:建物用途、规模、现场条件、周边环境、天候温度、道路交通、构造型式、接合方式、立平面尺寸关系、工厂制作时程与能力、与其他工程的关联性、整体施工安全、安装效率及成本等因素。进行构件组装不论机具设备型式,于安装原则必须梁及斜撑同时组装,一面进行组建一面进行垂直度的调整,并确保整体结构安全。进行钢柱安装时,必须立即组装大梁或作适当钢索牵引保护,避免独立钢柱产生及过夜。一般安装方式可分为:逐节式安装、渐退式安装、轴建式安装及轮切式安装,另外再分为安装顺序与安装技术等分别说明。(1)逐节式安装:一般以固定式或自爬式的起重设备进行安装,主要以每一节次(每节约2~3层)的安装为主,并逐层依序进行校正及电焊作业,完成后循序渐进继续下一节次的施工循环。同时可分上、下节进行结构混凝土浇置、防火被覆喷附、帷幕墙组装、水电空调与设备安装及室内装修工程,对后续工项的动线规划、工作安排及整体工进较为理想。(2)渐退式安装:大部份为基地条件狭窄、厂办大楼或楼层数不高的建筑物,一般起重设备以移动轮型吊车为主。
4结束语
由上可知,有关人员通过采用到针对性的解决措施,能够有效完成施工项目,同时,钢结构的安全精度也符合相关的要求,结构的线性优美,受到人们的一致好评,为钢结构建筑施工提供到参考。
参考文献
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